防爆配电箱风冷降温机构制造技术

技术编号:39071879 阅读:27 留言:0更新日期:2023-10-12 20:05
本实用新型专利技术公开了防爆配电箱风冷降温机构,包括配电箱本体,配电箱本体的两侧面上下端均贯穿连通设置有连接管,连接管的内部安装设置有风扇,上下端连接管内的风扇风向相反,连接管的外侧壁连通设置有风管,风管具有多个折弯,风管贴合于配电箱本体的侧面,且端口朝向于配电箱本体的前后端,配电箱本体的侧面及顶面均覆盖设置有防护壳,防护壳覆盖密封住连接管的外端口,风管连接于防护壳与配电箱本体的间隔;风扇的正反向搭配使得空气在配电箱本体内外循环,有利于降低配电箱本体内部温度,风管的端口朝向于配电箱本体前后端,避免外界杂质直接进入风管内部,且风管具有多个折弯,进一步隔离外界杂质防止经由风管进入连接管内部。内部。内部。

【技术实现步骤摘要】
防爆配电箱风冷降温机构


[0001]本技术涉及配电箱
,特别是涉及防爆配电箱风冷降温机构。

技术介绍

[0002]配电箱是电路在进入居民用户等之前的辅助设备,主要是用于合理的分配电能,方便对电路的开合操作,有较高的安全防护等级,能支管的显示电路的导通状态,配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点。
[0003]如授权公告号为CN112490885A所公开的配电箱,虽然实现了提高配电箱的装配效率,但是并未解决由于配电箱一般安装于室外,导致配电箱设置为具有防水防漏电性的密封柜体,但也造成其散热性差,配电箱内的设备在高温环境下持续工作容易发生损坏,降低设备的使用寿命的问题,为此我们提出防爆配电箱风冷降温机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供防爆配电箱风冷降温机构,风扇的正反向搭配使得空气在配电箱本体内外循环,有利于降低配电箱本体内部温度,风管的端口朝向于配电箱本体前后端,避免外界杂质直接进入风管内部,且风管具有多个折弯,进一步隔离外界杂质防止经由风管进入连接管内部。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:防爆配电箱风冷降温机构,包括配电箱本体,所述配电箱本体的两侧面上下端均贯穿连通设置有连接管,所述连接管的内部安装设置有风扇,上下端所述连接管内的风扇风向相反,所述连接管的外侧壁连通设置有风管,所述风管具有多个折弯,所述风管贴合于配电箱本体的侧面,且端口朝向于配电箱本体的前后端,所述配电箱本体的侧面及顶面均覆盖设置有防护壳,所述防护壳覆盖密封住连接管的外端口,所述风管连接于防护壳与配电箱本体的间隔。
[0006]优选的,所述配电箱本体的侧面嵌合设置有导热板,所述导热板的内侧面位于配电箱本体的内部,所述导热板的外侧面位于防护壳与配电箱本体的间隔。
[0007]优选的,所述导热板的外侧面间隔排列设置有翅片,所述翅片的间隔端口朝向于配电箱本体的前后端,所述翅片位于防护壳与配电箱本体的间隔。
[0008]优选的,所述导热板的内侧面间隔排列设置有翅片,所述翅片之间嵌入有热管,所述热管的末端延伸出配电箱本体位于防护壳与配电箱本体的间隔。
[0009]优选的,所述防护壳与配电箱本体的间隔前后端口均覆盖设置有防尘网,所述防尘网的两侧边缘连接设置有固定贴。
[0010]优选的,所述防护壳与配电箱本体的间隔连接设置有支撑垫。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]由于上下端连接管内的风扇风向相反,所以其中一个连接管内的风扇向配电箱本体内吹风,另一个连接管内的风扇向配电箱本体外排风,风扇的正反向搭配使得空气在配
电箱本体内外循环,有利于降低配电箱本体内部温度,由于防护壳覆盖密封住连接管的外端口,所以连接管内风扇的无论是吸风或是排风均需经由风管,风管的端口朝向于配电箱本体前后端,避免外界雨水杂质直接进入风管内部,且风管具有多个折弯,进一步隔离外界雨水杂质防止经由风管进入连接管内部,风管不影响空气的流通,防护壳覆盖遮挡住风管,保护风管避免外界磕碰的同时使得配电箱本体整体外形更加整洁、美观。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为本技术的防护壳示意图。
[0015]图3为本技术的风管示意图。
[0016]图4为本技术的防尘网示意图。
[0017]其中:1、配电箱本体;2、支撑垫;3、风管;4、防护壳;5、导热板;6、热管;7、防尘网;8、连接管;9、风扇;10、翅片;11、固定贴。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019]实施例
[0020]请参照图1和图3所示,本技术提供防爆配电箱风冷降温机构,包括配电箱本体1,配电箱本体1的两侧面上下端均贯穿连通设置有连接管8,连接管8的内部安装设置有风扇9,上下端连接管8内的风扇9风向相反,连接管8的外侧壁连通设置有风管3,风管3具有多个折弯,风管3贴合于配电箱本体1的侧面,且端口朝向于配电箱本体1的前后端,配电箱本体1的侧面及顶面均覆盖设置有防护壳4,防护壳4覆盖密封住连接管8的外端口,风管3连接于防护壳4与配电箱本体1的间隔,由于上下端连接管8内的风扇9风向相反,所以其中一个连接管8内的风扇9向配电箱本体1内吹风,另一个连接管8内的风扇9向配电箱本体1外排风,风扇9的正反向搭配使得空气在配电箱本体1内外循环,有利于降低配电箱本体1内部温度,由于防护壳4覆盖密封住连接管8的外端口,所以连接管8内风扇9的无论是吸风或是排风均需经由风管3,风管3的端口朝向于配电箱本体1前后端,避免外界杂质直接进入风管3内部,且风管3具有多个折弯,进一步隔离外界杂质防止经由风管3进入连接管8内部,风管3不影响空气的流通,即风扇9的正反向搭配使得空气在配电箱本体1内外循环,有利于降低配电箱本体1内部温度,防护壳4覆盖遮挡住风管3,保护风管3避免外界磕碰的同时使得配电箱本体1整体外形更加整洁、美观。
[0021]如图1和图3所示,本技术公开了配电箱本体1的侧面嵌合设置有导热板5,导热板5的内侧面位于配电箱本体1的内部,导热板5的外侧面位于防护壳4与配电箱本体1的间隔,导热板5的外侧面间隔排列设置有翅片10,翅片10的间隔端口朝向于配电箱本体1的
前后端,翅片10位于防护壳4与配电箱本体1的间隔,导热板5的内侧面间隔排列设置有翅片10,翅片10之间嵌入有热管6,热管6的末端延伸出配电箱本体1位于防护壳4与配电箱本体1的间隔,导热板5有利于降低配电箱本体1内部温度。
[0022]如图1、图2和图4所示,本技术公开了防护壳4与配电箱本体1的间隔连接设置有支撑垫2,防护壳4与配电箱本体1的间隔前后端口均覆盖设置有防尘网7,防尘网7的两侧边缘连接设置有固定贴11,防尘网7避免外界杂质直接进入风管3内部,防尘网7覆盖遮挡住风管3,使得配电箱本体1整体外形更加整洁、美观。
[0023]本技术提供的防爆配电箱风冷降温机构,由于上下端连接管8内的风扇9风向相反,所以其中一个连接管8内的风扇9向配电箱本体1内吹风,另一个连接管8内的风扇9向配电箱本体1外排风,风扇9的正反向搭配使得空气在配电箱本体1内外循环,有利于降低配电箱本体1内部温度,由于防护壳4覆盖密封住连接管8的外端口,所以连接管8内风扇9的无论是吸风或是排风均需经由风管3,风管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆配电箱风冷降温机构,包括配电箱本体(1),其特征在于:所述配电箱本体(1)的两侧面上下端均贯穿连通设置有连接管(8),所述连接管(8)的内部安装设置有风扇(9),上下端所述连接管(8)内的风扇(9)风向相反;所述连接管(8)的外侧壁连通设置有风管(3),所述风管(3)具有多个折弯,所述风管(3)贴合于配电箱本体(1)的侧面,且端口朝向于配电箱本体(1)的前后端;所述配电箱本体(1)的侧面及顶面均覆盖设置有防护壳(4),所述防护壳(4)覆盖密封住连接管(8)的外端口,所述风管(3)连接于防护壳(4)与配电箱本体(1)的间隔。2.根据权利要求1所述的防爆配电箱风冷降温机构,其特征在于:所述配电箱本体(1)的侧面嵌合设置有导热板(5),所述导热板(5)的内侧面位于配电箱本体(1)的内部,所述导热板(5)的外侧面位于防护壳(4)与配电箱本体(1)的间隔。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王稼逸王挺丰龚昱舟徐赛杰薛梅
申请(专利权)人:启东市防爆电器仪表有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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