一种水口砖膨胀夹手制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水口砖膨胀夹手，包括固定组件、通气轴以及气胀管，所述通气轴固定连接在所述固定组件上，所述气胀管包覆在所述通气轴外部，所述气胀管的上端和下端均与所述通气轴密封连接，所述通气轴上设置有气体通道，所述通气轴通过气体通道将气体通入到所述通气轴与气胀管之间。在通气轴外部包覆有气胀管，通过向通气轴和气胀管之间通气，使气胀管膨胀从而将水口砖夹起，本实用新型专利技术采用气胀管代替若干膨胀块，结构简单、成本低，且气胀管膨胀后硬度相对较小，使用时更加安全保险，对水口砖造成损伤的可能性大大降低。口砖造成损伤的可能性大大降低。口砖造成损伤的可能性大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种水口砖膨胀夹手


[0001]本技术属于空心砖夹取
，具体涉及一种水口砖膨胀夹手。

技术介绍

[0002]水口砖镶嵌在盛钢桶底部的座砖中的耐火材料质钢水流出口，不浇注时水口砖和塞头砖呈线接触，保证不漏钢。水口砖上口是弧面形，便于开启、关闭水口及减小钢水流动的阻力，下段是直线段以稳定注流，水口砖可采用粘土质、高铝质、镁质、镁铬质及锆质的。
[0003]水口砖中部空心设置，为了防止夹具损伤水口砖采用膨胀夹手，即先将夹手伸入至水口砖的空心部，再对夹手进行通气膨胀，膨胀后的夹手紧紧的卡在水口砖的空心部，由此将水口转夹起，现有技术中的膨胀夹手，在通气轴的外部设置有若干膨胀块，通气后各膨胀块撑开。现有技术中的膨胀夹手需要安装设置较多的膨胀块才可实现，结构复杂，生产难度和维修难度都较大，且膨胀块材质的硬度较大，夹取空心砖时会对空心砖造成一定程度的损伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用安全性更好的水口砖膨胀夹手。
[0005]为实现上述目的本技术采用的技术方案是：一种水口砖膨胀夹手，包括固定组件、通气轴以及气胀管，所述通气轴固定连接在所述固定组件上，所述气胀管包覆在所述通气轴外部，所述气胀管的上端和下端均与所述通气轴密封连接，所述通气轴上设置有气体通道，所述通气轴通过气体通道将气体通入到所述通气轴与气胀管之间。
[0006]优选的，在所述气胀管的外部设置有硅胶防滑带，所述硅胶防滑带的长度大于所述气胀管的长度。
[0007]优选的，所述硅胶防滑带的下端位于所述气胀管的下方，所述硅胶防滑带的下端连接有膨胀复位机构。
[0008]优选的，所述膨胀复位机构包括复位弹簧以及下滑块，所述下滑块固定连接在所述硅胶防滑带的下端，所述下滑块滑动套设在所述通气轴的外部，所述复位弹簧也套设在通气轴的外部，所述复位弹簧设置在所述气胀管与下滑块之间。
[0009]优选的，所述固定组件包括通气轴连接法兰和安装法兰，在通气轴连接法兰和安装法兰之间设置有缓冲机构。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括缓冲弹簧、缓冲座以及连接杆，所述缓冲座固定设置在所述通气轴连接法兰上，所述连接杆的上端固定连接在所述安装法兰上，所述连接杆与所述缓冲座滑动连接，所述缓冲弹簧套设置在所述连接杆外部，所述缓冲弹簧设置在所述缓冲座与所述安装法兰之间。
[0011]优选的，在所述连接杆与所述缓冲座之间设置有直线轴承，所述直线轴承固定设置在所述缓冲座上，所述连接杆滑动穿过所述直线轴承。
[0012]优选的，所述连接杆的下端固定设置有挡圈。
[0013]优选的，所述缓冲机构还包括缓冲导向柱，所述缓冲导向柱间隔设置在所述缓冲弹簧的外部，所述缓冲导向柱的上端固定连接在安装法兰上，在所述缓冲座上对应设置有缓冲滑轨，所述缓冲导向柱滑动连接在缓冲滑轨上。
[0014]优选的，所述气胀管中部对应的通气轴直径大于所述气胀管密封连接处对应的通气轴直径。
[0015]与现有技术相比，上述技术方案具有如下有益效果：
[0016]1、在通气轴外部包覆有气胀管，通过向通气轴和气胀管之间通气，使气胀管膨胀从而将水口砖夹起，本技术采用气胀管代替若干膨胀块，结构简单、成本低，且气胀管膨胀后硬度相对较小，使用时更加安全保险，对水口砖造成损伤的可能性大大降低。
[0017]2、在气胀管的外部包覆一层硅胶防滑带，增加夹手与水口砖之间的摩擦阻力，防止水口砖脱落，同时在硅胶防滑带的下端设置复位机构，避免膨胀后硅胶防滑带无法复原。
[0018]3、在夹手的固定组件上设置缓冲机构，在夹手放置到底后提供一个缓冲，提高了夹手的耐用性和安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为图1中A处的放大图。
[0021]其中：1、通气轴2、气胀管3、硅胶防滑带4、下滑块5、复位弹簧6、锁紧螺母7、气体通道8、通气轴连接法兰9、螺塞10、缓冲座11、缓冲导向柱12、缓冲弹簧13、直线轴承14、挡圈15、固定螺栓16、安装法兰17、缓冲滑轨18、连接杆。
具体实施方式
[0022]图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。
[0023]如图1所示，本技术的一种水口砖膨胀夹手，包括固定组件、通气轴1以及气胀管2，通气轴1固定连接在固定组件上，通过固定组件安装在夹手设备上，气胀管2包覆在通气轴1外部，气胀管2的上端和下端均与通气轴1密封连接，防止气体泄漏，通气轴1上设置有气体通道7，通气轴1通过气体通道7将气体通入到通气轴1与气胀管2之间，在未通入气体时，将通气轴1和气胀管2伸入至水口砖的空心处，通入气体将气胀管2撑开，使气胀管2紧压在水口砖的内壁上，从而将水口砖夹起。
[0024]安装气胀管2时，通气轴1在对应气胀管2上下箍紧密封处的直径设置的小于气胀管2气胀的部分对应的通气轴1的直径，这样会使气胀轴2上下端的密封性更好，为了增大夹手与水口砖之间的摩擦力，避免水口砖脱落，在气胀管2的外部设置有硅胶防滑带3，硅胶防滑带3的长度比气胀管2的长度长，因为气胀管2通气后会膨胀，导致表面积增大，硅胶防滑带3会随着气胀管2的膨胀鼓起，但是硅胶防滑带3的表面积不会发生太大的变化，因此设置时将硅胶防滑带3的长度大于气胀管2设置，在本实施例中，硅胶防滑带3的上端与气胀管2平齐，硅胶防滑带3的的上端箍紧在气胀管2的上端，硅胶防滑带3的下端低于气胀管2的下端，硅胶防滑带3的下端滑动套设在通气轴1上，在通气轴1给气胀管2通气膨胀时，硅胶防滑
带3的下端沿通气轴1向上滑动，通气结束后，硅胶防滑带3向下滑动复位。
[0025]如图2所示，为了避免通气结束后硅胶防滑带3无法复位，在硅胶防滑带3的下端连接有膨胀复位机构，膨胀复位机构包括复位弹簧5以及下滑块4，下滑块4固定连接在硅胶防滑带3的下端，下滑块4滑动套设在通气轴1的外部，复位弹簧5也套设在通气轴1的外部，复位弹簧5设置在硅胶防滑带3内，复位弹簧5设置在气胀管2与下滑块4之间，在下滑块4的上部开设有一圈凹槽，复位弹簧5下端安装在凹槽中，通气轴1的下端直径较小，在气胀管2的下方位置处形成凸台，复位弹簧5的上端抵在凸台面上，硅胶防滑带3的下端由于气胀轴2膨胀而向上滑动时，下滑块4沿通气轴1向上滑动压缩复位弹簧5，在通气结束后，复位弹簧5产生一个向下的弹力，推动下滑块4向下滑动复位，同时将硅胶防滑带3拉动复位，在下滑块4的下端还设置有锁紧螺母6。
[0026]为了方便通气轴1中的气体通道7的加工，将气体通道7从通气轴1的上端开设，再从通气轴1的侧面开设两个气孔分别，上边为进气孔，下边的为出气孔，从进气孔通入压缩气，从出气孔将压缩气通入到气胀管2中，在气体通道7的上端开口处设置有螺塞9，螺塞9将上端开口处堵住，防止从上方漏气。
[0027]在夹手的固定组件上还设置缓冲机构，在夹手放置到底后提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水口砖膨胀夹手，其特征在于：包括固定组件、通气轴（1）以及气胀管（2），所述通气轴（1）固定连接在所述固定组件上，所述气胀管（2）包覆在所述通气轴（1）外部，所述气胀管（2）的上端和下端均与所述通气轴（1）密封连接，所述通气轴（1）上设置有气体通道（7），所述通气轴（1）通过气体通道（7）将气体通入到所述通气轴（1）与气胀管（2）之间。2.根据权利要求1所述的一种水口砖膨胀夹手，其特征在于：在所述气胀管（2）的外部设置有硅胶防滑带（3），所述硅胶防滑带（3）的长度大于所述气胀管（2）的长度。3.根据权利要求2所述的一种水口砖膨胀夹手，其特征在于：所述硅胶防滑带（3）的下端位于所述气胀管（2）的下方，所述硅胶防滑带（3）的下端连接有膨胀复位机构。4.根据权利要求3所述的一种水口砖膨胀夹手，其特征在于：所述膨胀复位机构包括复位弹簧（5）以及下滑块（4），所述下滑块（4）固定连接在所述硅胶防滑带（3）的下端，所述下滑块（4）滑动套设在所述通气轴（1）的外部，所述复位弹簧（5）也套设在通气轴（1）的外部，所述复位弹簧（5）设置在所述气胀管（2）与下滑块（4）之间。5.根据权利要求1所述的一种水口砖膨胀夹手，其特征在于：所述固定组件包括通气轴连接法兰（8）和安装法兰（16），在通气轴连接法兰（8）和安装法兰（16）之间设置有缓冲机构。6.根据权利要求5所述的一种水口砖...

【专利技术属性】
技术研发人员：石凯，王绍岭，孙旺，
申请(专利权)人：淄博元和机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：