蔗渣高效除杂工艺制造技术

本发明专利技术公开一种蔗渣高效除杂工艺，包括如下步骤：①将湿堆场上的蔗渣链板输送机上；②蔗渣经链板输送机输送到带电磁除铁器的胶带输送机上；③蔗渣由胶带输送机输送到鼓式除杂机；④蔗渣在４～５％浓度下进入水力除杂机；⑤蔗渣在２～３％浓度下由蔗渣泵输送到管式除杂器中，再次去除重杂质；⑥蔗渣在低浓度条件下进入蔗渣漂洗机进行漂洗，并置换洗涤水，去除细小杂物；⑦经漂洗后的蔗渣进入高效螺旋脱水机脱水；⑧蔗渣最后进入脱水回料螺旋机，进行辅助脱水。其优点是：总除杂率可达到１２～１８％，将会取得降低碱耗、提高纸浆洗涤效果、减少黑液回收过程中的硅干扰、提高成浆质量和收获率、延长设备使用寿命等效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种本专利技术涉及一种适应横管连续蒸煮设备系统工艺的蔗渣高效 除杂工艺。
技术介绍
蔗渣属非木材纤维，从性质上看，可以列入草类纤维范畴，但它与一般草类纤维不 同，是糖厂的副产品，是一种已经高度集中了的原料资源，历来是被糖厂作为燃料烧掉。蔗 渣的纤维素含量与木材相近，纤维长度约为0. 65 2. 17mm,宽度是0. 021 0. 028mm。其纤 维形态虽然比不上木材和竹子，但是较之稻麦草纤维则略胜一畴。蔗渣纤维两端呈尖端状， 交织力较好。尤其是榨糖后能大批量供应，具有量大、集中和较易收集的特点，所以是一种 良好的造纸原料。蔗渣漂白化学浆掺配一定的长纤维，可抄造各种勻度良好的高档文化用 纸与生活用纸，如复印纸、胶版印刷纸、高级卫生纸、餐巾纸等，本色蔗渣浆还是生产瓦楞纸 和各种纸板的好原料。蔗渣不需要长途运输，就地即可以加以利用，很容易建成年产数万吨 经济规模的制浆造纸厂。蔗渣中蔗髓纤维素含量低，抽出物含量——特别是热水抽出物和氢氧化钠及灰分含量高。降低抽出物含量则有利于提高原料的制浆得率、降低化学品等 消耗，提高经济效益。蔗渣灰分中，有60 80%是二氧化硅，通过除髓处理，有效降低灰分 含量——即硅的含量。降低硅含量，将会取得降低碱耗、提高纸浆洗涤效果、减少黑液回收 过程中的硅干扰等效果。蔗髓是影响纸质脆弱的主要因素，通过除髓处理，蔗渣中的粗大组 分增加了，细小组分则显著下降，从而有效提高了蔗渣质量。蔗渣中的重杂物主要来自于甘 蔗收割时混杂的石子、石块及磁性金属物。另外在设备运行过程中或设备出现故障后产生 的重杂物，如螺栓、螺帽等。湿法散堆后的蔗渣经过糖分发酵、挥发等，并经清水喷淋保持水 分，所以原料中没有太多泥沙和尘埃，但由于蔗渣喷淋水置换小残糖发酵产生的酸性物质， 堆场地面容易腐蚀，水泥砂容易混入原料内，所以蔗渣原料通常含砂量比较大。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以去除蔗渣原料中的杂物，包括重杂 物、蔗髓及砂粒等细小杂物的蔗渣高效除杂工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为蔗渣高效除杂工艺，包括如下 步骤①将湿堆场上的蔗渣用机械设备输送到带计量出料装置的链板输送机上；②蔗渣经 链板输送机输送到带电磁除铁器的胶带输送机上，去除磁性杂物；③蔗渣由胶带输送机输 送到鼓式除杂机，去除重杂；④蔗渣在4 5%浓度(质量百分比)下进入水力除杂机，分 离夹杂在原料中的细小杂物，并去除重杂；⑤蔗渣在2 3%浓度(质量百分比)下由蔗渣 泵输送到管式除杂器中，再次去除重杂质；⑥蔗渣在低浓度条件下进入蔗渣漂洗机进行漂 洗，并置换洗涤水，去除细小杂物；⑦经漂洗后的蔗渣进入高效螺旋脱水机脱水；⑧蔗渣最 后进入脱水回料螺旋机，进行辅助脱水，使其干度达到横管连续蒸煮的工艺要求。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步的技术方案为所述步骤①中的链板输送机配置有游离水收集装置，计量出料装置中的水平传动及倾斜出料传动选用 变频调速，按生产量对出料量进行调节，该链板输送机配置游离水收集装置，可以适应与含 水量< 55%的原料。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步的技术方案为所述步骤② 中的电磁除铁器是按照胶带输送机规格配置，并且采用的是无磁托辊、自卸式电磁除铁器， 从而延长电磁除铁器的使用寿命。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步的技术方案为所述步骤③ 中的鼓式除杂机除杂浓度为4 5% (质量百分比)，在鼓式除杂机底部带缓冲水装置，并 且进水采用式脉冲进水，有效降低原料流失率，提高原料收获率。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步的技术方案为所述步骤④ 中的水力除杂机除杂浓度为2 3% (重量百分比)，水力除杂机采用叶轮式转子，多边形 槽体，筛孔直径为60 70mm，变频电机，变频调速，有效控制原料除杂率，特别是除髓率，确 保成浆质量，降低动力消耗。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步的技术方案为所述步骤⑤ 中的管式除杂器入口侧有通过离心力提高收集效果的通道，重杂物在重力及离心力双作用 收集，无需动力，安装及维护简便。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步的技术方案为所述步骤⑥ 中的蔗渣漂洗机中设有3 4个减速机驱动的叶轮式搅拌器，搅拌器下面设置有筛板，筛孔 直径为4. 8 5. 5mm，搅拌器与筛板的间距为10 15mm，蔗渣漂洗机上方设置有漂洗水分 配器，蔗渣漂洗机中的锥形部槽体上方设置有洗涤水置换出口，蔗渣漂洗机中的锥形部出 口配置自动排杂器，主要分离蔗髓、砂粒等细小杂物。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步的技术方案为所述步骤⑦ 中的高效螺旋脱水机的布置角度为倾斜20°，滤筛直径为4. 5 4. 8mm,高效螺旋脱水机中 的螺旋外圆与筛板间隙为< 5mm，为利于蔗渣原料脱水，提高蔗渣原料的干度。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步的技术方案为所述步骤 ⑧中的脱水回料螺旋机在湿物料行走区域上设置有筛板及滤水收集槽，滤筛直径4. 5 4. 8mm，进行辅助脱水后，原料干度达到横管连续蒸煮设备系统的工艺要求。本专利技术的优点是采用本专利技术蔗渣高效除杂工艺对蔗渣进行处理，总除杂率可达 到12 18%，将会取得降低碱耗、提高纸浆洗涤效果、减少黑液回收过程中的硅干扰、提高 成浆质量和收获率、延长设备使用寿命等效果。附图说明图1为本专利技术蔗渣高效除杂工艺的流程图。图中1、链板输送机，2、胶带输送机，3、鼓式除杂机，31、溜槽，4、水力除杂机，5、蔗 渣泵，6、管式除杂器，7、蔗渣漂洗机，71、溜槽，8、高效螺旋脱水机，9、脱水回料螺旋机，10、 循环水槽，11、冲洗泵，12、供水泵，A、自卸式电磁除铁器，B1、杂物收集器，B2、杂物收集器， B3杂物收集器，B4、杂物收集器，C、自动排杂器。具体实施例方式为了更加清楚地阐述本专利技术“蔗渣高效除杂工艺”，下面结合说明书附图，通过实 施例作详细描述。本实施例产量为180ADt/d碱法蔗渣化学浆。如图1所示，①将湿法散堆的蔗渣(16. 5BDt/d)由推载机送入到带计量出料装置 的链板输送机1上，该链板输送机1的有效容积为60m3，运行充满系数为0. 7，水平传动速 度0 1. 5m/s，计量出料装置的传动速度0 12m/s，速度以变频调速实现；②蔗渣经计量 后进入胶带输送机2，胶带输送机的型号为B1200mm，带速1. 5m/s，蔗渣中的磁性金属杂物 在输送过程中被自卸式电磁除铁器A去除；③蔗渣由胶带输送机2输送到鼓式除杂机3中， 鼓式除杂机3的有效容积为8m3，运行充满系数为0. 5，鼓转速17rpm，工作浓度4 5 % (质 量百分比)，在鼓式除杂机3上设置溜槽31用于出料，鼓式除杂机3主要是用于去除石子、 石块等重杂物，重杂物在重力作用下掉入杂物收集器Bl ；④蔗渣经溜槽31掉入水力除杂机 4中，水力除杂机4的有效容积为60m3，运行充满系数为0. 7，转子转速153 170rpm，速度 以变频调速实现，可以有效控制杂物分离强度(包括除髓率)，工作浓度2 3% (质量百 分比)，在水力除杂机4的底部有料箱，水力除杂机4是由电机驱动转子，物料形成旋涡，通 过物料中的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
蔗渣高效除杂工艺，其特征在于：包括如下步骤：①将湿堆场上的蔗渣用机械设备输送到带计量出料装置的链板输送机上；②蔗渣经链板输送机输送到带电磁除铁器的胶带输送机上，去除磁性杂物；③蔗渣由胶带输送机输送到鼓式除杂机，去除重杂；④蔗渣在４～５％浓度（质量百分比）下进入水力除杂机，分离夹杂在原料中的细小杂物，并去除重杂；⑤蔗渣在２～３％浓度（质量百分比）下由蔗渣泵输送到管式除杂器中，再次去除重杂质；⑥蔗渣在低浓度条件下进入蔗渣漂洗机进行漂洗，并置换洗涤水，去除细小杂物；⑦经漂洗后的蔗渣进入高效螺旋脱水机脱水；⑧蔗渣最后进入脱水回料螺旋机，进行辅助脱水，使其干度达到横管连续蒸煮的工艺要求。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈滨，葛彦超，
申请(专利权)人：江苏华机环保设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]