一种便于对接安装的不锈钢弯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对接安装的不锈钢弯管，包括弯管外壳，其外表面对称设置有固定板，且所述固定板下端与移动板相互贴合，并且所述移动板与所述弯管外壳的外表面相互贴合；还包括：弯管外壳，设置为内外表面均设置为光滑的不锈钢材质，且所述弯管外壳设置为厚壁中空结构；移动板，设置为环形板状结构，且所述移动板设置为不锈钢材质；承接板，安装在2个所述移动板中间。该便于对接安装的不锈钢弯管，通过承接板上安装的密封垫圈可实现对2个弯管之间进行密封固定，从而不再需要使用防水胶布缠绕才能进行密封，通过转动螺杆的转动，实现对挤压板的位置进行改变，从而对推动板与卡合板推动，此时便可实现对固定板与推动板之间进行卡合固定。间进行卡合固定。间进行卡合固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对接安装的不锈钢弯管


[0001]本技术涉及不锈钢弯管
，具体为一种便于对接安装的不锈钢弯管。

技术介绍

[0002]不锈钢弯管顾名思义为一种设置为不锈钢材质的弯形管状结构，而不锈钢弯管主要用在工业设备中，通过不锈钢弯管可实现对各种结构件、工具和机械零部件之间进行连接，且相比较我们经常使用的圆直管而言，弯管具有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，从而便于对不锈钢弯管进行安装使用。
[0003]但在对不锈钢弯管进行使用的过程中也存在一些问题，例如，常见的不锈钢弯管在对接的过程中，通常需要在不锈钢弯管外部车出螺纹结构，之后使用螺纹套筒进行转动，实现对两个不锈钢弯管或者不锈钢弯管以及直管之间进行连接，此时在连接的过程中需要额外的使用防水胶布进行密封连接。
[0004]针对上述问题，急需在原有不锈钢弯管的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于对接安装的不锈钢弯管，以解决上述
技术介绍
中提出在连接的过程中需要额外的使用防水胶布进行密封连接的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对接安装的不锈钢弯管，包括弯管外壳，其外表面对称设置有固定板，且所述固定板下端与移动板相互贴合，并且所述移动板与所述弯管外壳的外表面相互贴合；
[0007]还包括：
[0008]弯管外壳，设置为内外表面均设置为光滑的不锈钢材质，且所述弯管外壳设置为厚壁中空结构；
[0009]移动板，设置为环形板状结构，且所述移动板设置为不锈钢材质；
[0010]承接板，安装在2个所述移动板中间，且所述承接板中间位置开设有贯穿凹槽；
[0011]密封垫圈，关于所述承接板的中心对称设置有2个，且所述密封垫圈设置为软质橡胶材质，并且所述密封垫圈与所述弯管外壳相互贴合；
[0012]推动弹簧，安装在所述移动板上开设的凹槽内。
[0013]优选的，所述移动板通过其上端开设的凹槽与移动滑块构成滑动连接，且所述移动滑块通过其上端安装的推动板与所述移动板构成弹性连接，通过上述结构，便于在移动滑块的作用下对推动板的移动范围进行限制。
[0014]优选的，所述移动滑块上端安装有推动板，且所述推动板设置为梯形板状结构，并且所述推动板外表面设置为光滑，通过上述结构，便于通过移动滑块带动推动板进行移动。
[0015]优选的，所述推动板外表面等距离安装有卡合板，且所述卡合板通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成卡合连接，通过上述结构，便于通过卡合板与固定板上开设的凹槽贴合，从而实现对固定板与推动板之间进行连接固定。
[0016]优选的，所述固定板通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆相互连接，且所述转动螺杆通过挤压板上安装的轴承与所述挤压板构成转动机构，通过上述结构，便于在对转动螺杆进行支撑的同时不影响转动螺杆的转动。
[0017]优选的，所述挤压板其下端与所述推动板相互贴合，且所述挤压板上对称设置有承接滑块，并且所述承接滑块通过所述固定板上开设的凹槽与所述固定板构成滑动连接，通过上述结构，便于通过承接滑块对挤压板的移动范围进行限制。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019](1)该便于对接安装的不锈钢弯管，设置有密封垫圈和承接板，此时通过承接板上安装的密封垫圈可实现对2个弯管之间进行密封固定，从而不再需要使用防水胶布缠绕才能进行密封，并且通过密封垫圈进行密封连接，从而可便于对两个不锈钢弯管之间进行反复的拆装，更加方便快捷；
[0020](2)该便于对接安装的不锈钢弯管，设置有挤压板、推动板和卡合板，此时通过转动螺杆的转动，实现对挤压板的位置进行改变，从而对推动板与卡合板推动，此时便可实现对固定板与推动板之间进行卡合固定，从而可实现对固定板与移动板之间进行连接固定，不再需要在弯管的外表面车出螺纹通过螺纹管连接，更加方便实用。
附图说明
[0021]图1为本技术移动板主视结构示意图；
[0022]图2为本技术弯管外壳主视剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术承接板立体结构示意图；
[0024]图4为本技术挤压板俯视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、弯管外壳；2、固定板；3、密封垫圈；4、承接板；5、移动板；6、推动弹簧；7、移动滑块；8、推动板；9、卡合板；10、转动螺杆；11、挤压板；12、承接滑块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种便于对接安装的不锈钢弯管，包括弯管外壳1，其外表面对称设置有固定板2，且固定板2下端与移动板5相互贴合，并且移动板5与弯管外壳1的外表面相互贴合；弯管外壳1，设置为内外表面均设置为光滑的不锈钢材质，且弯管外壳1设置为厚壁中空结构；移动板5，设置为环形板状结构，且移动板5设置为不锈钢材质；承接板4，安装在2个移动板5中间，且承接板4中间位置开设有贯穿凹槽；密封垫圈3，关于承接板4的中心对称设置有2个，且密封垫圈3设置为软质橡胶材质，并且密封垫圈3与弯管外壳1相互贴合；
[0029]因为图5中，固定板2的下端设置移动板5，且移动板5下端设置有承接板4，又因为承接板4上开设的凹槽内安装有密封垫圈3，此时密封垫圈3便开始与弯管外壳1的下端相互
贴合，从而在密封垫圈3的作用下可实现对弯管外壳1与承接板4之间进行密封连接，即实现对2个弯管外壳1之间进行密封连接，不再需要使用防水胶布，不但方便快捷还能实现对弯管外壳1进行反复的拆装；
[0030]推动弹簧6，安装在移动板5上开设的凹槽内；移动板5通过其上端开设的凹槽与移动滑块7构成滑动连接，且移动滑块7通过其上端安装的推动板8与移动板5构成弹性连接；移动滑块7上端安装有推动板8，且推动板8设置为梯形板状结构，并且推动板8外表面设置为光滑；推动板8外表面等距离安装有卡合板9，且卡合板9通过固定板2上开设的凹槽与固定板2构成卡合连接；固定板2通过其上端开设的螺纹孔洞与转动螺杆10相互连接，且转动螺杆10通过挤压板11上安装的轴承与挤压板11构成转动机构；挤压板11其下端与推动板8相互贴合，且挤压板11上对称设置有承接滑块12，并且承接滑块12通过固定板2上开设的凹槽与固定板2构成滑动连接；
[0031]当需要对2个弯管外壳1进行卡合固定时，使移动板5与弯管外壳1的外表面相互贴合，此时移动板5下端安装有承接板4，此时承接板4上设置的密封垫圈3与弯管外壳1相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对接安装的不锈钢弯管，包括弯管外壳(1)，其外表面对称设置有固定板(2)，且所述固定板(2)下端与移动板(5)相互贴合，并且所述移动板(5)与所述弯管外壳(1)的外表面相互贴合；其特征在于，还包括：弯管外壳(1)，设置为内外表面均设置为光滑的不锈钢材质，且所述弯管外壳(1)设置为厚壁中空结构；移动板(5)，设置为环形板状结构，且所述移动板(5)设置为不锈钢材质；承接板(4)，安装在2个所述移动板(5)中间，且所述承接板(4)中间位置开设有贯穿凹槽；密封垫圈(3)，关于所述承接板(4)的中心对称设置有2个，且所述密封垫圈(3)设置为软质橡胶材质，并且所述密封垫圈(3)与所述弯管外壳(1)相互贴合；推动弹簧(6)，安装在所述移动板(5)上开设的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种便于对接安装的不锈钢弯管，其特征在于：所述移动板(5)通过其上端开设的凹槽与移动滑块(7)构成滑动连接，且所述移动滑块(7)通过其上端安装的推动板(8)与所述移动板(5)构成弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈绍弟，
申请(专利权)人：温州市弘特流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：