一种石灰石加工电磁振动给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及石灰石加工给料技术领域，且公开了一种石灰石加工电磁振动给料机，包括给料槽斗，所述给料槽斗的正面、背面及左侧上部均横向安装有下连接侧板，所述给料槽斗的顶部横向加设有连接顶盖，所述连接顶盖的正面、背面及左侧下部均横向安装有上连接侧板，所述下连接侧板与上连接侧板的顶部对应位置均纵向开设有连接槽。该石灰石加工电磁振动给料机，通过给料槽斗的下连接侧板与连接顶盖的上连接侧板，同时下连接侧板的顶部与上连接侧板的底部对应位置之间紧密贴合，采用此种方式，在进行振动给料时，不仅可避免粉尘污染的现象发生，同时还便于进行拆卸，可对内部残余的原料进行清理。料进行清理。料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰石加工电磁振动给料机


[0001]本技术涉及石灰石加工给料
，具体为一种石灰石加工电磁振动给料机。

技术介绍

[0002]石灰石主要成分碳酸钙(CaCO3)。石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，石灰石是水泥的主要原料，占原料组成的70～90％，配料为粘土质原料、硅质原料及铁铝质原料等，同时可大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料，石灰石在进行加工时，需要通过电磁振动给料机将所需的原料输入对应的加工设备内部。
[0003]常见的石灰石加工电磁振动给料机，激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料往复振动，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动，此为常见的电磁振动给料机工作原理。电磁振动可把块状或颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到加工设备的内部，电磁振动给料机在进行原料输送时，由于是开放式加料，输送过程中会有大量的粉末飘浮在空中从而对周围环境造成污染，不够环保，传统方案通过封闭式机身结构解决此问题，但封闭式机身不便对内部进行清理，当输送不同的原料时，容易内部残余的原料与输送的原料混合，导致石灰石加工出现质量低下等问题的发生，为此提出一种石灰石加工电磁振动给料机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石灰石加工电磁振动给料机，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰石加工电磁振动给料机，包括给料槽斗，所述给料槽斗的正面、背面及左侧上部均横向安装有下连接侧板，所述给料槽斗的顶部横向加设有连接顶盖，所述连接顶盖的正面、背面及左侧下部均横向安装有上连接侧板，所述连接顶盖的右侧下部铰接有出料板，所述下连接侧板的顶部与上连接侧板的底部对应位置之间紧密贴合，所述下连接侧板与上连接侧板的顶部对应位置均纵向开设有连接槽。通过给料槽斗的下连接侧板与连接顶盖的上连接侧板，同时下连接侧板的顶部与上连接侧板的底部对应位置之间紧密贴合，同时可使在振动给料时，避免粉尘污染的现象发生。
[0008]优选的，所述给料槽斗的左侧下部中心位置横向安装有电磁振动器，且电磁振动器的正背面中心位置均纵向加设有减振器，所述电磁振动器的右侧中心位置横向加设有振动支座，且振动支座的顶部与给料槽斗的底部中心位置相连接。电磁振动器通过振动支座带动给料槽斗进行振动给料。
[0009]优选的，所述给料槽斗的内壁正面与背面均横向安装有衬板边，所述给料槽斗的内腔底部横向加设有衬板底，所述给料槽斗的正面与背面的两侧与中心位置均纵向安装有纵向板，所述纵向板的正面中心位置均竖向加设有连接卡环。可通过连接卡环对给料槽斗进行吊装。
[0010]优选的，所述下连接侧板连接槽的底端正下方均横向加设有T形卡板，所述T形卡板的一侧下部中心位置均横向开设有孔洞，且孔洞的内部均横向加设有螺纹杆，且螺纹杆的一端均横向安装有转动杆。通过转动杆带动对应的螺纹杆进行转动，从而使得螺纹杆上的T形卡板进行移动。
[0011]优选的，所述连接顶盖的顶部一侧中心位置进料孔相通连接有导料管，所述导料管的顶端连通有进料箱，且进料箱的内部对应位置加设有电磁阀，所述进料箱的顶部进料端纵向相通连接有进料漏斗，且进料漏斗的顶部横向加设有盖板。在进行给料时，通过进料漏斗进入进料箱的内部后，盖紧盖板，同时进料箱的电磁阀打开，通过导料管进入给料槽斗的内部进行振动给料，避免可振动给料时产生粉尘污染通过进料结构向外扩散。
[0012]优选的，所述上连接侧板连接槽的内腔均横向加设有连接板，所述连接板的顶部纵向安装有调节杆，所述调节杆的外表面中心位置均套设有复位弹簧，所述调节杆的外表面上部均套设有横板，且横板的一端均与上连接侧板的对应位置相连接，所述连接板的底部一侧均纵向安装有U形卡板，且U形卡板的一侧中心位置均开设有卡槽。通过调节杆与横板在复位弹簧的作用下带动连接板与U形卡板沿着上连接侧板的连接槽向下移动，同时T形卡板可卡设于U形卡板的卡槽内部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种石灰石加工电磁振动给料机，具备以下有益效果：
[0015]1、该石灰石加工电磁振动给料机，通过给料槽斗的下连接侧板与连接顶盖的上连接侧板，同时下连接侧板的顶部与上连接侧板的底部对应位置之间紧密贴合，采用此种方式，下连接侧板的与上连接侧板相贴合后，不仅可避电磁振动给料机在给料时发生的粉尘污染，避免了敞开式电磁振动给料机发生的粉尘污染，也避免了吸尘设备的使用，机器使用更加环保，同时具有节能效果，还便于进行拆卸，方便对内部残余的原料进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术给料槽斗与连接顶盖分离结构示意图；
[0018]图3为本技术下连接侧板与上连接侧板分离右侧侧视结构示意图。
[0019]图中：1、给料槽斗；2、下连接侧板；3、连接顶盖；4、上连接侧板；5、电磁振动器；6、衬板边；7、衬板底；8、连接卡环；9、T形卡板；10、螺纹杆；11、转动杆；12、进料箱；13、进料漏斗；14、调节杆；15、复位弹簧；16、U形卡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案，一种石灰石加工电磁振动给料机，包括给料槽斗1、下连接侧板2、连接顶盖3、上连接侧板4、电磁振动器5、衬板边6、衬板底7、连接卡环8、T形卡板9、螺纹杆10、转动杆11、进料箱12、进料漏斗13、调节杆14、复位弹簧15和U形卡板16，请参阅图2，给料槽斗1的正面、背面及左侧上部均横向安装有下连接侧板2，给料槽斗1的顶部横向加设有连接顶盖3，连接顶盖3的正面、背面及左侧下部均横向安装有上连接侧板4，连接顶盖3的右侧下部铰接有出料板，下连接侧板2的顶部与上连接侧板4的底部对应位置之间紧密贴合，下连接侧板2与上连接侧板4的顶部对应位置均纵向开设有连接槽。通过给料槽斗1的下连接侧板2与连接顶盖3的上连接侧板4，同时下连接侧板2的顶部与上连接侧板4的底部对应位置之间紧密贴合，同时可使在振动给料时，避免粉尘污染的现象发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石灰石加工电磁振动给料机，包括给料槽斗(1)，其特征在于：所述给料槽斗(1)的正面、背面及左侧上部均横向安装有下连接侧板(2)，所述给料槽斗(1)的顶部横向加设有连接顶盖(3)，所述连接顶盖(3)的正面、背面及左侧下部均横向安装有上连接侧板(4)，所述连接顶盖(3)的右侧下部铰接有出料板，所述下连接侧板(2)的顶部与上连接侧板(4)的底部对应位置之间紧密贴合，所述下连接侧板(2)与上连接侧板(4)的顶部对应位置均纵向开设有连接槽。2.根据权利要求1所述的一种石灰石加工电磁振动给料机，其特征在于：所述给料槽斗(1)的左侧下部中心位置横向安装有电磁振动器(5)，且电磁振动器(5)的正背面中心位置均纵向加设有减振器，所述电磁振动器(5)的右侧中心位置横向加设有振动支座，且振动支座的顶部与给料槽斗(1)的底部中心位置相连接。3.根据权利要求2所述的一种石灰石加工电磁振动给料机，其特征在于：所述给料槽斗(1)的内壁正面与背面均横向安装有衬板边(6)，所述给料槽斗(1)的内腔底部横向加设有衬板底(7)，所述给料槽斗(1)的正面与背面的两侧与中心位置均纵向安装有纵向板，所述纵向板的正面中心位置均竖向加设有连接卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：茆振民，叶丹，杜彩霞，王小娟，李金月，杨月琴，陶绍杨，
申请(专利权)人：安徽省青阳县荣华炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：