一种套筒窑用换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套筒窑用换热装置，涉及套筒窑技术领域，通过采用第一阀门、安装件、第一冷风管、第二阀门和连接件的设置，能够很好的避免由于堵塞造成套筒窑停止工作，当一边的第一冷风管堵塞时，转动第一阀门和第二阀门，启用另一边的第一冷风管，使得套筒窑能够继续进行工作，同时对堵塞处进行清理，使其不干预工作进程。本实用新型专利技术通过采用第一阀门、安装件、第一冷风管、第二阀门和连接件的设置，能够很好的避免由于堵塞造成套筒窑停止工作，当一边的第一冷风管堵塞时，转动第一阀门和第二阀门，启用另一边的第一冷风管，使得套筒窑能够继续进行工作，同时对堵塞处进行清理，使其不干预工作进程。其不干预工作进程。其不干预工作进程。

【技术实现步骤摘要】
一种套筒窑用换热装置


[0001]本技术涉及套筒窑
，具体为一种套筒窑用换热装置。

技术介绍

[0002]换热器是套筒窑的关键设备之一，从窑内出来的废气与驱动空气在换热器中进行热交换，使余热得以回收利用，从而保证套筒窑内的热平衡和石灰质量。由于窑内出来的废气含有大量粉尘，在实际生产中，窑上换热器经常发生堵塞情况，严重时三个月便要停产清灰。因此必须有效的防止套筒窑换热器结垢堵塞，以保证套筒窑生产的正常运行，增加换热器使用寿命和降低生产成本。目前周边企业套筒窑都出现类似堵塞问题，清理周期90天左右，清理费用较高，而且严重影响套筒窑运行产量。
[0003]参考CN216144227U，本技术公开了一种套筒窑换热装置，包括换热器，换热器上端侧面连接有高温废气入口，下端侧面连接有高温废气出口，内部设有换热器防堵塞装置，换热器防堵塞装置通过管道清理观察孔与换热器外部的气动调节阀连接，换热器防堵塞装置包括第一冷风管，第一冷风管中心位置连接有第二冷风管，第二冷风管的一端连接有气动调节阀，气动调节阀位于换热器的外部，第一冷风管的两端分别连接有两个第三冷风管，两个第三冷风管的出气口位于高温废气入口的对侧，两个第三冷风管上设有多个第一出气孔。本技术通过增设换热器防堵塞装置，降低了换热器清洗频率，延长了换热器使用寿命，从而降低更换成本并减少了停窑频次，稳定窑况生产延长耐材使用寿命。
[0004]参考文件中，窑内废气含有大量灰尘，日渐累积会造成管道堵塞，管道出现严重堵塞时，仍旧需要停窑，不利于工作进程，所以针对一种套筒窑用换热装置，提出一种换向结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种套筒窑用换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供一种套筒窑用换热装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种套筒窑用换热装置，包括换热器本体，所述换热器本体的上端侧面连接有高温废气入气口，所述换热器本体下端侧面连接有高温废气出气口，所述换热器本体内部设有换热器防堵塞结构，所述换热器防堵塞结构通过管道清理观察孔与换热器本体外部的气动调节阀连接；
[0008]所述换热器防堵塞结构包括第二冷风管，所述第二冷风管的一端连接有气动调节阀，所述气动调节阀位于所述换热器本体的外部，所述第二冷风管的一端连接有两个第一冷风管，两个所述第一冷风管的出气口位于所述高温废气入气口的对侧，两个所述第一冷风管上设置有多个出气孔，两个所述第一冷风管的连接处安装有第一阀门和第二阀门。
[0009]通过上述技术方案，换热器防堵塞结构能够降低换热器本体内部的废气温度，降低高温烟气粉尘中混合后的多组分物质等有害元素的熔点，防止粉尘形成硬化粉尘垢堵塞
换热器本体。
[0010]优选的，所述第一阀门和第二阀门的两侧固定安装有安装件，所述第一冷风管的两端固定连接有第一连接件，所述安装件和第一连接件相连通。
[0011]通过上述技术方案，能够进行换向，很好的避免由于堵塞造成套筒窑停止工作。
[0012]优选的，所述安装件的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部可拆卸连接有滤芯。
[0013]通过上述技术方案，滤芯能够对粉尘进行吸附，降低发生堵塞的概率。
[0014]优选的，所述滤芯的四周固定连接有第二连接件，所述安装件的四周与第二连接件相对应的位置开设有插孔，所述插孔和第二连接件的内侧壁螺纹连接有螺丝。
[0015]通过上述技术方案，滤芯在经过一段时间的使用后吸附效果下降，需要进行更换，此设置能够很好的对滤芯进行安装和拆卸。
[0016]优选的，所述插孔、第二连接件和螺丝的数量为四个，所述滤芯呈圆柱体结构。
[0017]通过上述技术方案，使得滤芯能够稳定安装在安装件上。
[0018]优选的，所述第一阀门、安装件、第一冷风管、第二阀门、第一连接件构成换向结构。
[0019]通过上述技术方案，当一边的第一冷风管堵塞时，转动第一阀门和第二阀门，启用另一边的第一冷风管，使得套筒窑能够继续进行工作，同时对堵塞处进行清理，使其不干预工作进程。
[0020]优选的，所述安装件、安装孔、插孔、第二连接件、滤芯、螺丝构成吸附过滤结构。
[0021]通过上述技术方案，能够吸附空气内的粉尘，对空气进行过滤，减少堵塞。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]通过采用第一阀门、安装件、第一冷风管、第二阀门和连接件的设置，能够很好的避免由于堵塞造成套筒窑停止工作，当一边的第一冷风管堵塞时，转动第一阀门和第二阀门，启用另一边的第一冷风管，使得套筒窑能够继续进行工作，同时对堵塞处进行清理，使其不干预工作进程。通过采用安装件、插孔、连接件、滤芯、螺丝和安装孔的设置，能够对粉尘进行吸附，避免管道堵塞，滤芯在经过一段时间的使用后吸附效果下降，需要进行更换，此设置能够很好的对滤芯进行安装和拆卸，使得更换的过程方便快捷。
附图说明
[0024]图1为本技术的主视结构示意图；
[0025]图2为本技术的换热器防堵塞结构示意图；
[0026]图3为本技术的安装件侧剖结构示意图；
[0027]图4为本技术的第一阀门结构示意图；
[0028]图5为本技术的滤芯安装结构示意图。
[0029]图中：1、换热器本体；2、高温废气入气口；3、出气孔；4、换热器防堵塞结构；5、高温废气出气口；6、第一阀门；7、安装件；8、第一冷风管；9、第二阀门；10、第一连接件；11、气动调节阀；12、第二冷风管；13、管道清理观察孔；14、安装孔；15、插孔；16、第二连接件；17、滤芯；18、螺丝。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0032]本技术提供的一种实施例：参阅图1、图2和图4，一种套筒窑用换热装置，包括换热器本体1，所述换热器本体1的上端侧面连接有高温废气入气口2，所述换热器本体1下端侧面连接有高温废气出气口5，所述换热器本体1内部设有换热器防堵塞结构4，换热器防堵塞结构4能够减少换热器本体1发生堵塞，所述换热器防堵塞结构4通过管道清理观察孔13与换热器本体1外部的气动调节阀11连接，所述换热器防堵塞结构4包括第二冷风管12，所述第二冷风管12的一端连接有气动调节阀11，气动调节阀11能够对第二冷风管12进行调节，所述气动调节阀11位于所述换热器本体1的外部，所述第二冷风管12的一端连接有两个第一冷风管8，两个所述第一冷风管8的出气口位于所述高温废气入气口2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒窑用换热装置，包括换热器本体(1)，其特征在于：所述换热器本体(1)的上端侧面连接有高温废气入气口(2)，所述换热器本体(1)下端侧面连接有高温废气出气口(5)，所述换热器本体(1)内部设有换热器防堵塞结构(4)，所述换热器防堵塞结构(4)通过管道清理观察孔(13)与换热器本体(1)外部的气动调节阀(11)连接；所述换热器防堵塞结构(4)包括第二冷风管(12)，所述第二冷风管(12)的一端连接有气动调节阀(11)，所述气动调节阀(11)位于所述换热器本体(1)的外部，所述第二冷风管(12)的一端连接有两个第一冷风管(8)，两个所述第一冷风管(8)的出气口位于所述高温废气入气口(2)的对侧，两个所述第一冷风管(8)上设置有多个出气孔(3)，两个所述第一冷风管(8)的连接处安装有第一阀门(6)和第二阀门(9)。2.根据权利要求1所述的一种套筒窑用换热装置，其特征在于：所述第一阀门(6)和第二阀门(9)的两侧固定安装有安装件(7)，所述第一冷风管(8)的两端固定连接有第一连接件(10)，所述安装件(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝富，彭益英，谢诚，蒋伟杰，
申请(专利权)人：大峘集团溧阳冶金工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：