一种用于吊顶的金属复合板制造技术

技术编号:39071124 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术公开了一种用于吊顶的金属复合板,属于吊顶金属复合板技术领域,包括金属复合调节板和稳固支架,稳固支架预设于墙顶,金属复合调节板的内部设置有密封阻挡机构,稳固支架的底部设置有密封挤压机构,密封阻挡机构包括设置于金属复合调节板内壁的密封蜂窝芯,金属复合调节板的顶部开设有阻挡冲压孔,且阻挡冲压孔的内壁滑动连接有阻挡扦插块,密封挤压机构包括滑动连接于稳固支架底部的横向延展支架。本实用新型专利技术在金属复合调节板需要吊顶时,通过横向延展支架下移,使得密封挤压滑块滑动到其内壁,挤压密封蜂窝芯,并通过阻挡扦插块对密封蜂窝芯进行阻挡,形成密封隔离层,达到不使用密封胶,密封金属复合调节板连接处的效果。接处的效果。接处的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吊顶的金属复合板


[0001]本技术涉及吊顶金属复合板
,尤其涉及一种用于吊顶的金属复合板。

技术介绍

[0002]在对室内装修时,经常通过金属复合板对吊面进行吊顶,在厨房和卫生间由于烟尘和水汽较大,在吊顶时需要对拼接点进行密封,避免吊面内部空间存留,污染室内环境。
[0003]目前金属复合板吊顶一般是在墙顶预设钢制骨架,采用紧固件对吊顶板进行安装,并在安装完毕后通过打胶密封的方式对,拼接点进行密封,这样的密封方式就会增加吊顶的成本,同时也提高了吊顶的难度。
[0004]因此,我们提出一种用于吊顶的金属复合板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中金属复合板吊顶拼接点是通过打密封胶的形式进行密封,这样的密封方式增加了吊顶成本的同时提高了吊顶难度的问题,而提出的一种用于吊顶的金属复合板。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种用于吊顶的金属复合板,包括金属复合调节板和稳固支架,所述稳固支架预设于墙顶,所述金属复合调节板的内部设置有密封阻挡机构,所述稳固支架的底部设置有密封挤压机构;
[0008]所述密封阻挡机构包括设置于金属复合调节板内壁的密封蜂窝芯,所述金属复合调节板的顶部开设有阻挡冲压孔,且所述阻挡冲压孔的内壁滑动连接有阻挡扦插块;
[0009]所述密封挤压机构包括滑动连接于稳固支架底部的横向延展支架,且所述横向延展支架的内壁滑动连接有与金属复合调节板内壁滑动连接的密封挤压滑块。/>[0010]优选地,所述金属复合调节板的底部搭接有承托支架,所述承托支架的顶部设置有与金属复合调节板贴合的密封垫。
[0011]优选地,所述密封蜂窝芯的边缘与金属复合调节板的内壁滑动连接,所述密封蜂窝芯的中心区域与金属复合调节板的内壁相粘连。
[0012]优选地,所述阻挡冲压孔设置于金属复合调节板的边缘区域,且所述阻挡冲压孔单面设置。
[0013]优选地,所述阻挡扦插块的顶部固定连接有拆卸滑座,且所述阻挡扦插块的底部与密封蜂窝芯的内部相卡接。
[0014]优选地,所述横向延展支架向下延展最低高度与承托支架的高度相适配,且所述横向延展支架的顶部设置有提拉弹簧。
[0015]优选地,所述密封挤压滑块对称设置,所述密封挤压滑块的顶部设置有传动液压缸,所述传动液压缸横截面设置为“山”字型。
[0016]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0017]1、通过设置有稳固支架、密封蜂窝芯和阻挡扦插块等装置相互配合,在金属复合调节板需要吊顶时,通过横向延展支架下移,使得密封挤压滑块滑动到其内壁,挤压密封蜂窝芯,并通过阻挡扦插块对密封蜂窝芯进行阻挡,形成密封隔离层,达到不使用密封胶,密封金属复合调节板连接处的效果,从而解决了上述
技术介绍
中提到的现有技术中金属复合板吊顶拼接点是通过打密封胶的形式进行密封,这样的密封方式增加了吊顶成本的同时提高了吊顶难度的问题。
[0018]2、通过设置有拆卸滑座、密封挤压滑块和提拉弹簧等装置相互配合,在需要对金属复合调节板拆卸时,将金属复合调节板向上推动,使得密封挤压滑块向横向延展支架方向收缩,解除金属复合调节板与密封挤压滑块之间的卡接状态,并在拆卸下金属复合调节板后,通过向上滑动拆卸滑座,将阻挡扦插块从其内部快速拆卸,从而达到便捷拆卸吊顶后的金属复合调节板的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种用于吊顶的金属复合板的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种用于吊顶的金属复合板的金属复合调节板内部密封蜂窝芯结构受挤压时示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种用于吊顶的金属复合板的阻挡扦插块结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种用于吊顶的金属复合板的传动液压缸结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的一种用于吊顶的金属复合板的传动液压缸内部结构示意图。
[0024]图中:1、金属复合调节板;11、承托支架;2、稳固支架;3、密封蜂窝芯;4、阻挡冲压孔;5、阻挡扦插块;51、拆卸滑座;6、横向延展支架;7、密封挤压滑块;8、提拉弹簧;9、传动液压缸。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

5,一种用于吊顶的金属复合板,包括金属复合调节板1和稳固支架2,稳固支架2预设于墙顶,金属复合调节板1的内部设置有密封阻挡机构,稳固支架2的底部设置有密封挤压机构;
[0027]通过上述技术方案,在需要对金属复合板吊顶时,先将稳固支架2固定于墙顶,并通过将密封挤压机构插接到金属复合调节板1内部,通过密封阻挡机构对密封挤压机构进行阻挡,并形成密封面,对金属复合调节板1接缝处进行密封,在不使用密封胶的前提下完成对接缝处密封的操作。
[0028]密封阻挡机构包括设置于金属复合调节板1内壁的密封蜂窝芯3,密封蜂窝芯3的边缘与金属复合调节板1的内壁滑动连接,密封蜂窝芯3的中心区域与金属复合调节板1的
内壁相粘连,金属复合调节板1的顶部开设有阻挡冲压孔4,阻挡冲压孔4设置于金属复合调节板1的边缘区域,且阻挡冲压孔4单面设置,且阻挡冲压孔4的内壁滑动连接有阻挡扦插块5;
[0029]通过上述技术方案,在裁剪好尺寸的金属复合调节板1顶部通过现有打孔设备,开设出阻挡冲压孔4,并在阻挡冲压孔4距离金属复合调节板1边缘的内壁,通过刀片对内部密封蜂窝芯3进行拆卸,使得密封蜂窝芯3的中心区域与金属复合调节板1内壁粘连,边缘与金属复合调节板1内壁滑动连接;
[0030]基于上述更进一步的,阻挡冲压孔4和密封蜂窝芯3与金属复合调节板1内壁滑动区域设置于两块金属复合调节板1连接处,即仅需要对金属复合调节板1连接处进行加工。
[0031]具体的,金属复合调节板1的底部搭接有承托支架11,承托支架11的顶部设置有与金属复合调节板1贴合的密封垫。
[0032]通过上述技术方案,在金属复合调节板1边缘通过承托支架11顶部的密封垫,对其进行承托,对金属复合调节板1边缘与墙壁接缝处进行密封处理。
[0033]具体的,阻挡扦插块5的顶部固定连接有拆卸滑座51,且阻挡扦插块5的底部与密封蜂窝芯3的内部相卡接。
[0034]通过上述技术方案,在需要对金属复合调节板1进行拆卸时,通过将金属复合调节板1向上挤压,脱离与密封挤压机构的卡接状态,并在阻挡扦插块5的顶部通过滑动拆卸滑座51将阻挡扦插块5进行拆卸,完成拆卸阻挡扦插块5的操作。
[0035]密封挤压机构包括滑动连接于稳固支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吊顶的金属复合板,包括金属复合调节板(1)和稳固支架(2),其特征在于,所述稳固支架(2)预设于墙顶,所述金属复合调节板(1)的内部设置有密封阻挡机构,所述稳固支架(2)的底部设置有密封挤压机构;所述密封阻挡机构包括设置于金属复合调节板(1)内壁的密封蜂窝芯(3),所述金属复合调节板(1)的顶部开设有阻挡冲压孔(4),且所述阻挡冲压孔(4)的内壁滑动连接有阻挡扦插块(5);所述密封挤压机构包括滑动连接于稳固支架(2)底部的横向延展支架(6),且所述横向延展支架(6)的内壁滑动连接有与金属复合调节板(1)内壁滑动连接的密封挤压滑块(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的金属复合板,其特征在于,所述金属复合调节板(1)的底部搭接有承托支架(11),所述承托支架(11)的顶部设置有与金属复合调节板(1)贴合的密封垫。3.根据权利要求1所述的一种用于吊顶的金属复合板,其特征在于,所述密封蜂窝芯(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹高友
申请(专利权)人:江阴市美泰装饰材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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