一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构，包括储水罐、缓水冷却筒和制冷管，所述储水罐的内部设有可抽拉拆卸的制冷管，所述制冷管的顶端设有压盖，所述储水罐的下方通过插管设有布水管，所述布水管的下方通过分流管设有缓水冷却筒，所述缓水冷却筒的内部设有冷却盘管，所述储水罐的正面靠上位置处设有控制机箱。通过设置可拆卸的制冷管可以对储水罐内的水温进行精确控制。可以对储水罐内的水温进行精确控制。可以对储水罐内的水温进行精确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构


[0001]本技术涉及气体压缩机相关领域，具体为一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构。

技术介绍

[0002]在高压气体压缩机的实际运行过程中，需要对压缩机内的输入气体、输出气体、缸体、液压油、电机等等进行降温冷却，通常是冷却水进入压缩机后进行水路的并联或者串联到需要冷却的部件，然后直接连接到冷却水的回水管路上完成冷却水的循环；
[0003]由此可见，目前阶段的冷却水的循环方式，很容易形成冷却水的短路循环，造成设备各个需要冷却部件的冷却效果不可控，部件温度差异过大，甚至不能很好的达到冷却需求，给设备运行及维护带来诸多不稳定性和不必要的维护工作，使得设备使用方的运行成本居高不下，无法对冷却水进行缓存，使冷水的分布不够方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构，以解决上述
技术介绍
中提出的冷却水的循环方式，很容易形成冷却水的短路循环，造成设备各个需要冷却部件的冷却效果不可控，部件温度差异过大，甚至不能很好的达到冷却需求，给设备运行及维护带来诸多不稳定性和不必要的维护工作，使得设备使用方的运行成本居高不下，无法对冷却水进行缓存，使冷水的分布不够方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构，包括设置在高压气体压缩机一侧的分水罐，所述分水罐底端均匀连通分布有一号机头冷却进管、二号机头冷却进管、电机冷却进管、液压油冷却进管、电器冷却进管、高压气体冷却进管以及低压气体冷却进管，且一号机头冷却进管、二号机头冷却进管、电机冷却进管、液压油冷却进管、电器冷却进管、高压气体冷却进管以及低压气体冷却进管通过管道分别与压缩机对应冷却通道互通，所述压缩机的冷却通道输出端通过管道连通有回水部件，且回水部件与分水罐对应连通，所述回水部件包括分水器，所述分水器一侧连接有冷却器，所述冷却器包括储水罐、制冷管，所述储水罐的内部设有可抽拉拆卸的制冷管，所述制冷管的顶端设有压盖，所述储水罐的下方通过插管设有分水器，所述储水罐的正面靠上位置处设有控制机箱。
[0006]为了进一步优化本技术，可优先选用以下技术方案：
[0007]优选的，所述回水部件包括分水器、多个输入管以及控制部，所述分水器安装在压缩机一侧，多个输入管均匀连通分布在分水器底部，且输入管通过管道与压缩机对应的冷却通道回路互通，所述分水器一侧连通安装有一号机头冷却回管、二号机头冷却回管、电机冷却回管、液压油冷却回管、电器冷却回管、高压气体冷却回管以及低压气体冷却回管，所述控制部对应安装在机头冷却回管、电机冷却回管、液压油冷却回管、电器冷却回管、高压气体冷却回管以及低压气体冷却回管上。
[0008]优选的，所述压盖的顶端中部设有电控面板，所述电控面板的顶端设有把手架。
[0009]优选的，所述压盖的底端拐角处设有插销，且插销用以与储水罐的顶端两侧镶嵌固定。
[0010]优选的，所述布水管共设有两条，且两条布水管之间中部设有连接管。
[0011]优选的，所述连接管与插管的一端焊接，且插管的另一端与储水罐的底端镶嵌固定。
[0012]优选的，所述分水器的下方通过分流管设有缓水冷却筒，所述缓水冷却筒的内部设有冷却盘管，所述缓水冷却筒的底端设有排水头，所述排水头上设有电磁阀，其中排水头分别与机头冷却进管、电机冷却进管、液压油冷却进管、电器冷却进管、高压气体冷却进管以及低压气体冷却进管相连。
[0013]优选的，所述分水器的下方通过分流管设有缓水冷却筒，所述缓水冷却筒的内部设有冷却盘管。
[0014]优选的，所述储水罐上还设置有回水分配器，所述回水分配器上设置有电控阀，回水分配器的每一个电控阀前端设置温度变送器，不同冷却部件的回水通过电控无级调节流量阀返回冷却水的回水管路，完成冷却水的循环。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该技术设有储水罐，在储水罐的内部设有可拆卸的制冷管，且制冷管的顶部设有压盖，在压盖的顶部设有把手架，通过其方便对制冷管进行手动拉扯控制，方便制冷管的安装拆卸，通过其可以对储水罐内的水温进行精确控制。
[0017]2、该技术的储水罐下方设有分水器，在分水器的下方通过分流管设有缓水冷却筒，在缓水冷却筒的内部设有冷却盘管，使其可以对制冷后的冷水进行缓存，在缓水冷却筒的底端设有排水头，在排水头上设有电磁阀，通过其可以对多管道进行定量控制，此种方式可以保证每个冷却部件得到足够的冷却水。
[0018]3、该技术中在回水分配器上的每一个电控阀前端设置温度变送器，不同冷却部件的回水通过电控无级调节流量阀返回冷却水的回水管路，完成冷却水的循环；根据各个冷却部件需要的冷却温度适时调节阀门的开合度，满足了部件的冷却效果，确保设备长期稳定的运行；电气部分的PLC根据各个需要冷却部件反馈的温度信号，适时调节电控无级调节流量阀的开合度，保证冷却部件足够的冷却水循环量。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构的结构示意图；
[0020]图2为冷却器的结构示意图；
[0021]图3为本技术缓水冷却筒的结构示意图；
[0022]图4为本技术制冷管的结构示意图；
[0023]图5为本技术A部的结构示意图。
[0024]图中：1、把手架；2、电控面板；3、压盖；4、控制机箱；5、储水罐；6、分流管；7、分水器；8、缓水冷却筒；9、电磁阀；10、排水头；11、插管；12、连接管；13、插销；14、制冷管；15、冷却盘管；
[0025]102、分水罐；103、一号机头冷却进管；104、二号机头冷却进管；105、电机冷却进管；106、液压油冷却进管；107、电器冷却进管；108、高压气体冷却进管；109、低压气体冷却进管；110、进水管；111、分水器；112、输入管；113、一号机头冷却回管；114、二号机头冷却回管；115、电机冷却回管；116、液压油冷却回管；117、电器冷却回管；118、高压气体冷却回管；119、低压气体冷却回管；120、传递管道；121、手动球阀；122、冷却器；123、循环管道。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构，包括设置在高压气体压缩机一侧的分水罐102，分水罐102底端均匀连通分布有一号机头冷却进管103、二号机头冷却进管1004、电机冷却进管105、液压油冷却进管106、电器冷却进管107、高压气体冷却进管108以及低压气体冷却进管109，且一号机头冷却进管103、二号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构，包括储水罐(5)、缓水冷却筒(8)和制冷管(14)，其特征在于：所述储水罐(5)的内部设有可抽拉拆卸的制冷管(14)，所述制冷管(14)的顶端设有压盖(3)，所述储水罐(5)的下方通过插管(11)设有布水管(7)，所述布水管(7)的下方通过分流管(6)设有缓水冷却筒(8)，所述缓水冷却筒(8)的内部设有冷却盘管(15)，所述储水罐(5)的正面靠上位置处设有控制机箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压气体压缩机用冷却循环水的进水机构，其特征在于：所述压盖(3)的顶端中部设有电控面板(2)，所述电控面板(2)的顶端设有把手架(1)。3.根据权利要求1所述的一种高压气体压缩机用冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖明胜，王毅，王磊，
申请(专利权)人：福波杰恩氢压缩机技术北京有限公司，
类型：新型
国别省市：