本实用新型专利技术公开了一种烘干装置，包括处理箱体，所述处理箱体顶部设置有入料管，所述处理箱体底侧设置有出料管，所述处理箱体内壁开设有内凹型的制热腔，所述制热腔内预埋设置环形加热管，所述处理箱体内上部设置有过滤支架，所述过滤支架底面安装有滤网，所述处理箱体内下部竖向安装有若干根气动搅拌管。本实用新型专利技术可以对草酸盐进行全面的烘干，保证了成品的草酸盐均匀烘干，且烘干效果好。且烘干效果好。且烘干效果好。
【技术实现步骤摘要】
烘干装置
[0001]本技术涉及草酸盐烘干
，尤其涉及一种烘干装置。
技术介绍
[0002]草酸盐作为一种中间物在化工生产中有着重要的作用，草酸盐在生产出来后需要对其进行过滤烘干操作。现有的烘干装置烘干不均匀，使得烘干效果差且效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术可以对草酸盐进行全面的烘干，保证了成品的草酸盐均匀烘干，且烘干效果好。
[0004]根据本技术实施例的一种烘干装置，包括处理箱体，所述处理箱体顶部设置有入料管，所述处理箱体底侧设置有出料管，所述处理箱体内壁开设有内凹型的制热腔，所述制热腔内预埋设置环形加热管，所述处理箱体内上部设置有过滤支架，所述过滤支架底面安装有滤网，所述处理箱体内下部竖向安装有若干根气动搅拌管。
[0005]可选的，所述过滤支架上横向转动设置有主螺旋搅拌叶轴，所述处理箱体外侧设置有搅拌驱动电机，所述搅拌驱动电机的输出轴端与主螺旋搅拌叶轴一端直连连接。
[0006]可选的，所述主螺旋搅拌叶轴两侧分别横向转动设置有与主螺旋搅拌叶轴相适配的副螺旋搅拌叶轴，所述过滤支架侧面嵌入式安装有若干轴承，所述主螺旋搅拌叶轴和所述副螺旋搅拌叶轴两端均安装在轴承内。
[0007]可选的，所述主螺旋搅拌叶轴上套设有主驱动齿轮，所述副螺旋搅拌叶轴上套设有从驱动齿轮，所述主驱动齿轮与从驱动齿轮啮合设置。
[0008]可选的，所述气动搅拌管包括压缩空气进气管，所述压缩空气进气管一端贯穿处理箱体并延伸至处理箱体外部，所述压缩空气进气管位于所述处理箱体内的底面设置有与压缩空气进气管连通的底搅拌喷嘴，所述压缩空气进气管位于所述处理箱体内的顶面设置有与压缩空气进气管连通的上搅拌喷嘴。
[0009]可选的，所述底搅拌喷嘴的出气口向下设置，所述上搅拌喷嘴为锚型且出气口向下设置。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术搅拌叶轴使得位于过滤支架上的大颗粒草酸盐翻转研磨，对不合格的大型草酸盐颗粒进行二次研磨打碎，并结合环形加热管和上述可加热滤网对草酸盐进行烘干，同时底搅拌喷嘴和上搅拌喷嘴的配合对处理箱体中部和底部堆积的草酸盐进行横向和竖向的循环翻动，同时加热后的高压空气配合环形加热管对翻动的草酸盐进行全面的烘干。本装置可以对草酸盐进行全面的烘干，保证了成品的草酸盐均匀烘干，且烘干效果好。
附图说明
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术提出的一种烘干装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种烘干装置的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种烘干装置中螺旋搅拌叶轴的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种烘干装置中气动搅拌管的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
处理箱体、2
‑
入料管、3
‑
出料管、4
‑
制热腔、5
‑
环形加热管、6
‑
过滤支架、7
‑
搅拌驱动电机、8
‑
主螺旋搅拌叶轴、9
‑
气动搅拌管、901
‑
压缩空气进气管、902
‑
进气管口、903
‑
底搅拌喷嘴、904
‑
上搅拌喷嘴、10
‑
滤网、11
‑
副螺旋搅拌叶轴、12
‑
主驱动齿轮、13
‑
从驱动齿轮、14
‑
轴承。
具体实施方式
[0018]参考图1
‑
图2，一种烘干装置，包括处理箱体1，处理箱体1顶部设置有入料管2，处理箱体1底侧设置有出料管3，处理箱体1内壁开设有内凹型的制热腔4，制热腔4内预埋设置环形加热管5，处理箱体1内上部设置有过滤支架6，过滤支架6底面安装有滤网10，处理箱体1内下部竖向安装有若干根气动搅拌管9。
[0019]为了能有效的对草酸盐进行多重立体的烘干提高烘干后的效果，本实施方式中滤网10设置为金属的可加热滤网，这样在对草酸盐进行过滤和搅拌时滤网也能起到对翻动过滤的草酸盐进行加热烘干。
[0020]参考图3，本实施方式中过滤支架6上横向转动设置有主螺旋搅拌叶轴8，处理箱体1外侧设置有搅拌驱动电机7且搅拌驱动电机7的输出轴端与主螺旋搅拌叶轴8一端直连连接。
[0021]本实施方式中，主螺旋搅拌叶轴8两侧分别横向转动设置有与主螺旋搅拌叶轴8相适配的副螺旋搅拌叶轴11，过滤支架6侧面嵌入式安装有若干轴承14，主螺旋搅拌叶轴8和副螺旋搅拌叶轴11两端均安装在轴承14内。主螺旋搅拌叶轴8上套设有主驱动齿轮12，副螺旋搅拌叶轴11上套设有从驱动齿轮13，主驱动齿轮12与从驱动齿轮13啮合设置，主螺旋搅拌叶轴8与副螺旋搅拌叶轴11的配合能使得位于过滤支架6上的大颗粒草酸盐翻转研磨，对不合格的大型草酸盐颗粒进行二次研磨打碎，并结合环形加热管5和上述可加热滤网10对草酸盐进行烘干。
[0022]为了防止草酸盐的堆积导致其处理箱体1中部和底部堆积的草酸盐烘干不全面，参考图4，本实施方式中，气动搅拌管9包括压缩空气进气管901，压缩空气进气管901一端贯穿处理箱体1并延伸至处理箱体1外部，延伸至处理箱体1外部的压缩空气进气管901上包覆有加热装置，加热装置用于对压缩空气进气管901内进入的高压空气进行加热，压缩空气进气管901位于处理箱体1内的底面设置有与压缩空气进气管901连通的底搅拌喷嘴903，压缩空气进气管901位于处理箱体1内的顶面设置有与压缩空气进气管901连通的上搅拌喷嘴904。
[0023]本实施方式中，底搅拌喷嘴903的出气口向下设置，上搅拌喷嘴904为锚型且出气口向下设置，底搅拌喷嘴903和上搅拌喷嘴904的配合对处理箱体1中部和底部堆积的草酸盐进行横向和竖向的循环翻动，同时气动搅拌相对传统的搅拌桨可以防止草酸盐继续过度的研磨，同时底搅拌喷嘴903和上搅拌喷嘴904的配合可以防止出现混合死角而导致搅拌不均匀的现象，加热后的高压空气配合环形加热管5对翻动的草酸盐进行全面的烘干。
[0024]可以理解的是本技术中的环形加热管5和搅拌驱动电机7的驱动方式可以采用外接电源线的方式进行驱动，环形加热管5和搅拌驱动电机7的控制可以采用主控系统进行编程控制其控制原理为现有控制技术能实现的。环形加热管5和搅拌驱动电机7的型号不限于单一的类型可以为市场上现有适合与本技术的类型。
[0025]工作原理：草酸盐通过入料管2加入至处理箱体1内，启动环形加热管5和搅拌驱动电机7，将压缩空气进气管901内通入高压热空气，草酸盐进入过滤支架6内，搅拌叶轴使得位于过滤支架6上的大颗粒草酸盐翻转研磨，对不合格的大型草酸盐颗粒进行二次研磨打碎，并结合环形加热管5和上述可加热滤网10对草酸盐进行烘干，同时过滤后合格的草酸盐通过滤网10的过滤进入处理箱体1底部，底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，其特征在于，包括处理箱体(1)，所述处理箱体(1)顶部设置有入料管(2)，所述处理箱体(1)底侧设置有出料管(3)，所述处理箱体(1)内壁开设有内凹型的制热腔(4)，所述制热腔(4)内预埋设置环形加热管(5)，所述处理箱体(1)内上部设置有过滤支架(6)，所述过滤支架(6)底面安装有滤网(10)，所述处理箱体(1)内下部竖向安装有若干根气动搅拌管(9)。2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于，所述过滤支架(6)上横向转动设置有主螺旋搅拌叶轴(8)，所述处理箱体(1)外侧设置有搅拌驱动电机(7)，所述搅拌驱动电机(7)的输出轴端与主螺旋搅拌叶轴(8)一端直连连接。3.根据权利要求2所述的一种烘干装置，其特征在于，所述主螺旋搅拌叶轴(8)两侧分别横向转动设置有与主螺旋搅拌叶轴(8)相适配的副螺旋搅拌叶轴(11)，所述过滤支架(6)侧面嵌入式安装有若干轴承(14)，所述主螺旋搅拌叶轴(8)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金华，刘光明，
申请(专利权)人：铜陵市吉烨净水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。