炼乳生产工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及炼乳生产技术领域，具体涉及炼乳生产工艺及设备，包括注射筒，所述注射筒的顶板贯穿安装有入料筒，所述注射筒的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至注射筒内且通过连接架固定连接有碾压筒，所述碾压筒处于注射筒内，所述注射筒的底部贯穿固定安装有注射管，所述注射筒的内壁水平固连接有加热斗，所述加热斗位于碾压筒的下方，通过碾压筒的转动，能够将蔗糖碾压成细小的粉末，然后掉落到导流斗上，让蔗糖粉末充分的受热，使其以液态的方式流出，这样能够让蔗糖在与奶混合的时候，保持一个更加容易分散的液态，并保持较高的温度，帮助其进行混合，提升蔗糖的混合效果，减少蔗糖的溶解时间。糖的溶解时间。糖的溶解时间。

【技术实现步骤摘要】
炼乳生产工艺及设备


[0001]本专利技术涉及炼乳生产
，具体涉及炼乳生产工艺及设备。

技术介绍

[0002]炼乳是一种牛奶制品，用鲜牛奶或羊奶经过消毒浓缩制成的饮料，它的特点是可贮存较长时间，常见的制作过程为先将奶高温消毒，接着与蔗糖混合，再进行压缩或者浓缩。
[0003]现有公开号为CN114558492B的中国专利，公开了一种炼乳生产剪切配料机构，包括溶解罐，所述溶解罐的底部连通有带有电磁阀的出料管，所述溶解罐中间的内底部开设有孔，且孔内转动安装有转动管，所述转动管的管内壁转动安装有第一转轴，所述转动管的外壁通过弯形杆固定有安装管，所述安装管的管内壁转动安装有第二转轴，所述溶解罐靠近第二转轴的内壁安装有圆环板，所述圆环板的顶部开设有滤孔，所述第二转轴靠近圆环板的一端固定有碾压辊，所述第一转轴与第二转轴之间设置有传动组件，所述溶解罐靠近顶部的内壁设置有盛放蔗糖的储料室。
[0004]上述技术方案为加速蔗糖溶解提供了方案，能够在一定程度上加速蔗糖的溶解，在生产中操作人员发现，上述技术方案虽然让蔗糖更加分散的溶解在奶中，但是固体的蔗糖在奶中溶解中需要时间，会在浓缩奶的过程中，更加容易出现糖的结晶，因此实际应用中，上述设备需要等待糖充分溶解的奶中，在一定程度上影响了生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了炼乳生产工艺及设备，能够有效地解决现有技术中蔗糖溶解缓慢的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供炼乳生产工艺，包括注射筒，所述注射筒的顶板贯穿安装有入料筒，所述注射筒的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴延伸至注射筒内且通过连接架固定连接有碾压筒，所述碾压筒处于注射筒内，所述注射筒的底部贯穿固定安装有注射管，所述注射筒的内壁水平固连接有加热斗，所述加热斗位于碾压筒的下方；炼乳生产工艺包括以下步骤：S1、将奶从储存罐中取出，并进行高温杀菌；S2、将高温杀菌的奶通过管道输送到浓缩装置内，并在输送过程中，注射筒中的碾压筒将蔗糖碾碎并通过加热斗融化为液态，并通过注射管注射入输送到浓缩装置的奶中；S3、在输送过程中蔗糖液体混合在奶中，并在进入到浓缩装置后对奶进行浓缩。
[0007]应用上述炼乳生产工艺的炼乳生产设备，所述碾压筒自上而下分为初步引导部、初步碾压部、终引导部和终碾压部，所述初步引导部的底部扩径并竖直向下延伸形成初步碾压部，所述初步碾压部的外侧壁上均匀固定连接有多个接触柱，初步引导部在旋转中承
接并引导从入料筒掉落下来的蔗糖进入到初步碾压部和注射筒内壁之间的空间内，初步碾压部在旋转中接触并碾压蔗糖，并通过接触柱增加与蔗糖的接触，初步碾压部的底部扩径形成终引导部,终引导部的底部向下竖直延伸形成终碾压部，终引导部限制可以经过终引导部的蔗糖大小，让更小的蔗糖进入终碾压部与注射筒内壁之间的空间，旋转的终碾压部碾压并压碎蔗糖。
[0008]进一步地，包括注射筒，所述加热斗的顶部固定连接有导流斗，所述导流斗上开设有导流槽。
[0009]进一步地，所述终碾压部处均匀开设有多个槽位且槽位的侧壁上固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的外部固定连接有接触板，所述接触板靠近注射筒的侧壁上设置有多条竖向按压条，所述接触板靠近注射筒的侧壁顶端和低端固定连接有被动磁铁，所述注射筒的外壁上均匀固定连接有多个主动磁铁，所述弹性气囊和碾压筒上共同开设有两个出气孔，两个所述出气孔分别位于弹性气囊的上方和下方，所述弹性气囊的背侧开设有进气孔或者弹性气囊与转轴的连接架上共同开设有进气孔，所述出气孔和进气孔内均安装有单向阀。
[0010]进一步地，所述接触板上的被动磁铁朝向注射筒的磁极相同，所述注射筒上的主动磁铁朝向注射筒内的磁极呈交替排列。
[0011]进一步地，所述注射管相对的两侧壁上内嵌安装有弹性金属片，所述弹性金属片的顶部和底部与注射管固定，所述注射管的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板上共同转动安装有转动轴，两个所述转动轴的一端均固定连接有相互啮合的齿轮，其中一个所述齿轮上连接有第二电机，所述转动轴上对称固定连接有空心板，所述空心板内通过弹簧弹性滑动插设有挤压板。
[0012]进一步地，所述注射管相对的两侧内壁上倾斜转动安装有多个加热板，多个所述加热板呈左右、上下交替排列，所述加热板的顶壁上横向固定安装有圆弧板，所述圆弧板朝向加热板顶部的一侧开设有多个留粒槽。
[0013]进一步地，部分所述加热板内开设有空槽，位于注射管内最上方和最下方的加热板内未开设有空槽，所述空槽内通过弹簧弹性转动安装有转动板，所述转动板的一侧延伸至加热板外，所述空槽的内壁固定安装有开关，所述注射管的内壁对应加热板的下方固定安装有固定架，所述固定架与加热板之间固定连接弹簧，所述开关控制加热板和固定架之间弹簧的通断电状态。
[0014]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过碾压筒的转动，能够将蔗糖碾压成细小的粉末，然后掉落到导流斗上，让蔗糖粉末充分的受热，使其以液态的方式流出，这样能够让蔗糖在与奶混合的时候，保持一个更加容易分散的液态，并保持较高的温度，帮助其进行混合，提升蔗糖的混合效果，减少蔗糖的溶解时间；同时配合上注射管和挤压板，二者之间配合使用能够将蔗糖更快的挤入到奶中，并且配合使用上加热板，能够保证蔗糖进入到奶中的时候保持液态和高温，同时筛除未融化的小颗粒，提升蔗糖的溶解效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的内部结构示意图；图3为本专利技术的图2中A处放大图；图4为本专利技术的碾压筒半剖示意图；图5为本专利技术的导流斗处结构示意图；图6为本专利技术的注射管和弹性金属片连接半剖示意图；图7为本专利技术的转动轴处结构示意图；图8为本专利技术的注射管半剖结构示意图；图9为本专利技术的加热板示意图；图10为本专利技术的图8中B处放大图。
[0017]图中的标号分别代表：1、注射筒；2、入料筒；3、第一电机；4、第二电机；5、转轴；6、碾压筒；601、初步引导部；602、初步碾压部；603、接触柱；604、终引导部；605、终碾压部；7、弹性气囊；8、接触板；9、空槽；10、出气孔；11、进气孔；12、被动磁铁；13、主动磁铁；14、导流斗；15、加热斗；16、导流槽；17、齿轮；18、固定板；19、转动轴；20、空心板；21、挤压板；22、注射管；23、转动板；24、弹性金属片；25、加热板；26、圆弧板；27、留粒槽；28、固定架；29、开关。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炼乳生产工艺，包括注射筒（1），所述注射筒（1）的顶板贯穿安装有入料筒（2），其特征在于，所述注射筒（1）的顶部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有转轴（5），所述转轴（5）延伸至注射筒（1）内且通过连接架固定连接有碾压筒（6），所述碾压筒（6）处于注射筒（1）内，所述注射筒（1）的底部贯穿固定安装有注射管（22），所述注射筒（1）的内壁水平固连接有加热斗（15），所述加热斗（15）位于碾压筒（6）的下方；炼乳生产工艺包括以下步骤：S1、将奶从储存罐中取出，并进行高温杀菌；S2、将高温杀菌的奶通过管道输送到浓缩装置内，并在输送过程中，注射筒（1）中的碾压筒（6）将蔗糖碾碎并通过加热斗（15）融化为液态，并通过注射管（22）注射入输送到浓缩装置的奶中；S3、在输送过程中蔗糖液体混合在奶中，并在进入到浓缩装置后对奶进行浓缩。2.应用于权利要求1所述炼乳生产工艺的炼乳生产设备，其特征在于，所述碾压筒（6）自上而下分为初步引导部（601）、初步碾压部（602）、终引导部（604）和终碾压部（605），所述初步引导部（601）的底部扩径并竖直向下延伸形成初步碾压部（602），所述初步碾压部（602）的外侧壁上均匀固定连接有多个接触柱（603），初步引导部（601）在旋转中承接并引导从入料筒（2）掉落下来的蔗糖进入到初步碾压部（602）和注射筒（1）内壁之间的空间内，初步碾压部（602）在旋转中接触并碾压蔗糖，并通过接触柱（603）增加与蔗糖的接触，初步碾压部（602）的底部扩径形成终引导部（604）,终引导部（604）的底部向下竖直延伸形成终碾压部（605），终引导部（604）限制可以经过终引导部（604）的蔗糖大小，让更小的蔗糖进入终碾压部（605）与注射筒（1）内壁之间的空间，旋转的终碾压部（605）碾压并压碎蔗糖。3.根据权利要求2所述的炼乳生产设备，其特征在于，包括注射筒（1），所述加热斗（15）的顶部固定连接有导流斗（14），所述导流斗（14）上开设有导流槽（16）。4.根据权利要求3所述的炼乳生产设备，其特征在于，所述终碾压部（605）处均匀开设有多个槽位且槽位的侧壁上固定连接有弹性气囊（7），所述弹性气囊（7）的外部固定连接有接触板（8），所述接触板（8）靠近注射筒（1）的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐余，吕娟，
申请(专利权)人：浙江百强乳业有限公司，
类型：发明
国别省市：