一种配重块箱体起吊设备制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，具体的说是一种配重块箱体起吊设备，包括底座，所述底座一端设置有转动盘，所述转动盘远离底座的一端设置有操控室和伸缩吊臂，所述伸缩吊臂远离转动盘的一端设置有卷筒组，所述卷筒组靠近底座的一端设置有若干第一钢丝绳，所述第一钢丝绳远离卷筒组的一端设置有滑轮组，所述滑轮组远离第一钢丝绳的一端设置有若干第二钢丝绳，所述第二钢丝绳远离滑轮组的一端设置有固定夹具，可以减小起吊成本，增加吊放效率。增加吊放效率。增加吊放效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配重块箱体起吊设备


[0001]本技术涉及工程机械
，具体而言，涉及一种配重块箱体起吊设备。

技术介绍

[0002]配重块箱体是用于增加自身重量来保持平衡的重物，在很多产品中都需要利用到,大的如电梯配重块箱体、机械配重块箱体、家具配重块箱体,小的有电子配重块箱体、电器配重块箱体、还有各种底座配重块箱体、台灯配重块箱体、地灯配重块箱体、音柱底座配重块箱体、纸巾座配重块箱体等，随着社会时代的发展，配重块箱体所能应用的领域也逐渐扩大，由于配重块箱体本身的作用导致其自身的重量通常都会较为沉重，如果是一些小型产品的配重块箱体，工作人员尚且能够搬动，但是如果是一些大型产品的配重块箱体，就需要利用起吊设备对配重块箱体进行吊放。
[0003]现阶段的起吊设备通常分为两种，一种为桥式天车，一种为吊臂电葫芦，桥式天车虽然吊放准确，但不方便运输，而且对于起吊时的环境地面要求较为严格，应用范围较窄，因此多数情况下采用的都为吊臂电葫芦，而吊臂电葫芦在起吊配重块箱体时，由于其特殊的吊臂设计，导致起吊人员在吊放配重块箱体时，很难看到配重块箱体吊放时的具体位置，而大型的配重块箱体所放置的位置因为配重块箱体自身重量原因，对于位置要求都较为严格，因此必须安排专门的工作人员在配重块箱体吊放时，对配重块箱体吊放进行观察，并与吊放人员进行实时沟通，不仅增加了吊放成本，而且吊放效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种配重块箱体起吊设备，可以有效解决
技术介绍
中现阶段的起吊设备通常分为两种，一种为桥式天车，一种为吊臂电葫芦，桥式天车虽然吊放准确，但不方便运输，而且对于起吊时的环境地面要求较为严格，应用范围较窄，因此多数情况下采用的都为吊臂电葫芦，而吊臂电葫芦在起吊配重块箱体时，由于其特殊的吊臂设计，导致起吊人员在吊放配重块箱体时，很难看到配重块箱体吊放时的具体位置，而大型的配重块箱体所放置的位置因为配重块箱体自身重量原因，对于位置要求都较为严格，因此必须安排专门的工作人员在配重块箱体吊放时，对配重块箱体吊放进行观察，并与吊放人员进行实时沟通，不仅增加了吊放成本，而且吊放效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种配重块箱体起吊设备，包括底座，所述底座一端设置有转动盘，所述转动盘远离底座的一端设置有操控室和伸缩吊臂，所述伸缩吊臂远离转动盘的一端设置有卷筒组，所述卷筒组靠近底座的一端设置有若干第一钢丝绳，所述第一钢丝绳远离卷筒组的一端设置有滑轮组，所述滑轮组远离第一钢丝绳的一端设置有若干第二钢丝绳，所述第二钢丝绳远离滑轮组的一端设置有固定夹具。
[0007]作为优选，所述固定夹具包括夹具底座，所述夹具底座靠近第二钢丝绳的一端设置有钩环，所述夹具底座上设置有若干滑槽，所述滑槽内设置有支撑滑块，所述夹具底座远
离钩环的一端设置有监控装置。
[0008]作为优选，两个所述支撑滑块相互靠近的一端设置有若干凹槽，所述凹槽内设置有气动杆，所述支撑滑块靠近监控装置的一端设置有防护挡板，所述支撑滑块远离凹槽的一端表面设置有若干摩擦固定纹，所述钩环与监控装置之间设置有固定槽，所述固定槽内壁设置有设置有橡胶圈，所述夹具底座靠近橡胶圈的一端设置有若干压力感应器。
[0009]作为优选，所述滑槽为L形，所述支撑滑块为T形，所述监控装置位于固定槽与防护挡板之间，所述气动杆远离支撑滑块的一端与夹具底座固定连接。
[0010]作为优选，两个所述滑槽靠近防护挡板的一端之间相互连通。
[0011]作为优选，所述钩环与第二钢丝绳固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术使用时，首先将底座固定在指定位置，然后启动伸缩吊臂，调整卷筒组的位置，再利用第一钢丝绳、滑轮组和第二钢丝绳使夹具底座向配重块箱体靠近，随后将夹具底座放入配重块箱体预留的固定凹槽内，然后将配重块箱体的卡头插入固定槽中，利用支撑滑块和摩擦固定纹固定夹具底座在配重块箱体预留的固定凹槽内的位置，防止夹具底座在起吊时，发生意外移动，使得监控装置的监控方向出现误差，从而防止出现监控装置因视角而导致吊放时位置出现偏差的情况，利用固定夹具对配重块箱体进行固定，此时两个防护挡板将相互远离，使得监控装置露出，对配重块箱体实时进行位置监控，减小起吊设备在吊放配重块箱体时出现的偏差，而且无需安排专门的工作人员在吊放配重块箱体时，对起吊人员进行位置协助，从而减小起吊成本，增加吊放效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种配重块箱体起吊设备的侧视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种配重块箱体起吊设备的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种配重块箱体起吊设备中固定夹具的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术一种配重块箱体起吊设备中固定夹具的剖面立体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、转动盘；3、操控室；4、伸缩吊臂；5、卷筒组；6、第一钢丝绳；7、滑轮组；8、第二钢丝绳；9、固定夹具；901、夹具底座；902、钩环；903、滑槽；904、支撑滑块；905、监控装置；906、凹槽；907、气动杆；908、防护挡板；909、摩擦固定纹；9010、固定槽；9011、橡胶圈；9012、压力感应器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1和图2所示，一种配重块箱体起吊设备，包括底座1，所述底座1一端设置有转动盘2，所述转动盘2远离底座1的一端设置有操控室3和伸缩吊臂4，所述伸缩吊臂4远离转动盘2的一端设置有卷筒组5，所述卷筒组5靠近底座1的一端设置有若干第一钢丝绳6，所述
第一钢丝绳6远离卷筒组5的一端设置有滑轮组7，所述滑轮组7远离第一钢丝绳6的一端设置有若干第二钢丝绳8，所述第二钢丝绳8远离滑轮组7的一端设置有固定夹具9。
[0022]如图3和图4所示，本技术的另一实施例中，所述固定夹具9包括夹具底座901，所述夹具底座901靠近第二钢丝绳8的一端设置有钩环902，所述夹具底座901上设置有若干滑槽903，所述滑槽903内设置有支撑滑块904，所述夹具底座901远离钩环902的一端设置有监控装置905；
[0023]两个所述支撑滑块904相互靠近的一端设置有若干凹槽906，所述凹槽906内设置有气动杆907，所述支撑滑块904靠近监控装置905的一端设置有防护挡板908，所述支撑滑块904远离凹槽906的一端表面设置有若干摩擦固定纹909，所述钩环902与监控装置905之间设置有固定槽9010，所述固定槽9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配重块箱体起吊设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一端设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)远离底座(1)的一端设置有操控室(3)和伸缩吊臂(4)，所述伸缩吊臂(4)远离转动盘(2)的一端设置有卷筒组(5)，所述卷筒组(5)靠近底座(1)的一端设置有若干第一钢丝绳(6)，所述第一钢丝绳(6)远离卷筒组(5)的一端设置有滑轮组(7)，所述滑轮组(7)远离第一钢丝绳(6)的一端设置有若干第二钢丝绳(8)，所述第二钢丝绳(8)远离滑轮组(7)的一端设置有固定夹具(9)。2.根据权利要求1所述的一种配重块箱体起吊设备，其特征在于：所述固定夹具(9)包括夹具底座(901)，所述夹具底座(901)靠近第二钢丝绳(8)的一端设置有钩环(902)，所述夹具底座(901)上设置有若干滑槽(903)，所述滑槽(903)内设置有支撑滑块(904)，所述夹具底座(901)远离钩环(902)的一端设置有监控装置(905)。3.根据权利要求2所述的一种配重块箱体起吊设备，其特征在于：两个所述支撑滑块(904)相互靠近的一端设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：林赛辉，李览，文奇，叶征，曾炳江，曾定方，丁盼苗，
申请(专利权)人：湖南万隆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：