一种钢管杆塔吊装用卸扣制造技术

一种钢管杆塔吊装用卸扣，其特征在于，包括卸扣主体、钢丝缆绳锁扣、防脱销轴、上夹板、销轴和下夹板；所述钢丝缆绳锁扣转动安装在卸扣主体上端；所述上夹板和下夹板分别固定安装在卸扣主体一侧的上部和中部；所述销轴头部从下至上穿过下夹板和上夹板，所述防脱销轴与卸扣主体下部可拆卸式固定连接，并对销轴底部的挡边二进行防脱限位；所述上夹板和下夹板之间的销轴与钢管杆塔边缘的吊装孔装配连接；本实用新型专利技术不仅使得钢丝绳在与钢丝缆绳锁扣拉紧的过程中，钢管杆塔边缘始终被压在下夹板上，降低了卸扣在吊装过程中因横向受力较大而产生的安全隐患，而且结构简单，安装方便，适用性广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管杆塔吊装用卸扣


[0001]本技术涉及钢管杆塔吊装施工
，特别涉及一种钢管杆塔吊装用卸扣。

技术介绍

[0002]当前钢管杆塔吊装施工过程中，最常见的吊装工具是卸扣，然而由于钢管杆塔主材单节重量较大且受钢管圆形限制，直接通过卸扣将钢丝绳与钢管杆塔进行连接的方式，极易出现在吊装过程卸扣因存在横向受力而被剪断现象，存在极大的安全隐患。
[0003]因此，专利技术一种能够有效降低安全隐患且实用的钢管杆塔吊装用卸扣显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种钢管杆塔吊装用卸扣，所采用的技术方案如下：
[0005]一种钢管杆塔吊装用卸扣，其特征在于，包括卸扣主体、钢丝缆绳锁扣、防脱销轴、上夹板、销轴和下夹板；所述钢丝缆绳锁扣转动安装在卸扣主体上端；所述上夹板和下夹板分别固定安装在卸扣主体一侧的上部和中部；所述销轴头部从下至上穿过下夹板和上夹板，所述防脱销轴与卸扣主体下部可拆卸式固定连接，并对销轴底部的挡边二进行防脱限位；所述上夹板和下夹板之间的销轴与钢管杆塔边缘的吊装孔装配连接。
[0006]所述销轴上设有螺纹二，并通过螺纹二安装有限位螺母；所述限位螺母位于上夹板和下夹板之间，用于对钢管杆塔边缘限位固定。
[0007]所述限位螺母为法兰螺母，且法兰端与钢管杆塔边缘接触。
[0008]所述销轴的轴杆头部和尾部外表面分别设置为直径小于螺纹二的定位环面一和直径大于螺纹二的定位环面二，所述定位环面一和定位环面二分别与上夹板和下夹板配合滑动连接，用于对销轴在上夹板和下夹板的安装进行径向定位。
[0009]所述定位环面二的长度大于下夹板的厚度。
[0010]所述定位环面二长度为下夹板厚度的2
‑
5倍。
[0011]由于本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下优点：
[0012]1.本技术通过防脱销轴、上夹板、销轴、下夹板及限位螺母的配合设计，使得钢丝绳在与钢丝缆绳锁扣拉紧的过程中，钢管杆塔边缘始终被压在下夹板上，降低了卸扣在吊装过程中因横向受力较大而产生的安全隐患。
[0013]2.本技术通过在销轴上设置定位环面一和定位环面二，有效消除了因销轴与上夹板、下夹板之间存在间隙而发生装配偏斜的问题；除此之外，通过将定位环面二始终与钢管杆塔吊装孔接触的方式，有效避免了销轴上螺纹的损坏，提高了销轴的使用寿命。
[0014]3.本技术结构简单，安装方便，适用性广。
附图说明
[0015]图1
‑
3为本技术的整体装配结构示意图。
[0016]图4为本技术销轴结构示意图。
[0017]图5为本技术对钢管杆塔进行吊装的结构示意图。
[0018]图6为本技术图5中A处的放大结构示意图。
[0019]附图标号：1
‑
卸扣主体；2
‑
钢丝缆绳锁扣；3
‑
防脱销轴；4
‑
上夹板；5
‑
销轴；6
‑
下夹板；7
‑
限位螺母；51
‑
挡边二；52
‑
定位环面二；53
‑
螺纹二；54
‑
定位环面一。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例：
[0022]如图1
‑
2所示，一种钢管杆塔吊装用卸扣，包括卸扣主体1、钢丝缆绳锁扣2、防脱销轴3、上夹板4、销轴5和下夹板6；卸扣主体1为板状，钢丝缆绳锁扣2垂直转动安装在卸扣主体1上端，且与钢丝接触的部位为圆弧形；上夹板4和下夹板6分别垂直固定安装在卸扣主体1一侧的上部和中部；销轴5头部从下至上穿过下夹板6和上夹板4；防脱销轴3上设有螺纹一，卸扣主体1下部设有与之匹配的内螺纹，防脱销轴3与卸扣主体1下部螺纹连接，并对销轴5底部的挡边二51进行防脱限位；上夹板4和下夹板6之间的销轴5与钢管杆塔边缘的吊装孔装配连接。
[0023]作为本实施例的一个具体实施方式，为了使本实施例卸扣对吊装过程中的钢管杆塔在上下方向保持稳定，图4所示，销轴5上设有螺纹二53，并通过螺纹二53安装有限位螺母7；限位螺母7位于上夹板4和下夹板6之间，用于对钢管杆塔边缘限位固定。
[0024]本实施例中，防脱销轴3的挡边一和销轴5的挡边二51都为外六角形。
[0025]作为本实施例的一个具体实施方式，为了扩大限位螺母7对钢管杆塔边缘的接触面，如图3所示，限位螺母7为法兰螺母，且法兰端与钢管杆塔边缘接触。
[0026]作为本实施例的一个具体实施方式，如图4所示，销轴5的轴杆头部和尾部外表面分别设置为直径小于螺纹二53的定位环面一54和直径大于螺纹二53的定位环面二52，定位环面一54和定位环面二52分别与上夹板4和下夹板6配合滑动连接，用于对销轴5在上夹板4和下夹板6的安装进行径向定位，这样设计大大降低了在钢管杆塔吊装过程中因销轴5与上夹板4和下夹板6之间存在间隙而发生偏斜进而导致销轴严重磨损的可能性。
[0027]作为本实施例的一个具体实施方式，如图1
‑
3所示，定位环面二52长度为下夹板6
厚度的2倍，这样设计的优势在于：钢管杆塔边缘的吊装孔始终与销轴5的定位环面二52接触，而非螺纹二53，有效保护了螺纹二53的完整性。
[0028]参考图5
‑
6所示，实施步骤如下:
[0029]第一步，将本实施例卸扣上夹板4和下夹板6之间的开口与钢管杆塔边缘相配合，并对准其中一个吊装孔；
[0030]第二步，将销轴5的头部从下至上依次穿过下夹板6和吊装孔，并在穿出吊装孔后与限位螺母7通过螺纹二53进行连接，而后穿出上夹板4；随后通过外六角扳手将防脱销轴3与卸扣主体1下部螺纹固定连接，以对销轴5底部的挡边二51进行防脱限位；
[0031]第三步，通过两个外六角扳手分别夹持销轴5底部的挡边二51和限位螺母7，将限位螺母7沿销轴5的螺纹二53向下旋，直至与吊装孔上表面接触；由此完成一个卸扣与钢管杆塔的连接；
[0032]第四步，在钢管杆塔已安装本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管杆塔吊装用卸扣，其特征在于，包括卸扣主体（1）、钢丝缆绳锁扣（2）、防脱销轴（3）、上夹板（4）、销轴（5）和下夹板（6）；所述钢丝缆绳锁扣（2）转动安装在卸扣主体（1）上端；所述上夹板（4）和下夹板（6）分别固定安装在卸扣主体（1）一侧的上部和中部；所述销轴（5）头部从下至上穿过下夹板（6）和上夹板（4），所述防脱销轴（3）与卸扣主体（1）下部可拆卸式固定连接，并对销轴（5）底部的挡边二（51）进行防脱限位；所述上夹板（4）和下夹板（6）之间的销轴（5）与钢管杆塔边缘的吊装孔装配连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管杆塔吊装用卸扣，其特征在于，所述销轴（5）上设有螺纹二（53），并通过螺纹二（53）安装有限位螺母（7）；所述限位螺母（7）位于上夹板（4）和下夹板（6）之间，用于对钢管杆塔边缘限位固定。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩江，
申请(专利权)人：青岛睿轩钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：