本实用新型专利技术提供一种塑料薄膜生产用静电消除装置，涉及塑料薄膜生产技术领域，包括：L型安装板，所述L型安装板一侧的顶部安装有顶板，所述L型安装板一侧的底端安装有底板，所述L型安装板内部的底端设置有消除装置二，所述L型安装板内部的顶端设置有消除装置一。本实用新型专利技术，将薄膜的前端从电动伸缩杆三和电动伸缩杆五之间的空隙穿过，然后调整电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的位置，使两者输出端上安装的静电消除刷一和静电消除刷二均能触碰到塑料薄膜的两面，电动伸缩杆一的位置位于电动伸缩杆五的正上方，电动伸缩杆二的位置位于电动伸缩杆五下方的前侧，将塑料薄膜前端放置在卷膜机上，卷膜机带动塑料薄膜拉出，使静电消除刷一和静电消除刷二同时对塑料薄膜表面的静电进行消除。行消除。行消除。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产用静电消除装置
[0001]本技术涉及塑料薄膜生产
，尤其涉及一种塑料薄膜生产用静电消除装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜，是一种薄的连续聚合材料。较厚的塑料通常被称为“薄片”。这些塑料薄膜用于分隔区域或体积、固定物品，用作屏障或作为可打印表面，在塑料薄膜的生产和使用过程中，极易产生静电现象，这种现象对于塑料薄膜的加工及后续使用带来不便。
[0003]但是现有技术中，部分静电消除设备目前都是通过离子风机对塑料薄膜进行静电消除，但是离子风机只能消除单面的静电，无法同时消除双面的静电，导致静电消除效率低，降低了设备的实用性；且离子风机安装后的位置不方便调节，使用的时候存在很大的局限性，降低使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料薄膜生产用静电消除装置，包括：L型安装板，所述L型安装板一侧的顶端安装有顶板，所述L型安装板一侧的底端安装有底板，所述L型安装板内部的底端设置有消除装置二，所述L型安装板内部的顶端设置有消除装置一，所述L型安装板表面的一端设置有调位装置，所述L型安装板表面的一侧嵌设安装有电动伸缩杆五，所述电动伸缩杆五的输出端可拆卸安装有卡帽，所述L型安装板表面的一侧安装有控制器。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述消除装置一包括上板，所述上板底部的两端均安装有电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一的输出端安装有静电消除刷一，所述上板底部的中心处安装有离子风机一。
[0007]采用上述进一步方案的技术效果是：通过上板起到了对电动伸缩杆一的固定作用，通过电动伸缩杆一起到了对静电消除刷一位置的调整作用，通过上板起到了对离子风机一的固定作用。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述上板底部的一端活动连接在顶板的顶部。
[0009]采用上述进一步方案的技术效果是：通过顶板起到了对上板的连接作用。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述消除装置二包括下板，所述下板顶部的两端均安装有电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二的输出端安装有静电消除刷二，所述下板顶部的中心处安装有离子风机二，所述下板底部的一端安装在底板的顶部。
[0011]采用上述进一步方案的技术效果是：通过下板起到了对电动伸缩杆二的固定作用，通过电动伸缩杆二起到了静电消除刷二位置的调整作用。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述调位装置包括调位板，所述调位板的底部固定安装在L型安装板的一端，所述调位板顶部的两端均安装有电动伸缩杆三，两个所述电动伸缩
杆三的输出端安装有衔接条一，所述衔接条一的另一端安装在上板的一端。
[0013]采用上述进一步方案的技术效果是：通过调位板起到了对电动伸缩杆三的固定作用。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述调位板底部的两端均安装有电动伸缩杆四，两个所述电动伸缩杆四的输出端安装有衔接条二，所述衔接条二的另一端安装在下板的一端，所述调位板的表面开设有侧口，所述侧口位于卡帽的一侧。
[0015]采用上述进一步方案的技术效果是：通过调位板起到了对电动伸缩杆四的固定作用。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0017]1、本技术，塑料薄膜生产用静电消除装置的时候，此装置中，电动伸缩杆三、电动伸缩杆四、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、离子风机一和离子风机二均由控制器控制开启，首先将薄膜的前端从电动伸缩杆三和电动伸缩杆五之间的空隙穿过，然后通过调整电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的位置，使两者输出端上安装的静电消除刷一和静电消除刷二均能触碰到塑料薄膜的两面，电动伸缩杆一的位置位于电动伸缩杆五的正上方，电动伸缩杆二的位置位于电动伸缩杆五下方的前侧，将塑料薄膜前端放置在卷膜机上，启动卷膜机，卷膜机带动塑料薄膜拉出，从而使静电消除刷一和静电消除刷二同时对塑料薄膜表面上的静电进行消除，同时通过控制器启动离子风机一和离子风机二，通过两者对塑料薄膜上的静电进一步消除，通过这种装置上的双重静电消除结构，提高了对塑料薄膜上静电的消除效率，通过这种装置避免了部分设备目前在对塑料薄膜进行静电消除时，只能消除单面的静电，无法同时消除双面的静电，导致静电消除效率低，降低了设备的实用性。
[0018]2、本技术，当工作人员在使用这种静电消除设备对不同宽度的塑料薄膜进行静电消除时，通过控制器控制电动伸缩杆五调整所需长度，且通过卡帽为可拆卸部件，达到了可以使电动伸缩杆五上面放置的薄膜掉落的作用，控制器将电动伸缩杆五调整至与薄膜同样的宽度，且通过控制器启动电动伸缩杆三和电动伸缩杆四，达到了可以将两者输出端安装的上板和下板向右侧拉伸的作用，对上板和下板上面安装的静电消除结构位置进行调整，从而达到了可以使其更加精准的对塑料薄膜的表面进行静电消除，当电动伸缩杆三和电动伸缩杆四输出长度缩至最短时，上板和下板仍连接在顶板和底板的顶部，通过底板和顶板达到了对上板和下板的支撑作用，通过这种装置达到了对静电消除结构位置进行调整的作用，避免了离子风机和静电消除刷安装后的位置不方便调节，使用的时候存在很大的局限性，降低使用效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种塑料薄膜生产用静电消除装置的仰视图；
[0020]图2为本技术提供的一种塑料薄膜生产用静电消除装置的侧视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、L型安装板；101、顶板；102、底板；2、消除装置一；201、上板；202、电动伸缩杆一；203、静电消除刷一；204、离子风机一；3、消除装置二；301、下板；302、电动伸缩杆二；303、静电消除刷二；304、离子风机二；4、调位装置；401、调位板；402、电动伸缩杆三；403、衔接条一；404、侧口；405、电动伸缩杆四；406、衔接条二；5、电动伸缩杆五；501、卡帽；6、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜生产用静电消除装置，包括：L型安装板1，L型安装板1一侧的顶端安装有顶板101，L型安装板1一侧的底端安装有底板102，L型安装板1内部的底端设置有消除装置二3，L型安装板1内部的顶端设置有消除装置一2，L型安装板1表面的一端设置有调位装置4，L型安装板1表面的一侧嵌设安装有电动伸缩杆五5，电动伸缩杆五5的输出端可拆卸安装有卡帽501，L型安装板1表面的一侧安装有控制器6。
[0025]如图1
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2所示，消除装置一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产用静电消除装置，其特征在于，包括：L型安装板(1)，所述L型安装板(1)一侧的顶端安装有顶板(101)，所述L型安装板(1)一侧的底端安装有底板(102)，所述L型安装板(1)内部的底端设置有消除装置二(3)，所述L型安装板(1)内部的顶端设置有消除装置一(2)，所述L型安装板(1)表面的一端设置有调位装置(4)，所述L型安装板(1)表面的一侧嵌设安装有电动伸缩杆五(5)，所述电动伸缩杆五(5)的输出端可拆卸安装有卡帽(501)，所述L型安装板(1)表面的一侧安装有控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用静电消除装置，其特征在于：所述消除装置一(2)包括上板(201)，所述上板(201)底部的两端均安装有电动伸缩杆一(202)，两个所述电动伸缩杆一(202)的输出端安装有静电消除刷一(203)，所述上板(201)底部的中心处安装有离子风机一(204)。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产用静电消除装置，其特征在于：所述上板(201)底部的一端活动连接在顶板(101)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产用静电消除装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢锦春，方章武，
申请(专利权)人：湖南佳年华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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