一种灌浆机稳固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灌浆机稳固装置，包括搭载板，所述搭载板的顶端安装有灌浆机本体，所述搭载板的顶端两侧安装有固定机构，所述固定机构包括安装盒，所述安装盒的内部纵向转动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端贯穿安装盒固定连接有正反电机，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的两端贯穿安装盒固定连接有第一转动齿，所述第一转动齿的一侧啮合连接有第二转动齿，所述第二转动齿的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部外侧壁上螺纹连接有插管，所述转动杆与螺杆相靠近一端外侧壁上卡和转动连接有限位块，从而提高装置整体稳定性，避免灌浆机本体受外力碰撞而产生移动，给工作人员增加安全隐患。安全隐患。安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种灌浆机稳固装置


[0001]本技术涉及灌浆机
，具体涉及一种灌浆机稳固装置。

技术介绍

[0002]高压灌浆机是各种建筑物与地下混凝土木程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的化学灌浆堵漏、结构补强的专业施工机具，高压灌浆机堵漏免开槽，压力大，可以背水面施工，比手压泵压力大，效率高，质量好，采用高压灌注法进行止水堵漏，是发达国家堵漏剂使用的新型工艺，高压灌浆堵漏剂是一种低黏度，单组分合成高分子聚氨酯材料，形态为浆体，它有遇水产生交联反应，发泡生成多元网状封闭弹性体的特征。
[0003]现有的灌浆机在移动时通过车轮移动至目标区域，由于施工地段地面不平整，现有的灌浆机不具备与地面连接固定的装置，从而导致当工作人员在使用时，由于施工地段环境因素不可避免工作人员会与灌浆机发生碰撞，且由于地面不平整存在坑洼，当灌浆机受碰撞发生偏移时，车轮容易掉入坑洼中，从而存在灌浆机侧翻的现象，工作人员在使用时存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题如下：
[0005]解决了现有的灌浆机不具备与地面连接固定的装置，从而导致当工作人员在使用时，由于施工地段环境因素不可避免工作人员会与灌浆机发生碰撞，且由于地面不平整存在坑洼，当灌浆机受碰撞发生偏移时，车轮容易掉入坑洼中，从而存在灌浆机侧翻的现象，工作人员在使用时存在安全隐患。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种灌浆机稳固装置，包括搭载板，所述搭载板的顶端安装有灌浆机本体，所述搭载板的顶端两侧安装有固定机构，所述固定机构包括安装盒，所述安装盒的内部纵向转动连接有蜗杆，所述蜗杆的顶端贯穿安装盒固定连接有正反电机，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的两端贯穿安装盒固定连接有第一转动齿，所述第一转动齿的一侧啮合连接有第二转动齿，所述第二转动齿的底端固定连接有螺杆，所述螺杆的底部外侧壁上螺纹连接有插管，所述转动杆与螺杆相靠近一端外侧壁上卡和转动连接有限位块，所述限位块的一端镶嵌于搭载板的内部固定连接，所述搭载板靠近螺杆的一侧固定连接有滑槽板，所述插管的顶端一侧固定连接有滑动块，所述滑槽板与滑动块之间卡和滑动连接。
[0008]进一步的，所述搭载板的一端底部安装有清理机构，所述清理机构包括固定板，所述固定板的底端内部均镶嵌有安装管，所述安装管的底端内部滑动连接有挤压杆，所述挤压杆与安装管的内部之间固定连接有收缩弹簧，所述挤压杆的底端固定连接有V型板。
[0009]进一步的，所述搭载板的顶端一侧固定连接有支撑管，所述支撑管的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的一侧均开设有固定孔，所述支撑管的顶端安装有固定旋钮，所述
固定旋钮的一端贯穿支撑管与固定孔之间固定连接。
[0010]进一步的，所述正反电机的一侧与安装盒之间固定连接。
[0011]进一步的，所述固定板的顶端与搭载板之间固定连接。
[0012]进一步的，所述安装盒的底端与搭载板的顶端内部固定连接。
[0013]进一步的，所述固定板与V型板形状相同，且位置相对应。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]通过蜗杆的转动带动蜗轮的转动，蜗轮的转动带动转动杆的转动，第一转动齿的转动带动第二转动齿的转动，第二转动齿的转动带动螺杆的转动，螺杆的转动带动插管向下移动插入地面，从而提高装置整体稳定性，避免灌浆机本体受外力碰撞而产生移动，给工作人员增加安全隐患，通过滑动块与滑槽板之间卡和滑动连接，从而使得螺杆的转动不会带动插管的转动，通过限位块的设计，从而使得第一转动齿和第二转动齿之间不易脱齿，且提供稳定性。
[0016]由于施工地段路面存在石头，当灌浆机本体在移动时路面石头容易与插管碰撞，从而给固定机构带来损伤，通过固定板和V型板呈V型，能够将移动路径上的石头朝两侧拨开，从而避免石头与插管发生碰撞，通过收缩弹簧的设计，从而当灌浆机本体遇到小坡路段时，通过收缩弹簧的收缩带动挤压杆在安装管内部滑动，从而自动调节V型板的高度，从而便于灌浆机本体在小坡路段移动。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中固定机构整体侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术中固定机构整体侧视运行结构示意图；
[0021]图4是本技术中固定机构整体正面结构示意图；
[0022]图5是本技术中清理机构整体结构示意图；
[0023]图6是本技术中V型板整体仰视结构示意图。
[0024]图中：1、搭载板；101、灌浆机本体；102、支撑管；103、调节杆；104、固定孔；105、固定旋钮；2、固定机构；201、安装盒；202、蜗杆；203、正反电机；204、蜗轮；205、转动杆；206、第一转动齿；207、第二转动齿；208、螺杆；209、插管；210、限位块；211、滑槽板；212、滑动块；3、清理机构；301、固定板；302、安装管；303、挤压杆；304、收缩弹簧；305、V型板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
6所示，一种灌浆机稳固装置，包括搭载板1，搭载板1的顶端安装有灌浆机本体101，搭载板1的顶端两侧安装有固定机构2，固定机构2包括安装盒201，安装盒201的底端与搭载板1的顶端内部固定连接，安装盒201的内部纵向转动连接有蜗杆202，蜗杆202的
顶端贯穿安装盒201固定连接有正反电机203，正反电机203的一侧与安装盒201之间固定连接，从而提升正反电机203的稳定性，蜗杆202的一侧啮合连接有蜗轮204，蜗轮204的内部固定连接有转动杆205，转动杆205的两端贯穿安装盒201固定连接有第一转动齿206，第一转动齿206的一侧啮合连接有第二转动齿207，第二转动齿207的底端固定连接有螺杆208，螺杆208的底部外侧壁上螺纹连接有插管209，转动杆205与螺杆208相靠近一端外侧壁上卡和转动连接有限位块210，限位块210的一端镶嵌于搭载板1的内部固定连接，搭载板1靠近螺杆208的一侧固定连接有滑槽板211，插管209的顶端一侧固定连接有滑动块212，滑槽板211与滑动块212之间卡和滑动连接，螺杆208的转动带动插管209向下移动插入地面，从而提高装置整体稳定性，避免灌浆机本体101受外力碰撞而产生移动，给工作人员增加安全隐患，通过滑动块212与滑槽板211之间卡和滑动连接，从而使得螺杆208的转动不会带动插管209的转动，通过限位块2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌浆机稳固装置，其特征在于，包括搭载板(1)，所述搭载板(1)的顶端安装有灌浆机本体(101)，所述搭载板(1)的顶端两侧安装有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括安装盒(201)，所述安装盒(201)的内部纵向转动连接有蜗杆(202)，所述蜗杆(202)的顶端贯穿安装盒(201)固定连接有正反电机(203)，所述蜗杆(202)的一侧啮合连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)的内部固定连接有转动杆(205)，所述转动杆(205)的两端贯穿安装盒(201)固定连接有第一转动齿(206)，所述第一转动齿(206)的一侧啮合连接有第二转动齿(207)，所述第二转动齿(207)的底端固定连接有螺杆(208)，所述螺杆(208)的底部外侧壁上螺纹连接有插管(209)，所述转动杆(205)与螺杆(208)相靠近一端外侧壁上卡和转动连接有限位块(210)，所述限位块(210)的一端镶嵌于搭载板(1)的内部固定连接，所述搭载板(1)靠近螺杆(208)的一侧固定连接有滑槽板(211)，所述插管(209)的顶端一侧固定连接有滑动块(212)，所述滑槽板(211)与滑动块(212)之间卡和滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种灌浆机稳固装置，其特征在于：所述搭载板(1)的一端底部安装有清理机构(3)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建房，闫军，闫军战，
申请(专利权)人：河南政昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：