本实用新型专利技术涉及灌粉口技术领域,特别是一种碳粉盒用灌粉口结构,包括碳粉盒主体,所述碳粉盒主体的一侧面固定连接有固定框,所述固定框远离碳粉盒主体的一侧面固定连接有转动马达,所述转动马达的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿碳粉盒主体与碳粉盒主体内壁一侧转动连接。本实用新型专利技术的优点在于:该结构可以不必将碳粉盒竖立起来也可以完成加粉工作,只需要取出碳粉盒然后水平放置,提高了注入碳粉时的稳定性,打开矩形盖,启动转动马达和小型风扇,将新碳粉倒入进料口中,还可以将结块的碳粉打碎,防止堵塞,小型风扇可以起到降尘作用,减少倒入碳粉时碳粉飘散在空气中,螺纹引导片不仅可以将碳粉引导进碳粉盒内,还能起到松散效果。还能起到松散效果。还能起到松散效果。
【技术实现步骤摘要】
一种碳粉盒用灌粉口结构
[0001]本技术涉及灌粉口
,特别是一种碳粉盒用灌粉口结构。
技术介绍
[0002]现有的激光打印机或复印机一般都具有可更换的碳粉盒,现有的碳粉盒有多种,其中大部分碳粉盒的壳体上都设有填充碳粉用的灌粉口。
[0003]在中国技术CN208110271U中公开了一种碳粉盒用灌粉口结构,该结构支撑筋呈一字形板状体,结构简单,增大灌粉口的灌粉空间,提高灌粉效率,支撑筋与所述灌粉口内壁的相交处倒圆角,起到加强支撑筋强度的作用;支撑筋与所述粉仓本体为一体成型,灌粉时,减少拆装工序,直接将灌粉机器对准灌粉口进行灌粉,增大灌粉口处的灌粉空间,在不影响搅拌杆工作的情况下提高灌粉效率和工作效率,但是装有该结构的碳粉盒在灌粉时,由于灌粉口在碳粉盒的一侧面,需要将整个碳粉盒竖立放置起来,才可以顺利的从该结构灌粉,这样很容易导致灌粉盒歪到,以至于将碳粉泄露且损害到碳粉盒本体。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此,本技术的一个目的在于提出一种碳粉盒用灌粉口结构,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种碳粉盒用灌粉口结构包括碳粉盒主体,所述碳粉盒主体的一侧面固定连接有固定框,所述固定框远离碳粉盒主体的一侧面固定连接有转动马达,所述转动马达的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿碳粉盒主体与碳粉盒主体内壁一侧转动连接,所述连接杆的表面固定连接有螺纹引导片,所述固定框的内壁和碳粉盒主体的一侧面固定连接有套筒,所述套筒贯穿碳粉盒主体,所述套筒表面开设有若干孔洞,所述套筒的长度小于碳粉盒主体的长度,所述固定框的顶面固定连接有进料口,所述进料口贯穿固定框与套筒固定连接,所述进料口的内壁固定连接有小型风扇。
[0007]由上述任一方案优选的是,所述碳粉盒主体靠近固定框的一侧面固定连接有控制开关,所述控制开关的信号发射端与小型风扇和转动马达的信号接收端电性连接。
[0008]采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以将小型风扇和转动马达的控制权集合到一起,增加结构使用时的便捷性。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述小型风扇的直径与进料口内壁的直径相适配,所述螺纹引导片的直径与套筒内壁的直径相适配,若干所述孔洞主要分布在套筒的底部和中部。
[0010]采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以避免灌入碳粉时,碳粉会挤留进料口和套筒的内壁,使小型风扇和螺纹引导片完全覆盖进料口和套筒的内壁,小型风扇和螺纹引导片可以起到疏通的作用。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述套筒的位置高于碳粉盒主体的内壁底面,所述套筒底部到碳粉盒主体内壁底面之间的距离大于套筒顶部到碳粉盒主体内壁顶面的距离。
[0012]采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以增加碳粉盒内部的空间利用率,避免套筒过于向下埋在碳粉里影响到机器正常工作,增加了可注入碳粉的数量。
[0013]由上述任一方案优选的是,所述小型风扇位于进料口内壁的底部,所述小型风扇吹向进料口的正下方,所述碳粉盒主体内壁远离固定框的一侧开设有排料口,所述排料口靠近连接杆的下方位于碳粉盒主体内壁的底部。
[0014]采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以减少碳粉在注入时碳粉飞散到空气中,危害人体健康,小型风扇不但起到吸尘作用,还有防止碳粉结块堵塞的作用,可以保证注入碳粉盒里的碳粉是松散的,通过排料口可以将剩余的碳粉倒出。
[0015]由上述任一方案优选的是,所述进料口外壁螺纹连接有矩形盖,所述连接杆和螺纹引导片位于套筒的内部,所述连接杆和螺纹引导片的长度相适配。
[0016]采用上述方案达到的技术效果是:通过使用该方案可以更好的对碳粉盒进行封闭,防止碳粉正常使用时泄露出来,对碳粉也有一定的松散作用。
[0017]本技术另一方面的实施例提供一种碳粉盒用灌粉口结构包括碳粉盒主体,所述碳粉盒主体的一侧面固定连接有固定框,所述固定框远离碳粉盒主体的一侧面固定连接有转动马达,所述转动马达的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿碳粉盒主体与碳粉盒主体内壁一侧转动连接,所述连接杆的表面固定连接有螺纹引导片,所述固定框的内壁和碳粉盒主体的一侧面共同固定连接有套筒,所述套筒贯穿碳粉盒主体,所述套筒表面开设有若干孔洞,所述套筒的长度小于碳粉盒主体的长度,所述固定框的顶面固定连接有进料口,所述进料口贯穿固定框与套筒固定连接,所述进料口的内壁固定连接有小型风扇。
[0018]由上述任一方案优选的是,所述固定框采用金属材质。
[0019]采用上述方案达到的技术效果是:金属材质的强度较高,寿命和耐久度更好,固定框采用金属材质可以更好地起到固定作用,从而增加结构的整体强度。
[0020]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0021]1、该结构可以不必将碳粉盒竖立起来也可以完成加粉工作,只需要取出碳粉盒然后水平放置,提高了注入碳粉时的稳定性,打开矩形盖,启动转动马达和小型风扇,将新碳粉倒入进料口中,还可以将结块的碳粉打碎,防止碳粉堵塞。
[0022]2、小型风扇可以起到降尘作用,减少倒入碳粉时碳粉飘散在空气中,螺纹引导片不仅可以将碳粉引导进碳粉盒内,还可以进一步起到松散效果。
附图说明
[0023]图1为本技术主体局部的结构示意图;
[0024]图2为本技术第一视图的结构示意图;
[0025]图3为本技术第二视图的结构示意图。
[0026]图中:1
‑
碳粉盒主体,2
‑
连接杆,3
‑
进料口,4
‑
固定框,5
‑
排料口,6
‑
孔洞,7
‑
套筒,8
‑
控制开关,9
‑
矩形盖,10
‑
小型风扇,11
‑
螺纹引导片,12
‑
转动马达。
实施方式
[0027]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0028]实施例一:如图1至图3所示,一种碳粉盒用灌粉口结构,它包括碳粉盒主体1,碳粉盒主体1的一侧面固定连接有固定框4,固定框4远离碳粉盒主体1的一侧面固定连接有转动马达12,转动马达12的输出端固定连接有连接杆2,连接杆2贯穿碳粉盒主体1与碳粉盒主体1内壁一侧转动连接,连接杆2的表面固定连接有螺纹引导片11,固定框4的内壁和碳粉盒主体1的一侧面共同固定连接有套筒7,套筒7贯穿碳粉盒主体1,套筒7表面开设有若干孔洞6,套筒7的长度小于碳粉盒主体1的长度,固定框4的顶面固定连接有进料口3,进料口3贯穿固定框4与套筒7固定连接,进料口3的内壁固定连接有小型风扇10。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳粉盒用灌粉口结构,其特征在于:包括碳粉盒主体(1),所述碳粉盒主体(1)的一侧面固定连接有固定框(4),所述固定框(4)远离碳粉盒主体(1)的一侧面固定连接有转动马达(12),所述转动马达(12)的输出端固定连接有连接杆(2),所述连接杆(2)贯穿碳粉盒主体(1)与碳粉盒主体(1)内壁一侧转动连接,所述连接杆(2)的表面固定连接有螺纹引导片(11),所述固定框(4)的内壁和碳粉盒主体(1)的一侧面共同固定连接有套筒(7),所述套筒(7)贯穿碳粉盒主体(1),所述套筒(7)表面开设有若干孔洞(6),所述套筒(7)的长度小于碳粉盒主体(1)的长度,所述固定框(4)的顶面固定连接有进料口(3),所述进料口(3)贯穿固定框(4)与套筒(7)固定连接,所述进料口(3)的内壁固定连接有小型风扇(10)。2.根据权利要求1所述的一种碳粉盒用灌粉口结构,其特征在于:所述碳粉盒主体(1)靠近固定框(4)的一侧面固定连接有控制开关(8),所述控制开关(8)的信号发射端与小型风扇(10)和转动马达(12)的信号接收端电性连接。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:龙土贵,王冬彬,刘兴文,
申请(专利权)人:珠海三墨数码科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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