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一种便携碎骨弹力钳制造技术

技术编号:39073794 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-12 20:06
本实用新型专利技术涉及一种便携碎骨弹力钳,一种便携碎骨弹力钳,包括:固定握把、与所述固定握把一侧活动连接的活动握把以及分别于所述固定握把和所述活动握把远端连接的压合机构;通过设置有下钳头、上钳头与切断槽,可以避免骨粒在压合时掉落,同时将其压碎地更加彻底;通过下钳头顶面设置的上锯齿和上钳头底面设置的下锯齿,可以在压合时将骨粒切碎地更加均匀,使得粉碎效果更好;本实用新型专利技术,可以实现将骨组织压碎成为非尖锐碎骨,同时在压碎时可以将其切割为更小的碎粒,且结构简单,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便携碎骨弹力钳


[0001]本技术涉及医疗器械
,尤其涉及一种便携碎骨弹力钳。

技术介绍

[0002]在进行颈腰椎融合术时,需要用咬骨钳将棘突和椎板修剪为碎骨粒状,是融合器和椎间隙中自体骨移植的主要来源,也是手术融合率的必要保障。目前术中碎骨粒的获取依赖咬骨钳对棘突和椎板等的修剪,这种修剪方式效率低下,常常伴随一些大而尖锐的骨粒。其中大而尖锐的骨粒在椎间隙植骨压实过程,容易刺破前纵韧带,不利于椎间融合。虽然已有学者专利技术了一些提高骨组织的碎骨装置工具,但这些工具依然存在一些消毒、供电或使用不便等方面的不足,在临床中难以被有效使用。
[0003]因此,本技术提供一种便携碎骨弹力钳,可以实现将骨组织压碎成为非尖锐碎骨,同时在压碎时可以将其切割为更小的碎粒,且结构简单,使用方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中的不足,提供一种便携碎骨弹力钳。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案是:一种便携碎骨弹力钳,包括:固定握把、与所述固定握把一侧活动连接的活动握把以及分别于所述固定握把和所述活动握把远端连接的压合机构;其中,
[0006]所述压合机构包括:与所述固定握把远端固定连接的下钳头、分别与所述固定握把远端和所述活动握把远端转动连接的上钳头以及开设于所述下钳头靠近所述上钳头一侧的切断槽;其中,
[0007]所述上钳头的厚度与所述切断槽的厚度相同,所述上钳头与所述切断槽间设置有压碎腔。
[0008]进一步地,所述上钳头近端靠近所述下钳头的一侧通过第二转轴与所述固定握把的远端转动连接,所述上钳头近端远离所述下钳头的一侧通过第一转轴与所述活动握把的远端转动连接。
[0009]进一步地,所述下钳头靠近所述上钳头的一侧设置有上锯齿,所述上钳头远离所述下钳头的一侧设置有下锯齿,所述上锯齿与所述下锯齿互相啮合。
[0010]进一步地,所述固定握把与所述活动握把之间活动地设置有连杆,所述连杆的远端与所述活动握把的中部转动连接,所述固定握把近端靠近所述活动握把的一侧设置有开口与闭合部,所述连杆的近端穿过所述固定握把的开口延伸至所述固定握把的近端内部,所述连杆的近端通过所述固定握把近端的闭合部进行限位。
[0011]进一步地,所述固定握把的中部与所述上钳头之间可拆卸连接有拉簧,所述上钳头的近端与所述第二转轴的连接部为凸圆形,所述下钳头与所述上钳头的接触部开设有圆形槽,所述上钳头的近端与所述第二转轴的连接部位于所述圆形槽内,所述拉簧与所述上钳头的连接点位于所述第一转轴与所述第二转轴之间连接线中点的下部。
[0012]进一步地,所述固定握把的近端螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的远端与所述连杆的近端相抵接。
[0013]进一步地,所述活动握把的中部内侧活动连接有控制手柄,所述控制手柄的远端侧面与所述连杆的中部相抵接。
[0014]本技术采用以上技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:
[0015]本技术的便携碎骨弹力钳,通过设置有下钳头、上钳头与切断槽,可以避免骨粒在压合时掉落,同时将其压碎地更加彻底;通过下钳头顶面设置的上锯齿和上钳头底面设置的下锯齿,可以在压合时将骨粒切碎地更加均匀,使得粉碎效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术中便携碎骨弹力钳的结构示意图;
[0017]图2是为本技术中上钳头与下钳头的内部结构示意图;
[0018]其中,附图标记包括:
[0019]固定握把1;活动握把2;控制手柄3;连杆4;调节螺栓5;下钳头6;上钳头7;上锯齿8;下锯齿;切断槽10;拉簧11;压碎腔12;第一转轴13;第二转轴14。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1

2,本实施例提供一种便携碎骨弹力钳,包括:固定握把1、与所述固定握把1一侧活动连接的活动握把2以及分别于所述固定握把1和所述活动握把2远端连接的压合机构;其中,
[0025]所述压合机构包括:与所述固定握把1远端固定连接的下钳头6、分别与所述固定握把1远端和所述活动握把2远端转动连接的上钳头7以及开设于所述下钳头6靠近所述上钳头7一侧的切断槽10;其中,
[0026]所述上钳头7的厚度与所述切断槽10的厚度相同,所述上钳头7与所述切断槽10间设置有压碎腔12;
[0027]请参阅图1

2,所述上钳头7近端靠近所述下钳头6的一侧通过第二转轴14与所述固定握把1的远端转动连接,所述上钳头7近端远离所述下钳头6的一侧通过第一转轴13与所述活动握把2的远端转动连接;所述下钳头6靠近所述上钳头7的一侧设置有上锯齿8,所述上钳头7远离所述下钳头6的一侧设置有下锯齿9,所述上锯齿8与所述下锯齿9互相啮合;所述固定握把1与所述活动握把2之间活动地设置有连杆4,所述连杆4的远端与所述活动握
把2的中部转动连接,所述固定握把1近端靠近所述活动握把2的一侧设置有开口与闭合部,所述连杆4的近端穿过所述固定握把1的开口延伸至所述固定握把1的近端内部,所述连杆4的近端通过所述固定握把1近端的闭合部进行限位;所述固定握把1的中部与所述上钳头7之间可拆卸连接有拉簧11,所述上钳头7的近端与所述第二转轴14的连接部为凸圆形,所述下钳头6与所述上钳头7的接触部开设有圆形槽,所述上钳头7的近端与所述第二转轴14的连接部位于所述圆形槽内,所述拉簧11与所述上钳头7的连接点位于所述第一转轴13与所述第二转轴14之间连接线中点的下部;所述固定握把1的近端螺纹连接有调节螺栓5,所述调节螺栓5的远端与所述连杆4的近端相抵接;所述活动握把2的中部内侧活动连接有控制手柄3,所述控制手柄3的远端侧面与所述连杆4的中部相抵接。
[0028]使用时,将较大颗粒的骨粒放入下钳头6内部设置的切断槽10,此时握紧固定握把1与活动握把2,使得其合并在一起,活动握把2沿第一转轴13转动时通过连杆4与调节螺栓5的支撑带动上钳头7沿第二转轴14逆时针转动,推动上钳头7与下钳头6闭合,将切断槽10内部的骨粒压碎,通过设置切断槽10,可以避免骨粒在压合时掉落,同时将其压碎地更加彻底;通过下钳头6顶面设置的上锯齿8和上钳头7底面设置的下锯齿9,可以在压合时将骨粒切碎,使得粉碎效果更好;粉碎时拉簧11伸长,对上钳头7产生向下的拉力,粉碎完毕后,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携碎骨弹力钳,其特征在于,包括:固定握把(1)、与所述固定握把(1)一侧活动连接的活动握把(2)以及分别于所述固定握把(1)和所述活动握把(2)远端连接的压合机构;其中,所述压合机构包括:与所述固定握把(1)远端固定连接的下钳头(6)、分别与所述固定握把(1)远端和所述活动握把(2)远端转动连接的上钳头(7)以及开设于所述下钳头(6)靠近所述上钳头(7)一侧的切断槽(10);其中,所述上钳头(7)的厚度与所述切断槽(10)的厚度相同,所述上钳头(7)与所述切断槽(10)间设置有压碎腔(12)。2.根据权利要求1所述的便携碎骨弹力钳,其特征在于,所述上钳头(7)近端靠近所述下钳头(6)的一侧通过第二转轴(14)与所述固定握把(1)的远端转动连接,所述上钳头(7)近端远离所述下钳头(6)的一侧通过第一转轴(13)与所述活动握把(2)的远端转动连接。3.根据权利要求1所述的便携碎骨弹力钳,其特征在于,所述下钳头(6)靠近所述上钳头(7)的一侧设置有上锯齿(8),所述上钳头(7)远离所述下钳头(6)的一侧设置有下锯齿(9),所述上锯齿(8)与所述下锯齿(9)互相啮合。4.根据权利要求1所述的便携碎骨弹力钳,其特征在于,所述固定握把(1)与所述活动握...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩雪霍市城窦凌云鲍小刚
申请(专利权)人:杭州医学院
类型:新型
国别省市:

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