本发明专利技术属于陶瓷加工技术领域，具体的说是一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，包括保护部件，所述保护部件内壁的顶部均匀设置有校准部件，所述保护部件内壁底部的轴心处设置有控制部件，所述保护部件内壁的底部均匀设置有压铸部件；所述保护部件包括外层箱壳，所述外层箱壳的底部固定连接有支撑底层，所述外层箱壳顶部的两侧均转动连接有翻转开板。该装置能够对填充到盛料筒内部的陶瓷粉末进行预加热，并且在相对密封的人条件下，将陶瓷粉末接触的空气进行干燥加工，进而保证在压铸陶瓷芯时，内部空气中的水汽不会与陶瓷粉末混合，导致成型的陶瓷芯内部混杂较多的水汽杂质，进而影响瓷芯性能的问题。性能的问题。性能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种功能陶瓷制备用高效热压铸机
[0001]本专利技术属于陶瓷加工
，具体的说是一种功能陶瓷制备用高效热压铸机。
技术介绍
[0002]陶瓷型芯是熔模铸造工艺中常见的一种型芯，作用是形成铸件的内腔结构。陶瓷型芯最先应用于航空工业涡轮发动机空心叶片的铸造，后随着制备技术进步，陶瓷型芯应用逐渐扩展至地面燃气轮机叶片、高尔夫球头、大型薄壁铝合金铸件、化工用叶轮等产品的精密铸造中。
[0003]在制备陶瓷芯时，因为需要热压机将陶瓷粉末加热到高温的状态，然后施加高压力，使其形成高硬且耐磨耐腐蚀的陶瓷芯，由于陶瓷粉末会混合空气进入塑形容器内部，并且在高温环境中，空气中的水汽会进一步与陶瓷粉末混合，导致成型的陶瓷芯内部混杂较多的水汽杂质，进而影响瓷芯性能，所以需要进一步改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，包括保护部件，所述保护部件内壁的顶部均匀设置有校准部件，所述保护部件内壁底部的轴心处设置有控制部件，所述保护部件内壁的底部均匀设置有压铸部件；所述保护部件包括外层箱壳，所述外层箱壳的底部固定连接有支撑底层，所述外层箱壳顶部的两侧均转动连接有翻转开板；
[0005]进一步地，所述控制部件包括扭矩马达，所述扭矩马达输出轴的顶部滑动连接有扭矩转杆，扭矩马达的输出轴直接插入扭矩转杆的底部，所以扭矩转杆能够沿着扭矩马达的输出轴上下滑移，所述扭矩转杆的表面滑动连接有抽压外杆，通过支撑底层对抽压外杆的内腔进行抽气，抽压外杆内部的压强下降，此时外部气压将扭矩转杆向下推动，进而导致扭矩转杆可以沿着抽压外杆内腔下滑；当支撑底层对抽压外杆的内腔进行充气时，扭矩转杆可以沿着抽压外杆内腔上升，所述抽压外杆外表面的前后两侧对称设置有固定挡板，所述固定挡板远离抽压外杆的一侧固定连接有弧形封板，所述扭矩转杆的顶部均匀设置有牵引杆壳，所述牵引杆壳远离扭矩转杆的一端固定连接有压力机，所述压力机的底部固定连接有插口杆，压力机能够直接对插口杆进行加压，使每个插口杆的底部将每个压铸部件内部的陶瓷粉末压铸成型；
[0006]进一步地，所述压铸部件包括塑形部件、净化部件和侧封部件，塑形部件内部可以直接对陶瓷芯进行压铸工作，净化部件用于消除进入塑形部件内部的水汽，所述塑形部件具有竖直套筒，所述竖直套筒底部的轴心处固定连接有转切马达，所述竖直套筒内壁底部的轴心处固定连接有盛料筒，所述盛料筒内壁的底部滑动连接有内滑垫，所述内滑垫表面的两侧均固定连接有填充滑条，所述填充滑条表面远离内滑垫的一侧固定连接有弧面加热板，结合图6、图7和图8可知，盛料筒通过两侧的竖直滑槽与弧面加热板滑动组装，弧面加热板通过填充滑条与盛料筒的竖直滑槽滑动连接，并且在通常情况下，填充滑条能够保证盛
料筒内部完整，内滑垫用于连接两侧的弧面加热板，所述弧面加热板内壁的顶部固定连接有牵引把手；
[0007]进一步地，所述净化部件包括抽气泵，所述抽气泵内壁的两侧均固定连接有弧形干燥条，所述抽气泵输出轴的顶部固定连接有空心竖杆，所述空心竖杆表面的一侧固定连接有转接板，所述转接板表面的一侧固定连接贴面挡板，所述转接板内壁的一侧滑动连接有网孔插头，由于竖直套筒的前后两侧开设有配合网孔插头插入的切槽，所以在正常情况下，两侧网孔插头都插入竖直套筒的内部，网孔插头为橡胶材质，所以能够随着竖直套筒的转动发生一定形变，进而挤压收缩到转接板的内部，所述空心竖杆表面的中部固定连接有限位拉板。
[0008]进一步地，所述扭矩马达的上表面与支撑底层内壁顶部的轴心处固定连接，所述抽压外杆的底部与外层箱壳内壁底部的轴心处固定连接，支撑底层和外层箱壳不仅起到保护支撑作用，还为扭矩马达和抽压外杆等内部结构提供固定的面板，所述弧形封板的内壁与竖直套筒表面的一侧转动连接，所述固定挡板的数量为四块，所述牵引杆壳的数量为四个，由于压铸部件数量为四个，并且每个固定挡板都封堵压铸部件侧面残缺的弧形面，进而保证竖直套筒在转动时，不会出现外部空气从竖直套筒的切槽进入盛料筒内部污染陶瓷粉末的问题。
[0009]进一步地，所述插口杆的表面与盛料筒内壁的顶部滑动连接，所述压力机的下表面与竖直套筒的顶部相互挤压，所述牵引杆壳的表面与校准部件的表面相互挤压，所述固定挡板的一侧与抽压外杆的表面固定连接。所述转切马达的上表面与支撑底层的内壁固定连接，所述网孔插头的表面与竖直套筒的内壁插接，所述填充滑条的表面与盛料筒内壁的一侧滑动连接，所述弧面加热板的两侧均与网孔插头的侧面滑动连接。
[0010]进一步地，所述弧形干燥条的两端均延伸至抽气泵的内部，弧形干燥条的内部填充有吸水物质，如碳粉，干燥剂等，不仅能够连通两侧的抽气泵，还可以对通过弧形干燥条内部的空气进行干燥工作，进而消除气体中的水汽，所述抽气泵的底部与支撑底层内壁的底部固定连接，所述限位拉板远离空心竖杆的一端与竖直套筒表面的底部转动连接，所述贴面挡板的内壁与竖直套筒的表面转动连接。所述校准部件包括水平引导壳，所述水平引导壳的上表面固定连接有压力表，所述水平引导壳内壁靠近控制部件的一侧滑动连接有受力推杆，所述受力推杆远离水平引导壳的一端转动连接有摩擦滚轮，如图3所示，插口杆每次转动到正对盛料筒的位置时，牵引杆壳都会通过摩擦滚轮对受力推杆造成最大限度的挤压作用，然后受力推杆对水平引导壳的内腔进行挤压，所述摩擦滚轮的表面与牵引杆壳的表面相互挤压。
[0011]进一步地，所述侧封部件包括侧边盖板，侧边盖板始终与竖直套筒的外表面转动连接，配合另一侧的弧形封板和前后两侧的贴面挡板，将竖直套筒的外表面封堵起来，所述侧边盖板的内壁滑动连接有填充滑板，所述填充滑板内壁的一侧固定连接有侧位感压器，所述侧位感压器表面的一侧滑动连接有内滑壳，所述填充滑板表面的一侧固定连接有竖直推杆，所述竖直推杆的底部固定连接有限制器。
[0012]进一步地，所述限制器包括固定底座，固定底座的内壁的上层开设有切槽，所述固定底座内壁的右侧滑动连接有插接滑块，插接滑块的上方能够沿着固定底座的切槽左右滑移，并且插接滑块的顶部通过切槽贯穿固定底座，所述插接滑块表面的左侧设置有集束推
板，所述集束推板的内壁均匀设置有牵引推杆，所述牵引推杆远离集束推板的一侧固定连接有推力箱。所述竖直推杆的底端与插接滑块的顶部固定连接，所述竖直推杆表面的底部与固定底座内壁的顶部滑动连接，所述固定底座的表面与支撑底层的内壁固定连接，所述填充滑板内壁远离竖直推杆的一侧对称开设有排气口，所述推力箱的表面与固定底座内壁的一侧固定连接。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.该装置能够对填充到盛料筒内部的陶瓷粉末进行预加热，并且在相对密封的人条件下，将陶瓷粉末接触的空气进行干燥加工，进而保证在压铸陶瓷芯时，内部空气中的水汽不会与陶瓷粉末混合，导致成型的陶瓷芯内部混杂较多的水汽杂质，进而影响瓷芯性能的问题。
[0015]2.该装置内部设置多组压铸部件，在上料完毕后可以同时进行压铸工作，进而提高生产效率，而压铸时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，包括保护部件(1)，所述保护部件(1)内壁的顶部均匀设置有校准部件(3)，所述保护部件(1)内壁底部的轴心处设置有控制部件(2)，所述保护部件(1)内壁的底部均匀设置有压铸部件(4)，其特征在于：所述保护部件(1)包括外层箱壳(11)，所述外层箱壳(11)的底部固定连接有支撑底层(12)，所述外层箱壳(11)顶部的两侧均转动连接有翻转开板(13)；所述控制部件(2)包括扭矩马达(21)，所述扭矩马达(21)输出轴的顶部滑动连接有扭矩转杆(23)，所述扭矩转杆(23)的表面滑动连接有抽压外杆(22)，所述抽压外杆(22)外表面的前后两侧对称设置有固定挡板(27)，所述固定挡板(27)远离抽压外杆(22)的一侧固定连接有弧形封板(28)，所述扭矩转杆(23)的顶部均匀设置有牵引杆壳(24)，所述牵引杆壳(24)远离扭矩转杆(23)的一端固定连接有压力机(25)，所述压力机(25)的底部固定连接有插口杆(26)；所述压铸部件(4)包括塑形部件(41)、净化部件(42)和侧封部件(43)，所述塑形部件(41)具有竖直套筒(411)，所述竖直套筒(411)底部的轴心处固定连接有转切马达(412)，所述竖直套筒(411)内壁底部的轴心处固定连接有盛料筒(417)，所述盛料筒(417)内壁的底部滑动连接有内滑垫(416)，所述内滑垫(416)表面的两侧均固定连接有填充滑条(415)，所述填充滑条(415)表面远离内滑垫(416)的一侧固定连接有弧面加热板(413)，所述弧面加热板(413)内壁的顶部固定连接有牵引把手(414)；所述净化部件(42)包括抽气泵(421)，所述抽气泵(421)内壁的两侧均固定连接有弧形干燥条(422)，所述抽气泵(421)输出轴的顶部固定连接有空心竖杆(423)，所述空心竖杆(423)表面的一侧固定连接有转接板(425)，所述转接板(425)表面的一侧固定连接贴面挡板(427)，所述转接板(425)内壁的一侧滑动连接有网孔插头(426)，所述空心竖杆(423)表面的中部固定连接有限位拉板(424)。2.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其特征在于：所述扭矩马达(21)的上表面与支撑底层(12)内壁顶部的轴心处固定连接，所述抽压外杆(22)的底部与外层箱壳(11)内壁底部的轴心处固定连接，所述弧形封板(28)的内壁与竖直套筒(411)表面的一侧转动连接，所述固定挡板(27)的数量为四块，所述牵引杆壳(24)的数量为四个。3.根据权利要求2所述的一种功能陶瓷制备用高效热压铸机，其特征在于：所述插口杆(26)的表面与盛料筒(417)内壁的顶部滑动连接，所述压力机(25)的下表面与竖直套筒(411)的顶部相互挤压，所述牵引杆壳(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹本良，
申请(专利权)人：新化县中特陶瓷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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