一种AGV转运用分体式极卷缓存架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种AGV转运用分体式极卷缓存架，该缓存架包括：固定架、设置在所述固定架上的旋转托盘以及设置在所述旋转托盘上的用于放置极卷的悬臂轴；所述旋转托盘包括设置在所述固定架上的托盘以及设置在所述托盘上且与所述托盘转动配合的转盘；所述悬臂轴设置在所述转盘上。该缓存架能够解决现有技术中的不足，能够减小相邻工序对接时装置之间的对接难度，缩短对接时间，提高一次上下卷卷数，进而提高转运效率，具有结构简单紧凑、上下料操作方便快速等特点。方便快速等特点。方便快速等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种AGV转运用分体式极卷缓存架


[0001]本技术涉及锂电池极卷输送
，具体涉及一种AGV转运用分体式极卷缓存架。

技术介绍

[0002]在锂电池生产过程中，为了实现前工序下料与后工序上料的无缝对接，需要在前后工序之间，尤其是在卷绕/叠片工序前设计缓存架用于极卷的缓存，提高生产效率，避免停产。
[0003]目前使用的极卷缓存架多为叉举式的缓存架，由左右托架支撑极卷轴两侧进行极卷缓存。由于两侧托架与极卷轴接触长度和限位阻挡块的高度有限，在使用助力臂或人工小车对接缓存架取料时，容易发生碰撞造成掉料。又因为两侧托架上有挡块限位，放料时既要中心对准避免极卷晃动，又要左右对齐，放置极卷为放入限位块之间造成的掉料。因此，导致极卷放料的难度增大，放卷的效率降低。
[0004]此外，随着锂电池生产的极卷运输自动化程度的提高，越来越多的工厂导入AGV作为极卷运输的工具，因此需求导入一种AGV转运用极卷缓存架。但是整体式的缓存架由于有支腿，在一定程度上会挡住AGV避障扫描的视角，且整体式缓存架框架尺寸一般均大于AGV最大外型尺寸，导致AGV自身带有的防撞条无法发挥作用，在发生意外碰撞时无法有效缓冲，造成设备损坏、极卷失稳掉料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种AGV转运用分体式极卷缓存架，该缓存架能够解决现有技术中的不足，能够减小相邻工序对接时装置之间的对接难度，缩短对接时间，提高一次上下卷卷数，进而提高转运效率，具有结构简单紧凑、上下料操作方便快速等特点。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：
[0007]一种AGV转运用分体式极卷缓存架，该缓存架包括：固定架、设置在所述固定架上的旋转托盘以及设置在所述旋转托盘上的用于放置极卷的悬臂轴；
[0008]所述旋转托盘包括设置在所述固定架上的托盘以及设置在所述托盘上且与所述托盘转动配合的转盘；
[0009]所述悬臂轴设置在所述转盘上。
[0010]进一步的，所述托盘通过轴承与所述转盘相连。
[0011]进一步的，所述转盘上设置有凸台。
[0012]进一步的，所述托盘上设置有限位块。
[0013]进一步的，所述固定架上设置有至少一个光电开关。
[0014]进一步的，所述固定架上设置有销钉固定座；
[0015]所述销钉固定座，用于放置销钉。
[0016]进一步的，所述托盘上设置有第一限位孔。
[0017]进一步的，所述凸台上设置有第二限位孔。
[0018]进一步的，所述转盘上设置有悬臂轴固定座；
[0019]所述悬臂轴设置在所述悬臂轴固定座上。
[0020]进一步的，所述转盘上设置有把手。
[0021]进一步的，所述固定架上设置有信号灯。
[0022]和现有技术相比，本技术的优点为：
[0023]本技术所述的AGV转运用分体式极卷缓存架，能够减小相邻工序对接时装置之间的对接难度，缩短对接时间，提高一次上下卷卷数，进而提高转运效率，且本技术具有结构简单紧凑、上下料操作方便快速等特点，其尺寸小于AGV本体，能够使AGV自身携带的防撞条有效发挥缓冲作用，避免设备损坏和极卷失稳掉料。
附图说明
[0024]图1是本技术中缓存架的结构示意图；
[0025]图2是本技术中托盘、转盘、悬臂轴固定座和悬臂轴的装配结构示意图；
[0026]图3是固定架的结构示意图；
[0027]图4是悬臂轴的结构示意图。
[0028]其中：
[0029]1、旋转托盘，1
‑
1、把手，1
‑
2、销钉，1
‑
3、转盘，1
‑
4、悬臂轴，141、母头，142、定位销，143、滚动轴承，144、缓冲挡块，1
‑
5、限位块，1
‑
6、托盘，1
‑
7、悬臂轴固定座，1
‑
8、凸台，2、固定架，2
‑
1、第一光电开关，2
‑
2、按钮，2
‑
3、信号灯，2
‑
4、支架，2
‑
5、第二光电开关，3、极卷。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术做进一步说明：
[0031]如图1和图2所示的一种AGV转运用分体式极卷缓存架，该缓存架包括：固定架2、设置在所述固定架2上的旋转托盘1以及设置在所述旋转托盘1上的用于放置极卷3的悬臂轴1
‑
4。所述转盘1
‑
3上设置有悬臂轴固定座1
‑
7，所述悬臂轴1
‑
4设置在所述悬臂轴固定座1
‑
7上。极卷3设置在悬臂轴1
‑
4上。悬臂轴固定座1
‑
7用于支撑固定悬臂轴1
‑
4。
[0032]所述旋转托盘1包括设置在所述固定架2上的托盘1
‑
6以及设置在所述托盘1
‑
6上且与所述托盘1
‑
6转动配合的转盘1
‑
3。所述托盘1
‑
6通过轴承与所述转盘1
‑
3相连，在本实施例中，此处的轴承采用回转支承轴承。转盘1
‑
3和托盘1
‑
6分别通过螺栓与轴承相连。托盘1
‑
6为方形的，其固定设置在固定架2上。托盘1
‑
6的尺寸小于AGV本体的尺寸，能够使AGV自身携带的防撞条有效发挥缓冲作用，避免设备损坏和极卷失稳掉料。在轴承的作用下，转盘1
‑
3能够相对托盘1
‑
6转动，转盘1
‑
3转动能够带动设置在转盘1
‑
3上的悬臂轴1
‑
4及悬臂轴1
‑
4上的极卷一同转动。
[0033]进一步的，所述转盘1
‑
3上设置有凸台1
‑
8。所述托盘1
‑
6上设置有两个限位块1
‑
5。所述托盘1
‑
6上设置有若干个第一限位孔。所述凸台1
‑
8上设置有若干个第二限位孔。设凸台1
‑
8的一个侧壁为A面，与该侧壁相对的一个面为B面。两个限位块1
‑
5分别与凸台的A面、B面对应设置，用于对转盘1
‑
3的转动范围进行限定。转盘1
‑
3顺时针转动时，当转盘1
‑
3的A面接触到其中一个限位块1
‑
5时，转动停止，采用销钉将相应的第一限位孔和第二限位孔连接
到一起，实现转盘1
‑
3与托盘1
‑
6的相对静止。转盘1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种AGV转运用分体式极卷缓存架，其特征在于，该缓存架包括：固定架、设置在所述固定架上的旋转托盘以及设置在所述旋转托盘上的用于放置极卷的悬臂轴；所述旋转托盘包括设置在所述固定架上的托盘以及设置在所述托盘上且与所述托盘转动配合的转盘；所述悬臂轴设置在所述转盘上。2.根据权利要求1所述的缓存架，其特征在于，所述托盘通过轴承与所述转盘相连。3.根据权利要求1所述的缓存架，其特征在于，所述转盘上设置有凸台。4.根据权利要求1所述的缓存架，其特征在于，所述托盘上设置有限位块。5.根据权利要求1所述的缓存架，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，陈珝，徐文琪，陈柯楠，张志龙，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：