多层散料秤防堵梳料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层散料秤防堵梳料设备，包括加料仓，设置于加料仓顶部的称量仓及设置于称量仓顶部的缓存仓，所述缓存仓包括缓存仓体，所述缓存仓体底部套接有导向座，所述导向座两侧固定设置有气缸座，所述气缸座一侧内部安装有气缸，导向座内部卡设有第一卸料板及第二卸料板，所述第一卸料板及所述第二卸料板底部均固定设置有拉板，缓存仓体底部内侧固定设置有连接板，该散料秤缓存仓内部设置有梳料设备，在气缸控制卸料板运动时，卸料板顶部齿条前后拉动，带动齿轮旋转，从而使内部的转动架转动，转动架内侧固定的拨动杆对物料进行梳料与拨动，从而避免物料在缓存仓内的板结，利于物料的快速排出。利于物料的快速排出。利于物料的快速排出。

【技术实现步骤摘要】
多层散料秤防堵梳料设备


[0001]本技术涉及散料秤
，尤其涉及一种多层散料秤防堵梳料设备。

技术介绍

[0002]散料秤，又称作料斗秤，是一种测量散状物料重量用的称重电子衡器。它主要由称量斗、支架、气动阀门、高精度称重传感器、接线盒、信号电缆和智能化称重显示器等组成，电子散料秤广泛用于自动配料称重系统。
[0003]散料秤的缓存仓内部设置有料位传感器，是为称量仓提供物料的缓存仓，缓存仓内一般需要时刻保持满料状态，这样就导致物料在缓存仓内部容易堆积，放料过程中，部分物料受压板结难以下落，影响缓存仓的容量同时，影响正常落料工作。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中的缺陷，提供一种多层散料秤防堵梳料设备。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种多层散料秤防堵梳料设备，散料秤包括加料仓，设置于加料仓顶部的称量仓及设置于称量仓顶部的缓存仓，所述缓存仓包括缓存仓体，所述缓存仓体底部套接有导向座，所述导向座两侧固定设置有气缸座，所述气缸座一侧内部安装有气缸，导向座内部卡设有第一卸料板及第二卸料板，所述第一卸料板及所述第二卸料板底部均固定设置有拉板，缓存仓体底部内侧固定设置有连接板，所述连接板中部活动连接有转动轴，所述转动轴底部套接有齿轮，转动轴顶部固定设置有转动架，所述转动架内侧固定设置有拨动杆，第一卸料板上表面固定设置有支撑杆，所述支撑杆顶端固定设置有齿条。
[0007]在本技术一较佳实施例中，所述散料秤外侧设置有泄压管，所述泄压管内侧分别与加料仓、称量仓及缓存仓连接；
[0008]泄压管在物料快速进入加料仓、称量仓及缓存仓时，起到泄压操作，涌出的气流将从泄压管向外排出，从而保证进料顺畅。
[0009]在本技术一较佳实施例中，所述泄压管底部为封口形式，其顶部为开口形式，其外侧设置有检修板。
[0010]在本技术一较佳实施例中，所述气缸伸缩端与拉板通过销轴连接，导向座内侧开设有与第一卸料板及第二卸料板配合的滑动槽，第一卸料板及第二卸料板两端卡设于导向座内侧滑动槽内，第一卸料板及第二卸料板上表面与缓存仓体底部接触；
[0011]气缸伸缩控制拉板前后移动，以控制第一卸料板及第二卸料板滑动，从而控制缓存仓底部出料口的开启面积，控制出料速度。
[0012]在本技术一较佳实施例中，所述齿条与齿轮相啮合。
[0013]在本技术一较佳实施例中，所述转动架呈梯形结构，其两侧倾斜角度与缓存仓底部内侧相适应；
[0014]在气缸控制第一卸料板前后移动时，齿条的抽拉控制齿轮旋转，从而控制转动架
在缓存仓内部搅动，拨动杆拨动物料，避免物料板结。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]该散料秤缓存仓内部设置有梳料设备，在气缸控制卸料板运动时，卸料板顶部齿条前后拉动，带动齿轮旋转，从而使内部的转动架转动，转动架内侧固定的拨动杆对物料进行梳料与拨动，从而避免物料在缓存仓内的板结，利于物料的快速排出。
附图说明
[0017]图1为本技术的多层散料秤防堵梳料设备的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的多层散料秤防堵梳料设备的侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术的多层散料秤防堵梳料设备的缓存仓立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的多层散料秤防堵梳料设备的缓存仓内部结构示意图。
[0021]图中：1、加料仓；2、称量仓；3、缓存仓；31、缓存仓体；32、导向座；33、气缸座；34、气缸；35、第一卸料板；36、第二卸料板；37、拉板；38、连接板；39、转动轴；310、齿轮；311、转动架；312、拨动杆；313、支撑杆；314、齿条；4、泄压管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。
[0023]如图1
‑
4所示的一种多层散料秤防堵梳料设备，散料秤包括加料仓1，设置于加料仓1顶部的称量仓2及设置于称量仓2顶部的缓存仓3，缓存仓3包括缓存仓体31，缓存仓体31底部套接有导向座32，导向座32两侧固定设置有气缸座33，气缸座33一侧内部安装有气缸34，导向座32内部卡设有第一卸料板35及第二卸料板36，第一卸料板35及第二卸料板36底部均固定设置有拉板37，缓存仓体31底部内侧固定设置有连接板38，连接板38中部活动连接有转动轴39，转动轴39底部套接有齿轮310，转动轴39顶部固定设置有转动架311，转动架311内侧固定设置有拨动杆312，第一卸料板35上表面固定设置有支撑杆313，支撑杆313顶端固定设置有齿条314。
[0024]具体地，散料秤外侧设置有泄压管4，泄压管4内侧分别与加料仓1、称量仓2及缓存仓3连接，泄压管4底部为封口形式，其顶部为开口形式，其外侧设置有检修板，气缸34伸缩端与拉板37通过销轴连接，导向座32内侧开设有与第一卸料板35及第二卸料板36配合的滑动槽，第一卸料板35及第二卸料板36两端卡设于导向座32内侧滑动槽内，第一卸料板35及第二卸料板36上表面与缓存仓体31底部接触，齿条314与齿轮310相啮合，转动架311呈梯形结构，其两侧倾斜角度与缓存仓3底部内侧相适应。
[0025]本实施例中，散料秤一共分为加料仓1、称量仓2及缓存仓3三个部分，缓存仓3内设置有物料料位传感器，保证内部时刻保持充足的物料，称量仓2将缓存仓3加入的物料进行称量，保证定量加料，称量好的物料将直接进入加料仓1内，通过加料仓1底部闸口开启面积，控制向设备内部加料的速度，在加料仓1、称量仓2及缓存仓3外部都通过导管连接泄压
管4，在大量物料进入时，泄压管4快速泄压，保证物料输送流畅。
[0026]进一步的，由于缓存仓3内部需要时刻保持物料充足，因此其内部是一直保持物料充足状态，这样就容易造成物料的板结，在缓存仓体31的底部设置导向座32，用来安装第一卸料板35及第二卸料板36，第一卸料板35及第二卸料板36都有独立的气缸34进行控制，当开始对称量仓2内部进行加料时，可以进行快速加料工作，这时两台气缸34都收缩，带动第一卸料板35及第二卸料板36同步后移，使底部出料口开启面积增大，进行快速加料，后期进行缓慢加料，控制称量精度时，首先第二卸料板36的控制气缸34伸出，第二卸料板36遮蔽一半的出料口，随后通过控制第一卸料板35对应的气缸34伸缩调整出料口大小，来进行缓慢加料，在第一卸料板35受到对应的气缸34推拉时，其顶部的支撑杆313控制齿条314前后移动，从而使与齿条314啮合的齿轮310旋转，齿轮310的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层散料秤防堵梳料设备，散料秤包括加料仓（1），设置于加料仓（1）顶部的称量仓（2）及设置于称量仓（2）顶部的缓存仓（3），其特征在于：所述缓存仓（3）包括缓存仓体（31），所述缓存仓体（31）底部套接有导向座（32），所述导向座（32）两侧固定设置有气缸座（33），所述气缸座（33）一侧内部安装有气缸（34），导向座（32）内部卡设有第一卸料板（35）及第二卸料板（36），所述第一卸料板（35）及所述第二卸料板（36）底部均固定设置有拉板（37），缓存仓体（31）底部内侧固定设置有连接板（38），所述连接板（38）中部活动连接有转动轴（39），所述转动轴（39）底部套接有齿轮（310），转动轴（39）顶部固定设置有转动架（311），所述转动架（311）内侧固定设置有拨动杆（312），第一卸料板（35）上表面固定设置有支撑杆（313），所述支撑杆（313）顶端固定设置有齿条（314）。2.根据权利要求1所述的多层散料秤防堵梳...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱顺华，周森林，余小旭，钱巧丽，张泽东，
申请(专利权)人：常州三森机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：