本实用新型专利技术涉及一种退役锂电池热解残渣冷却装置，包括底板，所述底板顶部一侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部转动连接有托板，所述托板顶部固定连接有热解筒，所述热解筒顶部一侧固定连接有支架，所述支架内部固定连接也有粉碎罐，所述粉碎罐一侧设有冷却箱，所述冷却箱一侧设有除尘箱，本实用新型专利技术通过设置粉碎罐可对锂电池进行初步破碎操作，通过设置加热腔可对破碎后的锂电池进行热解操作，通过设置冷却箱可对热解筒内部输送冷空气，便于热解后的电池残渣进行快速冷却，不需等待自然降温，提高了热解回收效率，锂电池残渣在进行冷却后电动伸缩杆可控制热解筒倾斜，便于热解后的残渣倒入收集箱内部进行统一转运处理。运处理。运处理。
【技术实现步骤摘要】
一种退役锂电池热解残渣冷却装置
[0001]本技术涉及一种锂电池热解冷却装置，具体为一种退役锂电池热解残渣冷却装置，属于锂电池热解
技术介绍
[0002]热解吸是通过直接或间接热交换，将污染介质及其所含的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上得以挥发或分离的过程，锂电池在热解后需对热解残渣进行回收利用。
[0003]现有的锂电池在热解后多数不具有冷却功能，锂电池热解残渣温度较高，不便于进行收集，且在对残渣进行倾倒收集时，易出现大量粉尘，粉尘漂浮于空中会对环境造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种退役锂电池热解残渣冷却装置，通过设置粉碎罐可对锂电池进行初步破碎操作，通过设置加热腔可对破碎后的锂电池进行热解操作，通过设置冷却箱可对热解筒内部输送冷空气，便于热解后的电池残渣进行快速冷却，不需等待自然降温，提高了热解回收效率，锂电池残渣在进行冷却后电动伸缩杆可控制热解筒倾斜，便于热解后的残渣倒入收集箱内部进行统一转运处理。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种退役锂电池热解残渣冷却装置，包括底板，所述底板顶部一侧转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部转动连接有托板，所述托板顶部固定连接有热解筒，所述热解筒顶部一侧固定连接有支架，所述支架内部固定连接也有粉碎罐，所述粉碎罐一侧设有冷却箱，所述冷却箱一侧设有除尘箱，所述除尘箱一侧固定连接有吸气管道，所述吸气管道外围固定连接有第一鼓风机，所述吸气管道末端固定连接有吸气罩。
[0006]优选的，所述底板顶部一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部与托板底部固定连接。
[0007]优选的，所述热解筒前侧固定连接有加热发生器，所述热解筒一侧固定连接有传动电机，所述热解筒另一侧固定连接有排料管道，所述排料管道外围固定连接有第一阀体，所述排料管道下方设有收集箱，所述收集箱底部与底板顶部滑动连接。
[0008]优选的，所述传动电机输出端固定连接有传动轴，所述传动轴外围固定连接有挤出桨叶，所述热解筒内部固定连接有加热腔，所述加热腔内部固定连接有电加热管，所述电加热管通过导线与加热发生器电性连接。
[0009]优选的，所述粉碎罐顶部一侧转动连接有盖板，所述粉碎罐前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎罐底部中心处固定连接有连通管道，所述连通管道外围固定连接有第二阀体。
[0010]优选的，所述冷却箱内部固定连接有隔板，所述隔板下方设有压缩机，所述压缩机
一侧通过管道固定连接有冷凝器，所述冷凝器一侧设有散热风扇，所述冷凝器顶部一侧通过管道固定连接有膨胀阀，所述膨胀阀顶部通过管道固定连接有蒸发器，所述蒸发器通过管道与压缩机固定连接，所述冷却箱内壁固定连接有第二鼓风机，所述第二鼓风机一侧固定连接有冷却管道，所述冷却管道末端位于热解筒内部。
[0011]优选的，所述除尘箱前侧通过合页转动连接有箱门，所述除尘箱内部固定连接有无纺布过滤网，所述无纺布过滤网一侧设有活性炭吸附过滤网，所述除尘箱顶部一侧固定连接有排气管道。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置粉碎罐可对锂电池进行初步破碎操作，通过设置加热腔可对破碎后的锂电池进行热解操作，通过设置冷却箱可对热解筒内部输送冷空气，便于热解后的电池残渣进行快速冷却，不需等待自然降温，提高了热解回收效率，锂电池残渣在进行冷却后电动伸缩杆可控制热解筒倾斜，便于热解后的残渣倒入收集箱内部进行统一转运处理，通过设置第一鼓风机可将残渣倾倒过程中产生的粉尘进行吸收净化，避免粉尘飘散在空中对环境造成污染，同时可避免工作人员吸收有害粉尘后危害自身健康。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的热解筒内部结构示意图。
[0016]图3是本技术的粉碎罐内部结构示意图。
[0017]图4是本技术的冷却箱内部结构示意图。
[0018]图5是本技术的除尘箱内部结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、电动伸缩杆；3、热解筒；4、粉碎罐；5、冷却箱；6、除尘箱；7、吸气罩；8、收集箱；9、传动轴；10、电加热管；11、盖板；12、粉碎辊；13、压缩机；14、冷凝器；15、膨胀阀；16、蒸发器；17、无纺布过滤网；18、活性炭吸附过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1
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5所示，一种退役锂电池热解残渣冷却装置，包括底板1，所述底板1顶部一侧转动连接有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2顶部转动连接有托板，所述托板顶部固定连接有热解筒3，所述热解筒3顶部一侧固定连接有支架，所述支架内部固定连接也有粉碎罐4，所述粉碎罐4一侧设有冷却箱5，所述冷却箱5一侧设有除尘箱6，所述除尘箱6一侧固定连接有吸气管道，所述吸气管道外围固定连接有第一鼓风机，所述吸气管道末端固定连接有吸气罩7。
[0022]具体而言，所述底板1顶部一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部与托板底部固定连接，所述热解筒3前侧固定连接有加热发生器，所述热解筒3一侧固定连接有传动电机，所述热解筒3另一侧固定连接有排料管
道，所述排料管道外围固定连接有第一阀体，所述排料管道下方设有收集箱8，所述收集箱8底部与底板1顶部滑动连接，所述传动电机输出端固定连接有传动轴9，所述传动轴9外围固定连接有挤出桨叶，所述热解筒3内部固定连接有加热腔，所述加热腔内部固定连接有电加热管10，所述电加热管10通过导线与加热发生器电性连接，所述粉碎罐4顶部一侧转动连接有盖板11，所述粉碎罐4前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有粉碎辊12，所述粉碎罐4底部中心处固定连接有连通管道，所述连通管道外围固定连接有第二阀体，所述冷却箱5内部固定连接有隔板，所述隔板下方设有压缩机13，所述压缩机13一侧通过管道固定连接有冷凝器14，所述冷凝器14一侧设有散热风扇，所述冷凝器14顶部一侧通过管道固定连接有膨胀阀15，所述膨胀阀15顶部通过管道固定连接有蒸发器16，所述蒸发器16通过管道与压缩机13固定连接，所述冷却箱5内壁固定连接有第二鼓风机，所述第二鼓风机一侧固定连接有冷却管道，所述冷却管道末端位于热解筒3内部，所述除尘箱6前侧通过合页转动连接有箱门，所述除尘箱6内部固定连接有无纺布过滤网17，所述无纺布过滤网17一侧设有活性炭吸附过滤网18，所述除尘箱6顶部一侧固定连接有排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种退役锂电池热解残渣冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧转动连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)顶部转动连接有托板，所述托板顶部固定连接有热解筒(3)，所述热解筒(3)顶部一侧固定连接有支架，所述支架内部固定连接也有粉碎罐(4)，所述粉碎罐(4)一侧设有冷却箱(5)，所述冷却箱(5)一侧设有除尘箱(6)，所述除尘箱(6)一侧固定连接有吸气管道，所述吸气管道外围固定连接有第一鼓风机，所述吸气管道末端固定连接有吸气罩(7)。2.根据权利要求1所述的一种退役锂电池热解残渣冷却装置，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部与托板底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种退役锂电池热解残渣冷却装置，其特征在于：所述热解筒(3)前侧固定连接有加热发生器，所述热解筒(3)一侧固定连接有传动电机，所述热解筒(3)另一侧固定连接有排料管道，所述排料管道外围固定连接有第一阀体，所述排料管道下方设有收集箱(8)，所述收集箱(8)底部与底板(1)顶部滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种退役锂电池热解残渣冷却装置，其特征在于：所述传动电机输出端固定连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)外围固定连接有挤出桨叶，所述热解筒(3)内部固定连接有加热腔，所述加热腔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄群星，王勤，吕和先，左严，
申请(专利权)人：龙岩鹏泽海新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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