全方向即插式浆料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种全方向即插式浆料搅拌装置，包括料桶、电机、至少一个进给搅拌轴及至少一个返回搅拌轴，电机驱动进给搅拌轴及返回搅拌轴分别旋转，进给搅拌轴及返回搅拌轴设于料桶内，其中，进给搅拌轴及返回搅拌轴上分别环绕式地安装有多个搅拌臂，多个搅拌臂上分别安装有搅拌叶片、进给叶片及返回叶片。本实用新型专利技术以插装方式安装不同功能的搅拌叶片，实现了装置快速安装及浆料均匀搅拌的功能。现了装置快速安装及浆料均匀搅拌的功能。现了装置快速安装及浆料均匀搅拌的功能。

【技术实现步骤摘要】
全方向即插式浆料搅拌装置


[0001]本技术属于建筑机械制造领域，具体涉及一种全方向即插式浆料搅拌装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，建筑机械设备所使用的砂浆搅拌装置，其搅拌叶片主要是由多个相同形状的轮片构成，工作过程中多个轮片形成旋转运动，带动浆料混合均匀。例如申请号为202221011575.X的专利，公开了一种水泥搅拌桩钻头装置及水泥搅拌桩，该搅拌桩的搅拌叶片固定安装在钻杆上，且不同搅拌叶片上的掘进刀片和掘进齿形状及设置角度均相同，当叶片需要更换时，需一同更换钻杆，而且相同搅拌叶片的设置，对具有沉淀特性的浆料不能起到上下均匀的搅拌效果。
[0003]鉴于上述原因，需要提供一种全方向即插式浆料搅拌装置，以解决现有技术中的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供一种全方向即插式浆料搅拌装置，包括料桶、电机、至少一个进给搅拌轴及至少一个返回搅拌轴，电机驱动进给搅拌轴及返回搅拌轴分别旋转，进给搅拌轴及返回搅拌轴设于料桶内，其中，进给搅拌轴及返回搅拌轴上分别环绕式地安装有多个搅拌臂，多个搅拌臂上分别安装有搅拌叶片、进给叶片及返回叶片。
[0005]优选的，进给搅拌轴的搅拌臂上通过螺丝安装有搅拌叶片和进给叶片，返回搅拌轴的搅拌臂上通过螺丝安装有搅拌叶片及返回叶片，搅拌叶片为长方形、进给叶片为L型，返回叶片为凹字型。
[0006]优选的，进给搅拌轴及返回搅拌轴上设有多个定向接口，搅拌臂安装在定向接口内。
[0007]优选的，定向接口为多边形或者椭圆形。r/>[0008]优选的，搅拌臂底端设有固定螺栓，定向接口底端设有凸肩，固定螺栓穿过凸肩将搅拌臂固定在定向接口内。
[0009]优选的，电机驱动进给搅拌轴及返回搅拌轴分别做相反方向的旋转运动。
[0010]通过本技术提供的全方向即插式浆料搅拌装置，设置有料桶、电机、至少一个进给搅拌轴及至少一个返回搅拌轴，电机驱动进给搅拌轴及返回搅拌轴分别旋转，进给搅拌轴及返回搅拌轴设于料桶内，其中，所述进给搅拌轴及返回搅拌轴上均环绕式地安装有多个搅拌臂，所述多个搅拌臂上分别安装有搅拌叶片、进给叶片及返回叶片。搅拌臂安装在定向接口内，能够定位不同功能叶片的方向。同时，以插装方式安装不同功能的搅拌叶片，实现了装置快速安装及浆料均匀搅拌的功能。
[0011]结合附图阅读本申请实施方式的详细描述后，本申请的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0012]图1为本技术较佳实施例提供的全方向即插式浆料搅拌装置结构示意图；
[0013]图2为本技术较佳实施例提供的全方向即插式浆料搅拌装置搅拌臂与定向接口安装示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0015]如图1所示，本技术较佳实施例提供的全方向即插式浆料搅拌装置，包括料桶(图中未示出)、电机、至少一个进给搅拌轴2及至少一个返回搅拌轴1，电机驱动进给搅拌轴2及返回搅拌轴1分别旋转，进给搅拌轴2及返回搅拌轴1设于料桶内，料桶设有进料口及出料口，其中，返回搅拌轴1设于接近进料口的一端，进给搅拌轴2设于接近出料口的一端，进给搅拌轴2及返回搅拌轴1上分别环绕式地安装有多个搅拌臂4，多个搅拌臂4上分别安装有搅拌叶片3、进给叶片5及返回叶片6。
[0016]本实施例中，进给搅拌轴2的搅拌臂4上通过螺丝安装有搅拌叶片3和进给叶片5，返回搅拌轴1的搅拌臂4上通过螺丝安装有搅拌叶片3及返回叶片6。其中，搅拌叶片3为长方形、进给叶片5为L型，返回叶片6为凹字型。
[0017]进一步的，进给搅拌轴2及返回搅拌轴1上设有多个定向接口，搅拌臂4安装在定向接口内。定向接口为多边形或者椭圆形，具体的，多边形的定向接口为圆角正多边形，当搅拌臂4安装进定向接口后不易发生旋转移位，即搅拌臂4上的叶片搅拌方向能够固定。
[0018]请参照图2，搅拌臂4与定向接口42的安装方式为，在搅拌臂4底端设有固定螺栓41，定向接口42底端设有凸肩43。其中，凸肩43中央具有开孔44，其孔径尺寸小于搅拌臂4底端最小径宽，便于凸肩43对搅拌臂4起到承托作用。同时，开孔44的孔径尺寸小于固定螺栓41的头部径宽，如此，固定螺栓41的螺杆穿过开孔44将搅拌臂4固定在定向接口42内。固定螺栓41可以为内六角螺栓，也可以为其他样式，对此，本技术不作限定。
[0019]结合图1，为起到更佳的浆料搅拌效果，电机驱动进给搅拌轴2及返回搅拌轴1分别做相反方向的旋转运动，即于图1的左视方向，返回搅拌轴1为顺时针旋转，进给搅拌轴2为逆时针旋转。于其他实施例中，两者旋转方向也可调转，本技术不作限定。
[0020]通过本技术较佳实施例提供的全方向即插式浆料搅拌装置，在料桶内设置了至少一个进给搅拌轴及至少一个返回搅拌轴，由外部电机驱动进给搅拌轴及返回搅拌轴分别旋转，其中，进给搅拌轴及返回搅拌轴上均环绕式地安装有多个搅拌臂，多个搅拌臂上分别安装有不同形状的搅拌叶片、进给叶片及返回叶片，通过定向接口固定不同叶片的方向，能够从不同角度均匀地搅拌浆料。同时，在搅拌臂底部设置螺栓通过凸肩安装在搅拌轴上，实现了本装置快速的安装。
[0021]以上所述仅是本技术的优选实施例，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全方向即插式浆料搅拌装置，其特征在于，包括料桶、电机、至少一个进给搅拌轴及至少一个返回搅拌轴，所述电机驱动进给搅拌轴及返回搅拌轴分别旋转，所述进给搅拌轴及返回搅拌轴设于料桶内，其中，所述进给搅拌轴及返回搅拌轴上分别环绕式地安装有多个搅拌臂，所述多个搅拌臂上分别安装有搅拌叶片、进给叶片及返回叶片。2.根据权利要求1所述的全方向即插式浆料搅拌装置，其特征在于，所述进给搅拌轴的搅拌臂上通过螺丝安装有搅拌叶片和进给叶片，所述返回搅拌轴的搅拌臂上通过螺丝安装有搅拌叶片及返回叶片，所述搅拌叶片为长方形、进给叶片为L型，所述返回叶片为凹字型。3.根据权利要求1所述的全方向即插式浆料搅拌装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄存涛，王新磊，刘娇，聂瑜琳，姜瑞琪，
申请(专利权)人：青岛科尼乐智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：