本实用新型专利技术涉及瓦楞纸生产技术领域，特别是涉及一种用于瓦楞纸的多层复合装置，包括瓦楞成型组件、第一涂胶组件、第一烘干组件、第一复合组件、第二涂胶组件、第二烘干组件、以及第二复合组件；通过多层面纸与瓦楞纸板压合形成瓦楞纸板，增加了瓦楞纸板整体的承重能力，通过多次复合组件的压合保证了瓦楞纸板的整体稳固性，并且通过多次的烘干组件保证了瓦楞纸板成型后的定型效果，解决了多层瓦楞纸压合不稳固以及承重能力较差不能保证瓦楞纸成型后定型效果的的问题，通过瓦楞纸的多层复合装置保证了瓦楞纸成型后的定型以及稳固型，实用性广泛，具备良好的应用前景。具备良好的应用前景。具备良好的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
用于瓦楞纸的多层复合装置
[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，特别是涉及一种用于瓦楞纸的多层复合装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸是纸质包装箱常见的用料，他比木箱质轻，又有硬度，大小容易裁剪，保护被保护的其他产品，不被损害，是一种运用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首：瓦楞纸经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸，在进行瓦楞纸板生产过程中，需要对相应的纸材进行粘接复合。
[0003]传统的用于瓦楞纸复合装置是没有对瓦楞纸进行多次复合的，所以在纸板和瓦楞纸齿合成型过程中会造成齿合不稳的现象，成型后定型效果较差造成瓦楞纸承重能力差等问题。为此，我们提出了一种用于瓦楞纸的多层复合装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种用于瓦楞纸的多层复合装置，采用多次复合组件对瓦楞纸和面纸进行压合，保证了多层瓦楞纸和多层面纸压合成型后的定型效果和整体的承重能力，提升以及瓦楞纸板整体的稳固性，保证了瓦楞成型板产出的质量，从而减少单次复合过程中出现面板和瓦楞纸压合不紧实，造成瓦楞纸板成型后定型效果较差的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种用于瓦楞纸的多层复合装置，包括依次设置的成型组件、第一涂胶组件、第一烘干组件、第一复合组件、第二涂胶组件、第二烘干组件、以及第二复合组件；所述成型组件用于将平面纸板辊压形成瓦楞纸；所述第一涂胶组件用于对瓦楞纸的上下表面涂胶；所述第一烘干组件用于涂胶后的瓦楞纸进行烘干；所述第一复合组件包括第一放卷模组、以及第一压合模组，所述第一放卷模组用于第一面纸放卷，所述第一压合模组用于将第一面纸与瓦楞纸压合形成瓦楞纸板；所述第二涂胶组件用于瓦楞纸板的上下表面涂胶；所述第二烘干组件用于涂胶后的瓦楞纸板进行烘干；所述第二复合组件包括第二放卷模组、以及第二压合模组，所述第二放卷模组用于第二面纸放卷，所述第二压合模组用于将第二面纸与瓦楞纸板压合形成瓦楞纸成型板。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述成型组件包括上成型辊和下成型辊，所述上成型辊设有上成型槽，所述下成型辊设有下成型齿，所述上成型槽可压入齿合于下成型齿。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述上成型辊与下成型辊设有多个发热管，多个所述发热管用于上成型辊和下成型辊加热。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述第一涂胶组件包括上涂胶辊以及下涂胶辊，所述上涂胶辊以及下涂胶辊分别用于瓦楞纸的上下表面涂胶。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述第一烘干组件包括第一烘干腔体、及第一吹风模组，所述第一烘干腔体设有第一出风口，所述第一吹风模组安装在第一烘干腔体内、并用
于朝向第一出风口吹风，所述第一出风口对应于纸板，所述第一出风口设有发热丝。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述第一放卷模组设有两组，两组所述第一放卷模组对称设置、并用于放卷两层第一面纸，两层第一面纸分别用于贴合瓦楞纸的两面。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述第一放卷模组包括第一卷辊元件和第一导向辊，所述第一卷辊元件用于第一面纸放卷，所述第一导向辊用于将第一面纸朝向第一压合模组导向。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述第一压合模组包括第一上压合辊和第一下压合辊，所述第一上压合辊与第一下压合辊的外径相切、并预留用于瓦楞纸和第一面纸通过的间隙。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述第二放卷模组设有两组，两组所述第二放卷模组对称设置、并用于放卷两层第二面纸，两层第二面纸分别用于贴合瓦楞纸板的两面；所第二放卷模组包括第二卷辊元件和第二导向辊，所述第二卷辊元件用于第二面纸放卷，所述第二导向辊用于将第二面纸朝向第二压合模组导向。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述第二压合模组包括第二上压合辊和第二下压合辊，所述第二上压合辊与第二下压合辊的外径相切、并预留用于瓦楞纸和第二面纸通过的间隙。
[0015]本技术有益效果是：
[0016]相比现有的用于瓦楞纸的多层复合装置，本技术通过用于瓦楞纸的多层复合装置，包括瓦楞成型组件、第一涂胶组件、第一烘干组件、第一复合组件、第二涂胶组件、第二烘干组件、以及第二复合组件；第一涂胶组件用于对瓦楞纸的上下表面涂胶；第一烘干组件用于涂胶后的瓦楞纸进行烘干；第一复合组件用于将第一面纸与瓦楞纸压合形成瓦楞纸板；第二涂胶组件用于瓦楞纸板的上下表面涂胶；第二烘干组件用于涂胶后的瓦楞纸板进行烘干；第二复合组件用于将第二面纸与瓦楞纸板压合形成瓦楞纸成型板，通过多层面纸与瓦楞纸板压合形成瓦楞纸板，增加了瓦楞纸板整体的承重能力，通过多次复合组件的压合保证了瓦楞纸板的整体稳固性，并且通过多次的烘干组件保证了瓦楞纸板成型后的定型效果，解决了多层瓦楞纸压合不稳固以及承重能力较差不能保证瓦楞纸成型后定型效果的问题，通过瓦楞纸的多层复合装置保证了瓦楞纸成型后的定型以及稳固型，实用性广泛，具备良好的应用前景。
附图说明
[0017]图1为本技术用于瓦楞纸的多层复合装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中用于瓦楞纸的多层复合装置的瓦楞纸成型板示意图；
[0019]图3为图1中用于瓦楞纸的多层复合装置的瓦楞成型板示意图；
[0020]图4为图1中用于瓦楞纸的多层复合装置的成型组件、第一涂胶组件以及第一烘干组件示意图。
[0021]附图标记说明：成型组件1、上成型辊11、上成型槽111、下成型辊12、下成型齿121；
[0022]第一涂胶组件2、上涂胶辊21、上刮胶模组22、下涂胶辊23、下刮胶模组24；
[0023]第一烘干组件3、第一烘干腔体31、第一出风口311、发热丝312、第一吹风模组32；
[0024]第一复合组件4、第一放卷模组41、第一卷辊元件411、第一导向辊412、第一压合模
组42、第一上压合辊421、第一下压合辊422；
[0025]第二涂胶组件5；第二烘干组件6；
[0026]第二复合组件7、第二放卷模组71、第二卷辊元件711、第二导向辊712、第二压合模组72、第二上压合辊721、第二下压合辊722。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸的多层复合装置，其特征在于：包括依次设置的成型组件、第一涂胶组件、第一烘干组件、第一复合组件、第二涂胶组件、第二烘干组件、以及第二复合组件；所述成型组件用于将平面纸板辊压形成瓦楞纸；所述第一涂胶组件用于对瓦楞纸的上下表面涂胶；所述第一烘干组件用于涂胶后的瓦楞纸进行烘干；所述第一复合组件包括第一放卷模组、以及第一压合模组，所述第一放卷模组用于第一面纸放卷，所述第一压合模组用于将第一面纸与瓦楞纸压合形成瓦楞纸板；所述第二涂胶组件用于瓦楞纸板的上下表面涂胶；所述第二烘干组件用于涂胶后的瓦楞纸板进行烘干；所述第二复合组件包括第二放卷模组、以及第二压合模组，所述第二放卷模组用于第二面纸放卷，所述第二压合模组用于将第二面纸与瓦楞纸板压合形成瓦楞纸成型板。2.根据权利要求1所述用于瓦楞纸的多层复合装置，其特征在于：所述成型组件包括上成型辊和下成型辊，所述上成型辊设有上成型槽，所述下成型辊设有下成型齿，所述上成型槽可压入齿合于下成型齿。3.根据权利要求2所述用于瓦楞纸的多层复合装置，其特征在于：所述上成型辊与下成型辊设有多个发热管，多个所述发热管用于上成型辊和下成型辊加热。4.根据权利要求1所述用于瓦楞纸的多层复合装置，其特征在于：所述第一涂胶组件包括上涂胶辊以及下涂胶辊，所述上涂胶辊以及下涂胶辊分别用于瓦楞纸的上下表面涂胶。5.根据权利要求1所述用于瓦楞纸的多层复合装置，其特征在于：所述第一烘干组件包括第一烘干腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘楚虹，程维贵，
申请(专利权)人：东莞市华通包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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