一种储气瓶充气设备制造技术

技术编号:39070876 阅读:19 留言:0更新日期:2023-10-12 20:04
本实用新型专利技术公开了一种储气瓶充气设备,涉及储气瓶领域。一种储气瓶充气设备,包括安装平台和支架,安装平台上表面安装有缓冲箱,缓冲箱内部侧壁上固定连接有卸力板,缓冲箱内部下表面上设置有出气管,出气管位于卸力板正下方,安装平台上表面另安装有气泵于缓冲箱一侧,安装平台上表面另设置有气体流速传感器,本实用新型专利技术通过在设备上加装缓冲箱和气体流速传感器,解决了现有产品大多在内部没有安装保护性部件,气体进入设备内部时直接撞击在部件上,容易造成部件损坏,降低了经济效益;现有产品大部分在充气工作时无法控制单次充气量,容易使单个储气瓶内部充气量过高而造成压强过大,产生安全隐患的技术问题。产生安全隐患的技术问题。产生安全隐患的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种储气瓶充气设备


[0001]本技术涉及储气瓶领域,尤其涉及一种储气瓶充气设备。

技术介绍

[0002]储气瓶,顾名思义,是一种用以储存气体的钢瓶。在现代社会中,储气瓶可以用较少的空间储存更多的气体,但是由于储气瓶的高压,常用的充气方式均存在充气效率低、安全性不佳、充气操作繁琐等技术问题,所以,如何解决这些问题是相关技术人员需要解决的问题,基于此,储气瓶充气设备便应运而生。
[0003]但本申请人在日常的生产活动中,发现现有产品存在以下问题:
[0004]现有产品大多在内部没有安装保护性部件,导致设备在进行充气操作时,气体进入设备内部时直接撞击在部件上,容易造成部件损坏,甚至是设备的报废,降低了经济效益;同时,现有产品大部分在充气工作时无法控制单次充气量,容易使单个储气瓶内部充气量过高而造成压强过大,产生安全隐患。
[0005]因此,有必要提供一种储气瓶充气设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于:现有产品大多在内部没有安装保护性部件,导致设备在进行充气操作时,气体进入设备内部时直接撞击在部件上,容易造成部件损坏,甚至是设备的报废,降低了经济效益;同时,现有产品大部分在充气工作时无法控制单次充气量,容易使单个储气瓶内部充气量过高而造成压强过大,产生安全隐患,针对现有技术的的上述缺陷,提供一种储气瓶充气设备。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种储气瓶充气设备,包括安装平台和支架,所述支架安装于安装平台下表面四角,所述安装平台上表面安装有缓冲箱,所述缓冲箱内部侧壁上固定连接有卸力板,所述缓冲箱内部下表面上设置有出气管,所述出气管位于卸力板正下方,所述出气管表面均匀开设有出气孔,所述安装平台上表面另安装有气泵于缓冲箱一侧,所述缓冲箱表面安装有输气管A,所述输气管A另一端安装于气泵,所述安装平台上表面另设置有气体流速传感器,所述气泵上另安装有输气管B,所述输气管B另一端连接于气体流速传感器,所述气体流速传感器远离输气管B的一侧安装有扣接头。
[0008]在本技术提供的一种储气瓶充气设备中,所述安装平台下表面固定安装有外置储气设备放置箱,所述外置储气设备放置箱一侧设置有活动门,所述外置储气设备放置箱表面连接有转动合页,所述外置储气设备放置箱通过转动合页与活动门连接。
[0009]在本技术提供的一种储气瓶充气设备中,所述外置储气设备放置箱内部上表面设置有进气管,所述外置储气设备放置箱内部上表面另设置有限制阀,所述限制阀还包括有限制阀主体、限制阀转动轴、和限制阀转动板,所述限制阀转动轴一端安装于限制阀主体内部,所述限制阀转动轴另一端安装有限制阀转动板,所述限制阀转动板设置于进气管
内部。
[0010]在本技术提供的一种储气瓶充气设备中,所述安装平台下表面另安装有控制区块于外置储气设备放置箱一侧,所述控制区块还包括有控制按钮、气体流速传感器、流速控制器、限制阀控制器、处理器、显示屏和气压表,所述流速控制器、限制阀控制器、处理器安装于安装平台下表面,所述控制按钮、显示屏和气压表安装于安装平台上表面。
[0011]在本技术提供的一种储气瓶充气设备中,所述控制按钮、气体流速传感器、流速控制器、限制阀控制器、处理器、显示屏、气压表和限制阀之间设置有排线槽,所述控制按钮、气体流速传感器、流速控制器、限制阀控制器、处理器、显示屏、气压表和限制阀电性连接。
[0012]在本技术提供的一种储气瓶充气设备中,所述支架下表面安装有万向轮。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种储气瓶充气设备具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种储气瓶充气设备,通过在安装平台上设置缓冲箱,在缓冲箱内部设置出气管,出气管上开设出气孔且出气管与进气管连接,使气体能够放出并缓存在缓冲箱中,另在缓冲箱内壁上安装有卸力板,卸力板位于出气管正上方,使得气体从外置储气设备出来后,能够有效地释放冲击力,减少了部件因气体冲击力而造成的损坏,解决了现有产品大多在内部没有安装保护性部件,导致设备在进行充气操作时,气体进入设备内部时直接撞击在部件上,容易造成部件损坏,甚至是设备的报废,降低了经济效益的技术问题。
[0015]本技术提供一种储气瓶充气设备,采用在输气管B一端安装气体流速传感器,在安装平台上表面安装控制按钮和显示屏,另在安装平台下表面安装有流速控制器和处理器,气体流速传感器能够随时监测气体的流速,在处理器的运算下,能够计算灌满储气瓶所需的气体总量,并通过流速控制器及时关闭气体的灌注,能够有效避免储气瓶的过充,解决了现有产品大部分在充气工作时无法控制单次充气量,容易使单个储气瓶内部充气量过高而造成压强过大,产生安全隐患的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种储气瓶充气设备的一种较佳实施例的结构示意图;
[0017]图2为本技术缓冲箱及外置储气设备放置箱侧面剖视图;
[0018]图3为本技术缓冲箱俯视图;
[0019]图4为本技术控制区块放大示意图。
[0020]图中标号:1、安装平台;2、支架;3、外置储气设备放置箱;4、活动门;5、转动合页;6、进气管;7、限制阀;701、限制阀主体;702、限制阀转动轴;703、限制阀转动板;8、缓冲箱;9、卸力板;10、出气管;11、出气孔;12、气泵;13、输气管A;14、输气管B;15、扣接头;16、控制区块;1601、控制按钮;1602、气体流速传感器;1603、流速控制器;1604、限制阀控制器;1605、处理器;1606、显示屏;1607、气压表;17、万向轮;18、排线槽。
实施方式
[0021]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
实施例
[0022]如图1所示,本技术的一种储气瓶充气设备,括安装平台1和支架2,支架2安装于安装平台1下表面四角,安装平台1上表面安装有缓冲箱8,缓冲箱8内部侧壁上固定连接有卸力板9,缓冲箱8内部下表面上设置有出气管10,出气管10位于卸力板9正下方,出气管10表面均匀开设有出气孔11,安装平台1上表面另安装有气泵12于缓冲箱8一侧,缓冲箱8表面安装有输气管A13,输气管A13另一端安装于气泵12,安装平台1上表面另设置有气体流速传感器1602,气泵12上另安装有输气管B14,输气管B14另一端连接于气体流速传感器1602,气体流速传感器1602远离输气管B14的一侧安装有扣接头15。
[0023]如图1和图2所示,安装平台1下表面固定安装有外置储气设备放置箱3,外置储气设备放置箱3一侧设置有活动门4,外置储气设备放置箱3表面连接有转动合页5,外置储气设备放置箱3通过转动合页5与活动门4连接,外置储气设备放置箱3内部上表面设置有进气管6,外置储气设备放置箱3内部上表面另设置有限制阀7,限制阀7还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储气瓶充气设备,包括安装平台(1)和支架(2),其特征在于:所述支架(2)安装于安装平台(1)下表面四角,所述安装平台(1)上表面安装有缓冲箱(8),所述缓冲箱(8)内部侧壁上固定连接有卸力板(9),所述缓冲箱(8)内部下表面上设置有出气管(10),所述出气管(10)位于卸力板(9)正下方,所述出气管(10)表面均匀开设有出气孔(11),所述安装平台(1)上表面另安装有气泵(12)于缓冲箱(8)一侧,所述缓冲箱(8)表面安装有输气管A(13),所述输气管A(13)另一端安装于气泵(12),所述安装平台(1)上表面另设置有气体流速传感器(1602),所述气泵(12)上另安装有输气管B(14),所述输气管B(14)另一端连接于气体流速传感器(1602),所述气体流速传感器(1602)远离输气管B(14)的一侧安装有扣接头(15)。2.根据权利要求1所述的一种储气瓶充气设备,其特征在于,所述安装平台(1)下表面固定安装有外置储气设备放置箱(3),所述外置储气设备放置箱(3)一侧设置有活动门(4),所述外置储气设备放置箱(3)表面连接有转动合页(5),所述外置储气设备放置箱(3)通过转动合页(5)与活动门(4)连接。3.根据权利要求2所述的一种储气瓶充气设备,其特征在于,所述外置储气设备放置箱(3)内部上表面设置有进气管(6),所述外置储气设备放置箱(3)内部上表面另设置有限制阀(7),所述限制阀(7)还包括有限制阀主体(701)、限制阀转动轴(702)、和限制阀转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤国海陆志磊孙燕萍任冬冬
申请(专利权)人:浙江中星智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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