本发明专利技术公开了一种钢木质防火门一体式压铸成型设备，涉及钢木质防火门生产技术领域，为解决现有的钢制板框和木质门芯在压合时，为避免冲压设备压力过大，导致木质门芯开裂的情况发生，在钢制板框和木质门芯初步压铸后，需改为人工通过木槌敲击的方式使木质门芯完全卡入钢制板框内，过程费时费力，影响生产效率的问题。喷胶机构，其安装在所述钢制门板框辊式输送机的上方；顶升定位机构，其安装在所述钢制门板框辊式输送机的下方；支架，其设置在所述钢制门板框辊式输送机和防火木芯辊式输送机的外侧，所述支架的上端安装有顶板，所述顶板的下表面安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨的滑块上安装有移料压铸机构。动导轨的滑块上安装有移料压铸机构。动导轨的滑块上安装有移料压铸机构。
【技术实现步骤摘要】
一种钢木质防火门一体式压铸成型设备
[0001]本专利技术涉及钢木质防火门生产
，具体为一种钢木质防火门一体式压铸成型设备。
技术介绍
[0002]钢木质防火门内部通常为完整钢芯，钢芯所用钢板需要裁切、折弯成型，先与门芯压铸胶合后，再与前后密度板胶合为一体，并用裁剪好的植纤板在门扇四周进行封边处理。
[0003]钢木质防火门压铸成型设备主要是用于对门板内外层进行压铸固化成型，使得钢制板框和木质门芯充分粘接，现有的钢制板框和木质门芯在压合时，为避免冲压设备压力过大，导致木质门芯开裂的情况发生，在钢制板框和木质门芯初步压铸后，需改为人工通过木槌敲击的方式使木质门芯完全卡入钢制板框内，过程费时费力，影响生产效率，为此，我们提供一种钢木质防火门一体式压铸成型设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢木质防火门一体式压铸成型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢制板框和木质门芯在压合时，为避免冲压设备压力过大，导致木质门芯开裂的情况发生，在钢制板框和木质门芯初步压铸后，需改为人工通过木槌敲击的方式使木质门芯完全卡入钢制板框内，过程费时费力，影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢木质防火门一体式压铸成型设备，包括钢制门板框辊式输送机和防火木芯辊式输送机，所述防火木芯辊式输送机设置在钢制门板框辊式输送机的一侧；还包括：喷胶机构，其安装在所述钢制门板框辊式输送机的上方；顶升定位机构，其安装在所述钢制门板框辊式输送机的下方；支架，其设置在所述钢制门板框辊式输送机和防火木芯辊式输送机的外侧，所述支架的上端安装有顶板，所述顶板的下表面安装有第一电动导轨，所述第一电动导轨的滑块上安装有移料压铸机构，所述移料压铸机构包含有第一液压缸、压铸座、吸附框和压板，所述第一液压缸设置在压铸座的上方，且第一液压缸的输出端与压铸座传动连接，所述压铸座下方的中间位置处设置有压板，所述压板的四周设置有吸附框，且吸附框与压铸座固定连接，所述压板的两侧均安装有L形连接板，所述L形连接板两端的上方均通过弹簧与压铸座的内壁连接，所述弹簧的内部安装有阻尼杆，所述压铸座的内壁上安装有双向滚珠丝杆导轨，所述双向滚珠丝杆导轨的内部安装有正向丝杆和逆向丝杆，且正向丝杆的一端与逆向丝杆的一端固定连接，所述双向滚珠丝杆导轨的一端安装有步进电机，所述步进电机的输出端贯穿并延伸至双向滚珠丝杆导轨的内部，且与逆向丝杆的另一端传动连接，所述正向丝杆和逆向丝杆的连接处安装有轴承片，所述正向丝杆和逆向丝杆上均安装有滑台，且滑台与正向丝杆和逆向丝杆传动连接，所述滑台的下表面安装有气动冲锤，且气动冲锤设置有四个。
[0006]优选的，所述第一电动导轨的两侧均安装有补强板，且补强板与支架焊接连接。
[0007]优选的，所述补强板两侧的内部均设置有第一导槽，所述压铸座上端的两侧均安
装有伸缩套管，所述伸缩套管的一端贯穿并延伸至第一导槽的内部，且安装有第一导向块，所述第一导向块下表面的四周均设置有滚珠。
[0008]优选的，所述双向滚珠丝杆导轨两侧的外壁上均设置有第二导槽，所述滑台的上表面安装有第二导向块，第二导向块的一端设置有凸块，且第二导向块的一端通过凸块与第二导槽滑动连接。
[0009]优选的，所述吸附框的内部设置有抽真空腔，所述吸附框的下表面设置有海绵垫，所述吸附框的下表面与海绵垫的内部均设置有吸附孔，所述吸附框的前端设置有真空抽吸接头。
[0010]优选的，所述喷胶机构包含有第二电动导轨和喷胶嘴，所述第二电动导轨的两端均通过支撑脚与钢制门板框辊式输送机固定连接，所述喷胶嘴设置在第二电动导轨的滑块下方，所述喷胶嘴通过连接杆与第二电动导轨的滑块固定连接，且连接杆设置有多个，所述喷胶嘴的后端设置有注胶接头。
[0011]优选的，所述顶升定位机构包含有顶升台座、支撑框、真空吸盘、第二液压缸和真空发生器，所述真空发生器安装在支撑框的下端，所述第二液压缸安装在顶升台座的下方，第二液压缸的输出端贯穿并延伸至顶升台座的上方，且与真空发生器传动连接，所述真空吸盘设置有多个，且多个真空吸盘均通过吸盘支架与支撑框固定连接。
[0012]优选的，所述第二液压缸的两侧均设置有导柱，所述导柱的下端安装有限位块，所述导柱的上端贯穿并延伸至顶升台座的内部，且与支撑框固定连接。
[0013]优选的，所述顶升台座与导柱的连接处安装有直线轴承。
[0014]优选的，所述钢制门板框辊式输送机和防火木芯辊式输送机的下方均安装有支撑架，所述钢制门板框辊式输送机和防火木芯辊式输送机的两侧均安装有支撑台，所述支撑台的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有限位挡板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在压铸座内设置由双向滚珠丝杆导轨驱动的两组滑台气动冲锤机构，压铸时第一液压缸可带动防火木芯伸出，使其初步卡入钢制门板框的内腔中，同时位于压铸座内左右滑台上的气动冲锤以一定频率驱动，模拟人工捶打，配合双向滚珠丝杆导轨运行，带动左右滑台向中心靠拢，实现对防火木芯的均匀捶打，使其完全卡入钢制门板框中，与预涂的胶料胶合固定，完成钢木质防火门的一体式压铸成型作业，相较于传统的人工作业和整压成型，成品率高的同时降低了人力成本，解决了现有的钢制板框和木质门芯在压合时，为避免冲压设备压力过大，导致木质门芯开裂的情况发生，在钢制板框和木质门芯初步压铸后，需改为人工通过木槌敲击的方式使木质门芯完全卡入钢制板框内，过程费时费力，影响生产效率的问题。
[0016]通过在钢制门板框辊式输送机上设置喷胶机构，当钢制门板框在钢制门板框辊式输送机的输送下移动至喷胶机构下方时，喷胶泵可将胶料从储胶桶供入注胶接头，使其从喷胶嘴喷出，过程中，喷胶嘴由第二电动导轨控制，横向往复移动，搭配钢制门板框辊式输送机将钢制门板框缓慢向前输送，以实现钢制门板框内腔的上胶工作。
[0017]本专利技术在生产时，由钢制门板框辊式输送机和防火木芯辊式输送机分别输送用于钢木质防火门制作的钢制门板框和防火木芯，位于钢制门板框辊式输送机和防火木芯辊式输送机两侧的电动推杆，可带动限位挡板伸出，以调节限位挡板间距，避免输料过程中发生
偏移，当钢制门板框到达顶升定位机构下方时，顶升定位机构内的第二液压缸能够带动支撑框上移，利用支撑框上的真空吸盘沿钢制门板框辊式输送机的输送辊间隙伸出，从下往上顶升起钢制门板框，并依靠吸附力实现对钢制门板框的固定，钢制门板框顶升完毕后，由防火木芯辊式输送机将防火木芯输送至压铸座下方，完毕后第一液压缸驱动，带动压铸座下移，使压铸座底部边缘的吸附框贴合在防火木芯上，吸附框上的真空抽吸接头外接抽真空设备，以实现抽真空腔的抽真空状态，使吸附框通过吸附孔吸附板料，位于吸附框底面的海绵垫提高了吸附框与防火木芯连接处的紧密性，防止吸附处漏气的情况发生，防火木芯吸附完毕后，第一液压缸复位，吊起防火木芯，同时第一电动导轨驱动，带动防火木芯从防火木芯辊式输送机横向平移至钢制门板框辊式输送机上，当防火木芯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢木质防火门一体式压铸成型设备，包括钢制门板框辊式输送机（1）和防火木芯辊式输送机（2），所述防火木芯辊式输送机（2）设置在钢制门板框辊式输送机（1）的一侧；其特征在于：还包括：喷胶机构（33），其安装在所述钢制门板框辊式输送机（1）的上方；顶升定位机构（34），其安装在所述钢制门板框辊式输送机（1）的下方；支架（7），其设置在所述钢制门板框辊式输送机（1）和防火木芯辊式输送机（2）的外侧，所述支架（7）的上端安装有顶板（8），所述顶板（8）的下表面安装有第一电动导轨（9），所述第一电动导轨（9）的滑块上安装有移料压铸机构（12），所述移料压铸机构（12）包含有第一液压缸（13）、压铸座（14）、吸附框（15）和压板（21），所述第一液压缸（13）设置在压铸座（14）的上方，且第一液压缸（13）的输出端与压铸座（14）传动连接，所述压铸座（14）下方的中间位置处设置有压板（21），所述压板（21）的四周设置有吸附框（15），且吸附框（15）与压铸座（14）固定连接，所述压板（21）的两侧均安装有L形连接板（22），所述L形连接板（22）两端的上方均通过弹簧（23）与压铸座（14）的内壁连接，所述弹簧（23）的内部安装有阻尼杆（24），所述压铸座（14）的内壁上安装有双向滚珠丝杆导轨（25），所述双向滚珠丝杆导轨（25）的内部安装有正向丝杆（30）和逆向丝杆（31），且正向丝杆（30）的一端与逆向丝杆（31）的一端固定连接，所述双向滚珠丝杆导轨（25）的一端安装有步进电机（17），所述步进电机（17）的输出端贯穿并延伸至双向滚珠丝杆导轨（25）的内部，且与逆向丝杆（31）的另一端传动连接，所述正向丝杆（30）和逆向丝杆（31）的连接处安装有轴承片（32），所述正向丝杆（30）和逆向丝杆（31）上均安装有滑台（27），且滑台（27）与正向丝杆（30）和逆向丝杆（31）传动连接，所述滑台（27）的下表面安装有气动冲锤（28），且气动冲锤（28）设置有四个。2.根据权利要求1所述的一种钢木质防火门一体式压铸成型设备，其特征在于：所述第一电动导轨（9）的两侧均安装有补强板（10），且补强板（10）与支架（7）焊接连接。3.根据权利要求2所述的一种钢木质防火门一体式压铸成型设备，其特征在于：所述补强板（10）两侧的内部均设置有第一导槽（11），所述压铸座（14）上端的两侧均安装有伸缩套管（18），所述伸缩套管（18）的一端贯穿并延伸至第一导槽（11）的内部，且安装有第一导向块（19），所述第一导向块（19）下表面的四周均设置有滚珠（20）。4.根据权利要求3所述的一种钢木质防火门一体式压铸成型设备，其特征在于：所述双...
【专利技术属性】
技术研发人员：余桂兴，帅勇，江恩荣，余路祎，余政欢，
申请(专利权)人：江苏集久消防工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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