本实用新型专利技术公开了一种矿粉取样装置，包括两个相对竖直设置的箱体基座，在所述箱体基座内竖直安装有油缸，在所述油缸的活塞杆顶端水平安装有支撑板，在两个所述箱体基座之间水平设置有丝杠，所述丝杠与所述支撑板通过轴承座旋转连接；本实用新型专利技术的有益效果：通过设置的矿粉自动取样组件，实现了矿粉的自动取样化，避免了人工取样所造成的机械伤害，同时也降低了现场作业人员的劳动强度，缩短了取样时间，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿粉取样装置
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[0001]本技术属于矿粉领域，尤其涉及一种矿粉取样装置。
技术介绍
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[0002]矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，在矿粉加工出厂之前，需要对其品质进行检测，在检测之前需要进行取样，为了保证化验质量，矿粉的取样工作至关重要；现有矿粉在实际的出厂装车环节普遍用铲车装卸，现有取样过程通常是人工扦样法，也就是使用采样扦在铲车铲斗内人工取样，这样就容易导致人员在取样过程中受到现场机械带来的伤害，同时装卸现场所产生的扬尘也会对工作人员的身体健康造成破坏，人工取样也存在劳动强度大，采样时间长，工作效率低等问题。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的在于提供一种矿粉取样装置，并克服了上述现有技术的不足，其有效的解决了矿粉取样效率底的现有问题。
[0004]本技术的内容：一种矿粉取样装置，包括两个相对竖直设置的箱体基座，在所述箱体基座内竖直安装有油缸，在所述油缸的活塞杆顶端水平安装有支撑板，在两个所述箱体基座之间水平设置有丝杠，所述丝杠与所述支撑板通过轴承座旋转连接，在所述丝杠上传动连接有固定台，在所述丝杠的一侧水平设置有滑杆，在所述固定台上开设有通孔，所述滑杆在所述通孔内滑动，所述滑杆的两端与所述支撑板固定连接，在所述丝杠的一端传动连接有第一伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述支撑板上，在所述固定台上设置有矿粉自动取样组件。
[0005]进一步的，所述矿粉自动取样组件包括扦样管，所述扦样管竖直向下的安装在所述固定台的底部，在所述扦样管内同轴设置有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端与第二伺服电机传动连接，所述第二伺服电机安装在所述固定台的顶部，在所述扦样管的侧壁连通有角度倾斜向下的排料管，在所述排料管出料口的下方设置有样品采集箱，所述样品采集箱与所述固定台通过固定杆固定连接。
[0006]进一步的，在所述箱体基座的侧壁安装有红外传感器和PLC控制器，所述红外传感器和所述PLC控制器电连接，所述PLC控制器与所述油缸的电磁阀电连接，所述PLC控制器分别与所述第一伺服电机的电磁阀和所述第二伺服电机的电磁阀电连接。
[0007]在两个所述箱体基座之间设置有停靠台。
[0008]本技术的有益效果：通过设置的矿粉自动取样组件，实现了矿粉的自动取样化，避免了人工取样所造成的机械伤害，同时也降低了现场作业人员的劳动强度，缩短了取样时间，提高了工作效率。
附图说明：
[0009]图1为本技术的主视图的剖面视图；
[0010]图2为本技术的俯视图；
[0011]图3为图1的A部分的局部放大视图；
[0012]图中，1箱体基座、2油缸、3支撑板、4丝杠、5固定台、6滑杆、7伺服电机、8扦样管、9螺旋杆、10第二伺服电机、11排料管、12样品采集箱、13红外传感器、14PLC控制器、15停靠台。
具体实施方式：
[0013]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式：
[0014]如图1至图3所示，一种矿粉取样装置，包括两个相对竖直设置的箱体基座1，在所述箱体基座1内竖直安装有油缸2，在所述油缸2的活塞杆顶端水平安装有支撑板3，在两个所述箱体基座1之间水平设置有丝杠4，所述丝杠4与所述支撑板3通过轴承座旋转连接，在所述丝杠4上传动连接有固定台5，在所述丝杠4的一侧水平设置有滑杆6，在所述固定台5上开设有通孔，所述滑杆6在所述通孔内滑动，所述滑杆6的两端与所述支撑板3固定连接，在所述丝杠4的一端传动连接有第一伺服电机7，所述伺服电机7固定安装在所述支撑板3上，在所述固定台5上设置有矿粉自动取样组件，所述矿粉自动取样组件包括扦样管8，所述扦样管8竖直向下的安装在所述固定台5的底部，在所述扦样管8内同轴设置有螺旋杆9，所述螺旋杆9的顶端与第二伺服电机10传动连接，所述第二伺服电机10安装在所述固定台5的顶部，在所述扦样管8的侧壁连通有角度倾斜向下的排料管11，在所述排料管11出料口的下方设置有样品采集箱12，所述样品采集箱12与所述固定台5通过固定杆固定连接。
[0015]具体而言，通过矿粉自动取样组件有效的将铲车铲斗内的矿粉进行取样，避免人工取样所受到的技术伤害。
[0016]在实际使用过程中，铲车行驶到箱体基座1之间停止，此时油缸2的活塞杆收缩，使得扦样管8的底端缓慢插入到铲斗所装载的矿粉内，此时第二伺服电机10启动，螺旋杆9旋转将矿粉样输送到排料管11内，并最终进入到样品采集箱12内进行存储；取样结束后油缸2的活塞杆升起，扦样管8离开铲斗，此时第一伺服电机7启动，丝杠4旋转将固定台5传动到箱体基座1的一侧，便于工作人员将样品采集箱12内矿粉样本取走化验。
[0017]如图1至图3所示，在所述箱体基座1的侧壁安装有红外传感器13和PLC控制器14，所述红外传感器13和所述PLC控制器14电连接，所述PLC控制器14与所述油缸2的电磁阀电连接，所述PLC控制器14分别与所述第一伺服电机7的电磁阀和所述第二伺服电机10的电磁阀电连接，在两个所述箱体基座1之间设置有停靠台15。
[0018]具体而言，通过PLC控制器的控制实现了矿粉取样的自动化。
[0019]在实际使用过程中，铲车行驶到两个箱体基座1之间时，红外传感器13将检测到的信号传送到PLC控制器内，此时PLC控制器将指令信号逐一传动到油缸2和第一伺服电机7以及第二伺服电机10上，使其相关联的机械部件开始工作，实现了矿粉的自动取样作业。
[0020]本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
[0021]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿粉取样装置，包括两个相对竖直设置的箱体基座(1)，在所述箱体基座(1)内竖直安装有油缸(2)，其特征在于：在所述油缸(2)的活塞杆顶端水平安装有支撑板(3)，在两个所述箱体基座(1)之间水平设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)与所述支撑板(3)通过轴承座旋转连接，在所述丝杠(4)上传动连接有固定台(5)，在所述丝杠(4)的一侧水平设置有滑杆(6)，在所述固定台(5)上开设有通孔，所述滑杆(6)在所述通孔内滑动，所述滑杆(6)的两端与所述支撑板(3)固定连接，在所述丝杠(4)的一端传动连接有第一伺服电机(7)，所述伺服电机(7)固定安装在所述支撑板(3)上，在所述固定台(5)上设置有矿粉自动取样组件。2.根据权利要求1所述的一种矿粉取样装置，其特征在于：所述矿粉自动取样组件包括扦样管(8)，所述扦样管(8)竖直向下的安装在所述固定台(5)的底部，在所述扦样管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宇华，高超，米佳兴，
申请(专利权)人：赤峰荣邦矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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