插棒机的芯棒链条支承导入装置，左连接板座与右连接板座对称，它包括连接板和侧面台阶，且侧面台阶设置在连接板的右侧面上，在侧面台阶上设有安装孔，在连接板的两端设有链销孔；在Ｖ型芯棒导块的左右两侧均设有连接台阶，Ｖ型芯棒导块通过左右两侧面的连接台阶支承在左连接板座和右连接板座上，并由螺钉固定。由于改变了Ｖ型芯棒导块的支承结构，将轴孔支承结构改为平面支承结构，当Ｖ型芯棒导块受力后被分解到在左右两侧的连接台阶上，经过使用验证，这种结构的芯棒导入装置性能稳定，彻底消除了Ｖ型芯棒导块与左连接板座、右连接板座之间连接不可靠的问题，提高了无缝钢管轧管机组中插棒链条传输装置的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无缝钢管生产
，尤其涉及无缝钢管轧管机组中的插棒 机链条传输装置。
技术介绍
轧管机组是无缝钢管生产过程中的关键设备之一，插棒机是用于插棒输送 的循环式链条传输机械，它是轧管机组中重要的传输机械，这种循环式链条传 输插棒机由两根间隔分布的同步链条、带动链条同步移动的链轮和若干个等间距固定在两根链条之间的v型芯棒导块组成，目前通用的插棒机循环式链条输送线与山西三明重工机械制造有限公司生产的双链条同步输送线相同，在两根 相互平行布置的链条之间等间隔地设有若干个芯棒支承导入装置，所述芯棒支承导入装置如图2所示，它包括固定安装在左链条上的左连接板座l、固定安装 在右链条上的右连接板座2和V型芯棒导块3，所述左连接板座1包括连接板 和侧面芯轴，且侧面芯轴设置在连接板的右侧面上，在连接板的两端设有与链 条等节距的连接孔，便于固定安装在链条上；所述右连接板座2的结构与左连 接板座1相同，它也包括连接板和侧面芯轴，侧面芯轴设置连板的左侧面上； 在V型芯棒导块3的左右两侧面均设有芯轴孔，芯轴孔与左连接板座1和右连 接板座2上的侧面芯轴相配合。由于侧面芯轴的直径较小，当V型芯棒导块3 套装在侧面芯轴上后，还需要在侧面芯轴上设置轴向限位销，以防V型芯棒导 块3在工作中产生窜动。这种结构的芯棒导入装置在实际使用过程中，经常出 现芯轴断裂，左连接板座1和右连接板座2是该设备中的易损件，插棒机因此 产生的故障率很高，究其原因主要是V型芯棒导块3受力后，作用力全部集中 在侧面芯轴上，由于侧面芯轴的直径有限，侧面芯轴所承受的压强太大，从而导致侧面芯轴断裂。V型芯棒导块3、左连接板座1和右连接板座2之间的连接结构不合理，必须对之进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种插棒机的芯棒链条支承导入装置。 本专利技术采取的技术方案如下插棒机的芯棒链条支承导入装置，包括左连接板座1、右连接板座2和V 型芯棒导块3，所述左连接板座1包括连接板11和侧面台阶12，且侧面台阶12 设置在连接板11的右侧面上，在侧面台阶12上设有用于安装V型芯棒导块3 的固定安装孔13，在连接板11的两端设有与链条等节距的链销孔14;同样， 所述右连接板座2也包括连接板21和侧面台阶22，且侧面台阶22设置在连接 板21的左侧面上，在侧面台阶22上设有用于安装V型芯棒导块3的固定安装 孔23，在连接板21的两端设有与链条等节距的链销孔24;在V型芯棒导块3 的左右两侧面均设有与左连接板座1的侧面台阶12和右连接板座2的侧面台阶 22相对应的连接台阶31， V型芯棒导块3通过左右两侧面的连接台阶31支承 在左连接板座1的侧面台阶12和右连接板座2的侧面台阶22上，并由螺钉4 固定。由于改变了 V型芯棒导块3与左连接板座1、右连接板座2之间的支承结 构，将单纯的轴孔支承结构改为较大面积的平面支承结构，当V型芯棒导块3 受力后，作用力即被分解到左连接板座l、右连接板座2的侧面台阶上，由于侧 面台阶的支承面积比原有的侧面芯轴的有效支承面积大5 6倍，所以侧面台阶 受到的剪切强度只有侧面芯轴的1/5~1/6，经过150天的实际使用验证，这种结 构的芯棒导入装置性能稳定，彻底消除了 V型芯棒导块3与左连接板座1、右 连接板座2之间连接不可靠的问题，极大地提高了无缝钢管轧管机组中插棒链 条传输装置的可靠性，从而提高了整个轧管生产线的轧管效率和轧管质量。附图说明图1为插棒机链条传输装置的结构示意图；图2为原有芯棒链条支承导入装置的结构示意图；图3为左连接板座的结构示意图；图4为V型芯棒导块与左连接座、右连接座的结构示意图。 图中l-左连接板座；2-右连接板座；3-V型芯棒导块；11、 21-连接板；12、 22-侧面台阶；13、 23-固定安装孔；14、 24-链销孔；31-连接台阶；4-螺钉。 具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明实施例l:插棒机的芯棒链条支承导入装置，包括左连接板座l、右连接板 座2和V型芯棒导块3，所述左连接板座1包括连接板11和侧面台阶12，且侧 面台阶12设置在连接板11的右侧面上，在侧面台阶12上设有用于安装V型芯 棒导块3的固定安装孔13，在连接板11的两端设有与链条等节距的链销孔14; 同样，所述右连接板座2也包括连接板21和侧面台阶22，且侧面台阶22设置 在连接板21的左侧面上，在侧面台阶22上设有用于安装V型芯棒导块3的固 定安装孔23，在连接板21的两端设有与链条等节距的链销孔24;在V型芯棒 导块3的左右两侧面均设有与左连接板座1的侧面台阶12和右连接板座2的侧 面台阶22相对应的连接台阶31， V型芯棒导块3通过左右两侧面的连接台阶 31支承在左连接板座1的侧面台阶12和右连接板座2的侧面台阶22上，并由 螺钉4固定。权利要求1、插棒机的芯棒链条支承导入装置，包括左连接板座(1)、右连接板座(2)和V型芯棒导块(3)，其特征是所述左连接板座(1)包括连接板(11)和侧面台阶(12)，且侧面台阶(12)设置在连接板(11)的右侧面上，在侧面台阶(12)上设有用于安装V型芯棒导块(3)的固定安装孔(13)，在连接板(11)的两端设有与链条等节距的链销孔(14)；同样，所述右连接板座(2)也包括连接板(21)和侧面台阶(22)，且侧面台阶(22)设置在连接板(21)的左侧面上，在侧面台阶(22)上设有用于安装V型芯棒导块(3)的固定安装孔(23)，在连接板(21)的两端设有与链条等节距的链销孔(24)；在V型芯棒导块(3)的左右两侧面均设有与左连接板座(1)的侧面台阶(12)和右连接板座(2)的侧面台阶(22)相对应的连接台阶(31)，V型芯棒导块(3)通过左右两侧面的连接台阶(31)支承在左连接板座(1)的侧面台阶(12)和右连接板座(2)的侧面台阶(22)上，并由螺钉(4)固定。全文摘要插棒机的芯棒链条支承导入装置，左连接板座与右连接板座对称，它包括连接板和侧面台阶，且侧面台阶设置在连接板的右侧面上，在侧面台阶上设有安装孔，在连接板的两端设有链销孔；在V型芯棒导块的左右两侧均设有连接台阶，V型芯棒导块通过左右两侧面的连接台阶支承在左连接板座和右连接板座上，并由螺钉固定。由于改变了V型芯棒导块的支承结构，将轴孔支承结构改为平面支承结构，当V型芯棒导块受力后被分解到在左右两侧的连接台阶上，经过使用验证，这种结构的芯棒导入装置性能稳定，彻底消除了V型芯棒导块与左连接板座、右连接板座之间连接不可靠的问题，提高了无缝钢管轧管机组中插棒链条传输装置的可靠性。文档编号B21B25/00GK101596552SQ200910144080公开日2009年12月9日 申请日期2009年7月8日 优先权日2009年7月8日专利技术者朱洪章, 殷伟勤 申请人:江苏常宝普莱森钢管有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
插棒机的芯棒链条支承导入装置，包括左连接板座（１）、右连接板座（２）和Ｖ型芯棒导块（３），其特征是：所述左连接板座（１）包括连接板（１１）和侧面台阶（１２），且侧面台阶（１２）设置在连接板（１１）的右侧面上，在侧面台阶（１２）上设有用于安装Ｖ型芯棒导块（３）的固定安装孔（１３），在连接板（１１）的两端设有与链条等节距的链销孔（１４）；同样，所述右连接板座（２）也包括连接板（２１）和侧面台阶（２２），且侧面台阶（２２）设置在连接板（２１）的左侧面上，在侧面台阶（２２）上设有用于安装Ｖ型芯棒导块（３）的固定安装孔（２３），在连接板（２１）的两端设有与链条等节距的链销孔（２４）；在Ｖ型芯棒导块（３）的左右两侧面均设有与左连接板座（１）的侧面台阶（１２）和右连接板座（２）的侧面台阶（２２）相对应的连接台阶（３１），Ｖ型芯棒导块（３）通过左右两侧面的连接台阶（３１）支承在左连接板座（１）的侧面台阶（１２）和右连接板座（２）的侧面台阶（２２）上，并由螺钉（４）固定。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪章，殷伟勤，
申请(专利权)人：江苏常宝普莱森钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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