本申请公开了一种高压旋喷桩机用挡泥装置，涉及高压旋喷桩机的技术领域，改善了混凝土浆容易飞溅至施工地面上的问题，其包括挡泥板以及定位件，所述挡泥板为圆形板状结构，所述挡泥板设置于施工地面上，且所述挡泥板覆盖桩孔的开口，所述定位件设置有若干个，若干所述定位件圆周阵列分布于挡泥板的边沿，所述挡泥板上开设有供高压旋喷头穿过的让位孔，所述让位孔的孔径大于高压旋喷头的径向尺寸，所述挡泥板通过若干定位件与施工地面连接固定，所述挡泥板上设置有用于控制让位孔开闭的第一盖体。本申请能够减少混凝土浆液飞溅，提高桩孔周边施工地面的整洁度。孔周边施工地面的整洁度。孔周边施工地面的整洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种高压旋喷桩机用挡泥装置
[0001]本申请涉及高压旋喷桩机的
，尤其是涉及一种高压旋喷桩机用挡泥装置。
技术介绍
[0002]高压旋喷桩机属于打桩设备的一种，其采用的高压旋喷桩工艺是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
[0003]高压旋喷桩机通常用于对软土的处理，在灌注混凝土桩时，钻机首先在软土里面钻出用于灌注混凝土桩的孔，然后使高压旋喷头伸入孔的底部开始由下向上螺旋喷射混凝土浆。当高压旋喷头于桩孔中移动至靠近施工地面的位置时高压旋喷头停止螺旋喷射，然后控制高压旋喷头从桩孔中移出后往桩孔中浇灌混凝土直至与施工地面齐平。
[0004]当高压旋喷头移动至靠近桩孔开口的位置时，高压旋喷头螺旋喷射混凝土浆的时候，混凝土浆容易从桩孔的开口飞溅出落至桩孔周边的施工地面上，影响施工地面的整洁，同时也会造成混凝土浆的浪费。
技术实现思路
[0005]为了改善混凝土浆容易飞溅至施工地面上的问题，本申请提供一种高压旋喷桩机用挡泥装置。
[0006]本申请提供一种高压旋喷桩机用挡泥装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种高压旋喷桩机用挡泥装置，包括：
[0008]挡泥板，所述挡泥板为圆形板状结构，所述挡泥板设置于施工地面上，且所述挡泥板覆盖桩孔的开口；
[0009]定位件，所述定位件设置有若干个，若干所述定位件圆周阵列分布于挡泥板的边沿；
[0010]其中，所述挡泥板上开设有供高压旋喷头穿过的让位孔，所述让位孔的孔径大于高压旋喷头的径向尺寸，所述挡泥板通过若干定位件与施工地面连接固定，所述挡泥板上设置有用于控制让位孔开闭的第一盖体。
[0011]通过采用上述技术方案，在钻孔后将挡泥板于施工地面上安装定位后覆盖桩孔，减少桩孔成型后杂质落入孔内，高压旋喷头伸入桩孔前将第一盖体打开即可，在高压旋喷的过程中挡泥板能够有效减少混凝土浆飞溅出桩孔，且高压旋喷的过程中挡泥板的位置稳定。
[0012]可选的，所述挡泥板的中间位置沿轴线方向凸出有凸起部，所述让位孔位于凸起部的中心位置，所述凸起部于与凸出方向相反的一侧形成凹槽，所述凹槽与桩孔相通，所述凹槽的周侧槽壁为倾斜面，所述倾斜面靠近挡泥板轴线的一端为倾斜上端。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使飞溅至挡泥板端面上的混凝土浆沿倾斜面流回桩孔中，降低混凝土浆飞溅后粘附于挡泥板端面的概率。
[0014]可选的，所述挡泥板于凸起部上开设有窥视孔，所述窥视孔的一端穿出倾斜面与凹槽相通，所述窥视孔的另一端与外界相通。
[0015]通过采用上述技术方案，方便工作人员观察桩孔内混凝土浆的高压旋喷情况以及混凝土浆的液面高度。
[0016]可选的，所述挡泥板上还设置有第二盖体，所述第二盖体与窥视孔相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，高压旋喷头往桩孔中注入混凝土浆时第二盖体将窥视孔覆盖，避免混凝土浆从窥视孔飞溅出，往桩孔中浇灌混凝土浆至与施工地面齐平时，工作人员打开第二盖体能够观察混凝土浆的浇灌情况，提高桩体的成型质量。
[0018]可选的，所述挡泥板于倾斜面远离凹槽槽底的一端设置有限位凸条，所述限位凸条与施工地面位于同一平面内。
[0019]通过采用上述技术方案，限位凸条能够帮助工作人员判断混凝土浆是否与施工地面齐平，便于工作人员控制混凝土浆的浇灌量。
[0020]可选的，所述挡泥板于凸起部的周围具有用于与施工地面接触的抵接部，所述抵接部上开设有若干供定位件穿过的定位孔，若干所述定位孔于抵接部上沿挡泥板轴线圆周阵列分布，所述定位件的一端为穿入部，所述定位件的另一端为限位部。
[0021]通过采用上述技术方案，能够方便工作人员将挡泥板于施工地面上连接固定。
[0022]可选的，所述定位件于限位部上开设有便于工作人员将定位件取出的辅助槽。
[0023]通过采用上述技术方案，能够方便工作人员将挡泥板与施工地面解除连接。
[0024]可选的，所述限位部与施工地面接触的端面上具有摩擦纹路。
[0025]通过采用上述技术方案，能够进一步提高挡泥板于施工地面上的位置稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0027]1.能够减少混凝土浆飞溅至桩孔周边，提高施工地面整洁度；
[0028]2.能够在减少混凝土浆飞溅的同时方便工作人员观察桩孔中混凝土浆的浇灌情况，提高桩体的最终成型质量。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中挡泥装置使用时的结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中挡泥装置安装时的爆炸图；
[0031]图3是本申请实施例中挡泥装置的剖视图；
[0032]图4是本申请实施例中A处的放大图。
[0033]附图标记说明：1、施工地面；11、桩孔；2、挡泥板；21、凸起部；211、让位孔；212、窥视孔；213、凹槽；214、倾斜面；22、抵接部；221、定位孔；222、摩擦纹路；23、限位凸条；231、标示线；3、高压旋喷头；4、定位件；41、穿入部；42、限位部；421、辅助槽；5、第一盖体；6、第二盖体。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种高压旋喷桩机用挡泥装置，安装于施工地面上，工作人员预先在指定位置钻进形成桩孔，然后再将挡泥装置与施工地面连接固定，使挡泥装置将桩
孔的开口覆盖，再控制高压旋喷桩机往桩孔中浇灌混凝土即可。
[0036]参照图1和图2，高压旋喷桩机用挡泥装置包括挡泥板2，挡泥板2整体为圆形板状结构。挡泥板2包括用于供挡泥板2与桩孔11周边施工地面1接触连接的抵接部22以及用于阻挡混凝土浆飞溅出的凸起部21，抵接部22位于凸起部21的边沿。凸起部21位于挡泥板2的中心位置，凸起部21的轴线与挡泥板2的轴线重合，且挡泥板2于施工地面1上安装定位后，挡泥板2的轴线与桩孔11的轴线也重合。
[0037]挡泥板2的径向尺寸大于桩孔11的孔径，且凸起部21的径向尺寸等于桩孔11的孔径，当挡泥板2于施工地面1上安装后，抵接部22的下端面与桩孔11周边的施工地面1完全接触。
[0038]参照图3，抵接部22的下端面上具有凹凸不平的摩擦纹路222，抵接部22与桩孔11周边的施工地面1紧密接触，摩擦纹路222陷入施工地面1中，使抵接部22与施工地面1之间具有抓地力。
[0039]参照图2和图3，抵接部22上沿平行于挡泥板2轴线的方向开设有若干定位孔221，若干定位孔221均为圆孔，且若干定位孔221沿挡泥板2轴线圆周阵列分布。抵接部22上于若干定位孔221中均穿设有定位件4，定位件4整体为圆柱体结构，定位件4的一端具有用于穿入施工地面1内的穿入部41，定位件4远离穿入部41的一端具有用于限制穿入部41穿入深度的限位部42，定位件4于限位部42于穿入部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压旋喷桩机用挡泥装置，其特征在于，包括：挡泥板（2），所述挡泥板（2）为圆形板状结构，所述挡泥板（2）设置于施工地面（1）上，且所述挡泥板（2）覆盖桩孔（11）的开口；定位件（4），所述定位件（4）设置有若干个，若干所述定位件（4）圆周阵列分布于挡泥板（2）的边沿；其中，所述挡泥板（2）上开设有供高压旋喷头（3）穿过的让位孔（211），所述让位孔（211）的孔径大于高压旋喷头（3）的径向尺寸，所述挡泥板（2）通过若干定位件（4）与施工地面（1）连接固定，所述挡泥板（2）上设置有用于控制让位孔（211）开闭的第一盖体（5）。2.根据权利要求1所述的一种高压旋喷桩机用挡泥装置，其特征在于，所述挡泥板（2）的中间位置沿轴线方向凸出有凸起部（21），所述让位孔（211）位于凸起部（21）的中心位置，所述凸起部（21）于与凸出方向相反的一侧形成凹槽（213），所述凹槽（213）与桩孔（11）相通，所述凹槽（213）的周侧槽壁为倾斜面（214），所述倾斜面（214）靠近挡泥板（2）轴线的一端为倾斜上端。3.根据权利要求2所述的一种高压旋喷桩机用挡泥装置，其特征在于，所述挡泥板（2）于凸起部（21）上开设有窥视孔（212），所述窥视孔（212）的一端穿出倾斜面（214）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：任义，黄文金，江楠清，
申请(专利权)人：福州市第三建筑工程公司，
类型：新型
国别省市：
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