一种夹具抛光设备制造技术

本实用新型专利技术属于夹具加工技术领域，具体的说是一种夹具抛光设备，包括工作台；所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台的顶部两端均焊接有两个立柱，两个所述立柱的顶端配合安装有固定板，一个所述固定板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有螺纹杆，两个所述固定板之间固接有限位杆，所述螺纹杆和限位杆配合套设有移动块；在对夹具进行抛光时，经第一气动缸、第二电动机和第一电动机的共同作用，能够对夹具进行连续的抛光作业，提高了抛光的效率，通过第一弹簧、限位圆块和活动杆的共同作用，能够使磨砂轮的竖直高度随着夹具厚度的变化而变化，保证了磨砂轮始终与夹具抛光面紧密接触，从而提高了抛光的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具抛光设备


[0001]本技术涉及夹具加工
，具体是一种夹具抛光设备。

技术介绍

[0002]夹具，又称卡具，是指机械制造过程中用来固定加工对象的工具，为了保证夹具夹持部位的平整性以及外观的美观性，通常需要使用抛光装置对夹具进行抛光处理。
[0003]现有夹具抛光装置，一般由工作台、夹持组件、驱动机构和抛光轮组成，在对夹具进行抛光时，夹具经夹持组件作用夹持定位后，经驱动机构作用，带动抛光轮对夹具进行抛光作业。
[0004]现有夹具抛光装置，抛光轮的竖直高度不能随着夹具厚度的的变化而变化，导致抛光轮不能始终与夹具的待抛光面紧密接触，从而降低了抛光的效果，且不具有对碎屑处理的结构；因此，针对上述问题提出一种夹具抛光设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决上述
技术介绍
所提出的问题，本技术提出一种夹具抛光设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种夹具抛光设备，包括工作台；所述工作台的底部四角均焊接有支撑柱，所述工作台的顶部两端均焊接有两个立柱，两个所述立柱的顶端配合安装有固定板，一个所述固定板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的另一端转动安装在另一个所述固定板上，两个所述固定板之间固接有限位杆，所述螺纹杆和限位杆配合套设有移动块，所述移动块的底端安装有第一气动缸，所述第一气动缸的作用端装配有第一气动杆，所述第一气动杆的端部固接有连接板，所述连接板的底部固接有三个套筒，三个所述套筒的顶端内壁上均固接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定有限位圆块，所述限位圆块上装配有活动杆，三个所述活动杆的另一端均穿过套筒配合安装有安装架，所述安装架的一侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端转动安装在远离第二电动机的所述安装架的一侧内壁上，所述转轴上套装有磨砂轮，且所述磨砂轮设置在安装架内，待抛光夹具夹持定位后，在对夹具进行抛光时，经第一气动缸作用，能够使磨砂轮竖直下移到与待抛光夹具相抵触，此时经第二电动机和第一电动机的共同作用，能够对夹具进行连续的抛光作业，提高了抛光的效率，通过第一弹簧、限位圆块和活动杆的共同作用，能够使磨砂轮的竖直高度随着夹具厚度的变化而变化，保证了磨砂轮始终与夹具抛光面紧密接触，从而提高了抛光的效果。
[0007]优选的，所述移动块的两侧均固接有长板，两个所述长板上均开设有杆孔，两个所述杆孔内均穿插有滑杆，且两个所述滑杆分别位于第一气动缸的两侧，所述滑杆的顶端固接有限位帽，所述滑杆的底端固接在连接板上，所述连接板和相对应的长板之间均固接有第二弹簧，且所述第二弹簧套设在滑杆上，在使用该装置时，通过设置第二弹簧和滑杆，能
够使磨砂轮更加稳固的进行下移，进一步提高了该装置的稳定性。
[0008]优选的，所述工作台的底部中间处安装有集尘箱，所述集尘箱上装配有气泵，所述集尘箱的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管的另一端穿过Z形板固接有吸尘罩，所述工作台的一侧中间处焊接有Z形板，在对夹具进行抛光时会有大量碎屑产生，在对碎屑进行集尘处理时，经气泵作用，使所产生的碎屑被吸入到集尘箱内，从而实现了对碎屑的集尘处理，防止了工厂的工作环境受到污染。
[0009]优选的，所述工作台的顶部两侧均焊接有两个固定座，同侧的两个所述固定座之间均固接有导向杆，所述导向杆上套设有相对称的两个活动块，同端的两个所述活动块配合固接有夹持板，所述工作台的两侧均固接有L形板，所述L形板上安装有第二气动缸，所述第二气动缸的作用端装配有第二气动杆，所述第二气动杆的端部固接在夹持板上，所述活动块与导向杆滑动连接，所述活动块的底部与工作台滑动连接，为了便于对夹具进行抛光处理，在对夹具进行夹持定位时，经第二气动缸作用，使两个夹持板相互靠拢，从而能够对待抛光夹具进行夹持定位，便于后续对夹具进行抛光处理。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]1.本技术在对夹具进行抛光时，经第一气动缸、第二电动机和第一电动机的共同作用，能够对夹具进行连续的抛光作业，提高了抛光的效率，通过第一弹簧、限位圆块和活动杆的共同作用，能够使磨砂轮的竖直高度随着夹具厚度的变化而变化，保证了磨砂轮始终与夹具抛光面紧密接触，从而提高了抛光的效果；
[0012]2.本技术在对碎屑进行集尘处理时，经气泵作用，使所产生的碎屑被吸入到集尘箱内，从而实现了对碎屑的集尘处理，防止了工厂的工作环境受到污染。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为主视立体结构示意图；
[0015]图2为套筒剖视立体结构示意图；
[0016]图3为侧视立体结构示意图；
[0017]图4为夹持组件俯视立体结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、立柱；4、固定板；5、第一电动机；6、螺纹杆；7、限位杆；8、移动块；9、第一气动缸；10、第一气动杆；11、连接板；12、套筒；13、第一弹簧；14、限位圆块；15、活动杆；16、安装架；17、第二电动机；18、磨砂轮；19、长板；20、滑杆；21、第二弹簧；22、集尘箱；23、气泵；24、吸尘管；25、Z形板；26、吸尘罩；27、固定座；28、导向杆；29、活动块；30、L形板；31、第二气动缸；32、第二气动杆；33、夹持板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2所示，一种夹具抛光设备，包括工作台1；工作台1的底部四角均焊接有支撑柱2，工作台1的顶部两端均焊接有两个立柱3，两个立柱3的顶端配合安装有固定板4，一个固定板4上安装有第一电动机5，第一电动机5的输出端连接有螺纹杆6，且螺纹杆6的另一端转动安装在另一个固定板4上，两个固定板4之间固接有限位杆7，螺纹杆6和限位杆7配合套设有移动块8，移动块8的底端安装有第一气动缸9，第一气动缸9的作用端装配有第一气动杆10，第一气动杆10的端部固接有连接板11，连接板11的底部固接有三个套筒12，三个套筒12的顶端内壁上均固接有第一弹簧13，第一弹簧13的另一端固定有限位圆块14，限位圆块14上装配有活动杆15，三个活动杆15的另一端均穿过套筒12配合安装有安装架16，安装架16的一侧安装有第二电动机17，第二电动机17的输出端连接有转轴，转轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具抛光设备，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2)，所述工作台(1)的顶部两端均焊接有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶端配合安装有固定板(4)，一个所述固定板(4)上安装有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出端连接有螺纹杆(6)，且所述螺纹杆(6)的另一端转动安装在另一个所述固定板(4)上，两个所述固定板(4)之间固接有限位杆(7)，所述螺纹杆(6)和限位杆(7)配合套设有移动块(8)，所述移动块(8)的底端安装有第一气动缸(9)，所述第一气动缸(9)的作用端装配有第一气动杆(10)，所述第一气动杆(10)的端部固接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部固接有三个套筒(12)，三个所述套筒(12)的顶端内壁上均固接有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的另一端固定有限位圆块(14)，所述限位圆块(14)上装配有活动杆(15)，三个所述活动杆(15)的另一端均穿过套筒(12)配合安装有安装架(16)，所述安装架(16)的一侧安装有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)的输出端连接有转轴，所述转轴的另一端转动安装在远离第二电动机(17)的所述安装架(16)的一侧内壁上，转轴上套装有磨砂轮(18)，且所述磨砂轮(18)设置在安装架(16)内。2.根据权利要求1所述的一种夹具抛光设备，其特征在于：所述移动块(8)的两侧均固接有长板(19)，两个所述长板(19)上均开设有杆孔，两个所述杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷久武，柯友林，熊全，陈永，
申请(专利权)人：湖北顺合机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：