本实用新型专利技术公开了一种电镀废气处理塔,包括塔身和基座,所述塔身的底部与基座内部之间设置有收集组件,所述收集组件包括收集槽、通槽和斜槽,所述收集槽呈漏斗形结构,所述斜槽的尾端通向基座的外部,所述斜槽的尾端设置有收集桶,所述斜槽尾端与收集桶之间设置有连接组件,所述连接组件包括排液口、活动塞和对接管,所述对接管固定在收集桶一侧,且其端部插入到排液口的内部;通过设计的收集组件和收集桶,能够对喷淋下来的处理剂进行回收,且回收利用率高,塔身的底部不会有处理剂聚集,方便人员对回收的处理剂进行二次利用,节约了废气处理的成本,从而有利于废气处理工作的进行。从而有利于废气处理工作的进行。从而有利于废气处理工作的进行。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀废气处理塔
[0001]本技术属于废气处理
,具体涉及一种电镀废气处理塔。
技术介绍
[0002]电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中,以被镀工件为阴极,通过电解作用,使电镀液中待镀金属的阳离子在被镀工件表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法。电镀工件过程中会产生电镀废气,这些电镀废气主要通过电镀废气处理塔进行处理,电镀废气处理塔即喷淋塔。
[0003]废气处理塔在使用时,通入到塔身内部的废气会与喷淋下来的处理剂反应,从而起到废气处理的目的,而喷淋下来的处理剂往往还能进行二次利用,但现有处理塔对于处理剂的回收利用率低,相当一部分的处理剂会聚集在塔身的底部,很难回收利用,这便造成了浪费,为此,需要另外设计一种新的废气处理塔。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电镀废气处理塔,以解决上述
技术介绍
中提出的现有废气处理塔对于处理剂的回收利用率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电镀废气处理塔,包括塔身和基座,所述塔身的底部与基座内部之间设置有收集组件,所述收集组件包括收集槽、通槽和斜槽,所述收集槽呈漏斗形结构,所述斜槽的尾端通向基座的外部,所述斜槽的尾端设置有收集桶,所述斜槽尾端与收集桶之间设置有连接组件,所述连接组件包括排液口、活动塞和对接管,所述对接管固定在收集桶一侧,且其端部插入到排液口的内部。
[0006]优选的,所述排液口顶端转动连接有活动塞,所述活动塞内侧设置有挤压垫。
[0007]优选的,所述连接组件还包括对接块A、对接槽和对接块B,所述对接块A固定在基座的一侧,所述对接块B固定在收集桶表面,并嵌入到对接槽的内部。
[0008]优选的,所述塔身的底部设置有喷气组件,所述喷气组件包括矩形喷气管、喷嘴和进气管,所述进气管连接在矩形喷气管的表面并伸出塔身,所述喷嘴设置在矩形喷气管的顶部。
[0009]优选的,所述矩形喷气管的底部设置有承托组件,所述承托组件包括架体、夹持块、橡胶垫和支撑杆,所述架体对称固定在塔身内壁并伸至矩形喷气管底部,所述夹持块固定在架体顶部并位于矩形喷气管的内外两侧,所述架体的底部固定有支撑杆。
[0010]优选的,所述夹持块的一侧设置有橡胶垫,所述橡胶垫与矩形喷气管挤压接触。
[0011]优选的,所述塔身的底部表面设置有检修窗口,所述检修窗口中部设置有钢化玻璃窗口。
[0012]优选的,所述塔身的顶端一侧设置有出气口,所述塔身的顶部设置有喷淋头。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]通过设计的收集组件和收集桶,能够对喷淋下来的处理剂进行回收,且回收利用
率高,塔身的底部不会有处理剂聚集,方便人员对回收的处理剂进行二次利用,节约了废气处理的成本,从而有利于废气处理工作的进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图;
[0016]图2为本技术图1中塔身底端与基座处的正视剖视图;
[0017]图3为本技术图2中连接组件处的局部放大图;
[0018]图4为本技术图2中喷气组件处的俯视图;
[0019]图5为本技术图4中承托组件处的侧视剖视图;
[0020]图中:100、塔身;200、基座;300、收集桶;400、检修窗口;500、喷气组件;501、矩形喷气管;502、喷嘴;503、进气管;600、收集组件;601、收集槽;602、通槽;603、斜槽;800、连接组件;801、排液口;802、活动塞;803、对接管;804、对接块A;805、对接槽;806、对接块B;900、承托组件;901、架体;902、夹持块;903、橡胶垫;904、支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种电镀废气处理塔,包括塔身100和基座200,塔身100底部与基座200内部设置有收集组件600,收集组件600包括收集槽601、通槽602和斜槽603,收集槽601呈漏斗形结构,目的是为更有效的对喷淋下来的处理剂进行收集,这些处理剂进收集槽601收集,再由通槽602和斜槽603排出基座200的外部,斜槽603的尾端设置有收集桶300,斜槽603尾端与收集桶300之间通过连接组件800相连接,连接组件800包括排液口801、活动塞802和对接管803,排液口801安设在斜槽603的尾端内部,对接管803固定在收集桶300一侧,且其端部插入到排液口801的内部,由斜槽603排出的处理剂会进入到收集桶300的内部,完成对处理剂的回收。
[0024]本实施例中,优选的,排液口801顶端转动连接有活动塞802,活动塞802内侧设置有挤压垫,当排液口801不使用时,可通过活动塞802对排液口801进行堵塞。
[0025]本实施例中,优选的,连接组件800还包括对接块A804、对接槽805和对接块B806,对接块A804固定在基座200的一侧,对接块B806固定在收集桶300表面,且对接块A804与对接块B806相适应,在对收集桶300进行安装时,可将对接块B806投入到对接槽805的内部,完成对收集桶300的定位,方便通过连接组件800与斜槽603相连接。
[0026]本实施例中,优选的,塔身100的底部设置有喷气组件500,喷气组件500包括矩形喷气管501、喷嘴502和进气管503,进气管503连接在矩形喷气管501的表面并伸出塔身100,在对废气进行处理时,可从进气管503通入废气,废气从矩形喷气管501顶部的喷嘴502喷出,从而在塔身100内部与处理剂反应。
[0027]本实施例中,优选的,矩形喷气管501的底部设置有承托组件900,承托组件900包
括架体901、夹持块902、橡胶垫903和支撑杆904,架体901对称固定在塔身100内壁并伸至矩形喷气管501底部,通过架体901对矩形喷气管501进行支撑,夹持块902固定在架体901顶部,并夹持在矩形喷气管501的内外两侧,从而对矩形喷气管501进行限位,架体901的底部固定有支撑杆904,增强对矩形喷气管501的支撑强度。
[0028]本实施例中,优选的,夹持块902的一侧设置有橡胶垫903,橡胶垫903与矩形喷气管501挤压接触,提升矩形喷气管501在承托组件900上的安装稳定性。
[0029]本实施例中,优选的,塔身100的底部表面设置有检修窗口400,可将检修窗口400打开,从而对塔身100内部的元件进行检修,检修窗口400中部设置有钢化玻璃窗口,用来对塔身100内部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀废气处理塔,包括塔身(100)和基座(200),其特征在于:所述塔身(100)的底部与基座(200)内部之间设置有收集组件(600),所述收集组件(600)包括收集槽(601)、通槽(602)和斜槽(603),所述收集槽(601)呈漏斗形结构,所述斜槽(603)的尾端通向基座(200)的外部,所述斜槽(603)的尾端设置有收集桶(300),所述斜槽(603)尾端与收集桶(300)之间设置有连接组件(800),所述连接组件(800)包括排液口(801)、活动塞(802)和对接管(803),所述对接管(803)固定在收集桶(300)一侧,且其端部插入到排液口(801)的内部。2.根据权利要求1所述的一种电镀废气处理塔,其特征在于:所述排液口(801)顶端转动连接有活动塞(802),所述活动塞(802)内侧设置有挤压垫。3.根据权利要求1所述的一种电镀废气处理塔,其特征在于:所述连接组件(800)还包括对接块A(804)、对接槽(805)和对接块B(806),所述对接块A(804)固定在基座(200)的一侧,所述对接块B(806)固定在收集桶(300)表面,并嵌入到对接槽(805)的内部。4.根据权利要求1所述的一种电镀废气处理塔,其特征在于:所述塔身(100)的底部设置有喷气组...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖永洋,邹榕,杨牧,
申请(专利权)人:四川铸创安全科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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