一种微米级超细彩色营养盐及其制备方法技术

本发明专利技术属于制盐技术领域，具体涉及一种微米级超细彩色营养盐及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：制备饱和氯化钠溶液；在氮气保护下，对果蔬烘干预处理，研磨，得到果蔬色素粉末；将果蔬色素粉末与浓度为5％的阿拉伯胶水溶液混合，均质，得到乳化果蔬色素；将氯化钠溶液与乳化果蔬色素，在常温下悬浮搅拌、混合均匀，得到悬浮液；将悬浮液采用喷雾干燥技术，制得微米级超细彩色营养盐。本发明专利技术以食盐饱和溶液为基体，复配经阿拉伯胶乳化保护的果蔬色素，采用离心式喷雾干燥方法，得到的彩色营养盐不仅富含果蔬营养，颗粒为球状团聚体，粒度分布均匀，流动性、抗结块性能好，且果蔬色素分布均匀，色彩艳丽、稳定，品质好。品质好。品质好。

【技术实现步骤摘要】
一种微米级超细彩色营养盐及其制备方法


[0001]本专利技术属于制盐
，具体涉及一种微米级超细彩色营养盐及其制备方法。

技术介绍

[0002]彩色盐是指主成分为NaCl，外观颜色非白色，颜色多样的的食用盐。彩色盐属于一种新型产品，相比于市面上白色或结晶的食盐调味剂，彩色盐给予消费者色觉冲击，加强感官刺激，容易产生消费欲望。同时彩色盐相对于普通盐具有更高的附加值，随着彩色盐的流通上市与我国快速发展的经济，其应用越来越广泛，可满足人们对品质生活的需求。
[0003]彩色盐有天然彩色盐和人工彩色盐之分。天然彩色盐的形成主要与产区的地质结构和当地矿物质的种类、含量有关，常见的为喜马拉雅红盐、夏威夷黑盐、波斯蓝盐等；而人工彩色盐主要是通过在盐中加入人工色素混合(染色)而成。而天然彩色盐由于其是不可再生资源，发展受到限制，因此，对于彩色盐的发展，人工彩色盐更具发展前景。
[0004]公开号为CN103073208A的专利公开了一种采用有机颜料制备氯化钠彩色盐的方法，将氯化钠和有机颜料直接混合，烘干获得，该专利使用有机颜料只能用于工艺品用盐，无法满足彩色食用盐的要求，且直接物理混合后烘箱干燥处理的方法制备，得到的彩色盐存在颜色不均匀，结晶无规则、粒度差异大等现象，品质得不到保障。若改用天然色素，又容易出现色泽不稳定、变暗淡等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种微米级超细彩色营养盐及其制备方法，该制备方法先将食盐制备成饱和状态，然后在氮气保护下制备果蔬色素粉末，并预先与阿拉伯胶进行乳化，可有效防止果蔬色素在后续工艺中被氧化，最后采用离心式喷雾干燥技术进行喷雾干燥，得到的产品颗粒超细，粒度分布均匀，色泽艳丽、稳定，颗粒呈球状，流动性和抗结块性好；同时，本专利技术以果蔬为色素来源，天然、安全、营养价值高，在给予消费者色觉冲击的同时提高盐的营养价值，品质好。
[0006]本专利技术一方面是提供一种微米级超细彩色营养盐的制备方法，包括以下具体步骤：
[0007]S1、将食盐原料溶解于一定质量水中，配制出常温下不饱和的溶液，固液分离出溶液中不溶物，得到氯化钠溶液；
[0008]S2、在氮气保护下，将果蔬按不同颜色进行烘干预处理，然后进行破碎，研磨，得到果蔬色素粉末；
[0009]S3、在氮气保护下，将S2得到的果蔬色素粉末与浓度为5％的阿拉伯胶水溶液混合，均质，得到乳化果蔬色素；
[0010]S4、将S1的氯化钠溶液与S3所得乳化果蔬色素，在常温下悬浮搅拌1
‑
3h，直至混合均匀，得到悬浮液；
[0011]S5、将S4所得悬浮液采用喷雾干燥技术，制得微米级超细彩色营养盐。
[0012]本专利技术以食盐饱和溶液为基体，复配经阿拉伯胶乳化保护的天然果蔬色素，采用离心式喷雾干燥方法，得到的彩色营养盐不仅富含果蔬营养，同时得到的颗粒为球状团聚体，粒度分布均匀，流动性、抗结块性能好，且果蔬色素分布均匀，色彩艳丽、稳定。本技术方案中食盐的原料来源广泛，可以是海盐、井盐、湖盐、池盐、原盐、精盐、加碘盐中的一种或多种物质，该食盐原料中要求NaCl的纯度为99.0％以上，杂质含量小于1％，白度为60％以上，颗粒平均粒径为100
‑
500μm。
[0013]优选地，上述技术方案S1中，所述氯化钠溶液的质量分数≤25％。
[0014]优选地，上述技术方案S2中，所述烘干预处理是将果蔬内水分含量控制在10％以内，研磨后的果蔬色素粉末粒度≤1mm。
[0015]优选地，上述技术方案S3中，所述果蔬色素粉末与阿拉伯胶水溶液的质量比为1:5
‑
8；均质条件为：压力为0.3
‑
1MPa，时间为1
‑
2h。本技术方案中，通过控制阿拉伯胶水溶液也果蔬色素粉末的配比，混合均质后，可有效将果蔬色素进行保护，提高果蔬色素的稳定性，同时有利于防止后续盐的结块。
[0016]优选地，上述技术方案S4中，所述氯化钠溶液与乳化果蔬色素的添加量按氯化钠和果蔬色素粉末质量比为16
‑
19:1
‑
4添加；悬浮搅拌的速度为300
‑
600r/min。
[0017]优选地，上述技术方案S5中，喷雾干燥时，调节溶液进料泵速为80
‑
200mL/min，雾化器转速为8000
‑
15000r/min，进风温度为190
‑
210℃，出风温度为90
‑
100℃。
[0018]离心喷雾干燥技术是将空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀地进入干燥室内，同时将料液经由螺杆泵送至装置在干燥室顶部的离心雾化机，形成极小的雾状液滴，使料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短的时间内干燥为成品。该技术干燥速度快，料液经雾化后，比表面积大大增加，在热风气中瞬间将水分蒸发，干燥速度快，几秒到几十秒就可以完成，且由于热风接触物料时大部分热量都是用于水分蒸发，对物料本身没有影响；同时可根据产品的粒度进行调节，得到的产品均匀、流动性好。本专利技术采用离心喷雾干燥技术，通过优化喷雾干燥过程中进液量、雾化器类型及转速等关键操作参数，促使溶液在喷雾塔中进行滴状雾化，产生合适的雾滴大小、提高雾滴的均匀性，从而使雾滴下落过程中快速与热风接触与干燥，最终产生具有球状结构的颗粒，制备出的彩色营养盐，粒度均匀超细、果蔬色素分布均匀，色泽亮丽、稳定。
[0019]本专利技术另一方面还提供一种由上述制备方法制得的彩色营养盐，所述彩色营养盐中食盐含量为80
‑
95％，果蔬色素含量为5
‑
20％。
[0020]优选地，上述技术方案中，所述彩色营养盐的粒径为20
‑
80μm。
[0021]优选地，上述技术方案中，所述果蔬色素为红色果蔬色素、绿色果蔬色素、蓝色果蔬色素、紫色果蔬色素、黄色果蔬色素、黑色果蔬色素中的一种或几种的组合物。
[0022]优选地，上述技术方案中，所述红色果蔬色素为番茄、胡萝卜、红心甘薯、枣和火龙果中的任意两种及以上的组合物；所述绿色果蔬色素为菠菜、黄瓜、茶叶和螺旋藻中的任意两者及以上的组合物；所述蓝色果蔬色素为蓝莓和栀子果的混合物；所述紫色果蔬色素为紫薯、紫葡萄和黑加仑中的任意两者及以上的组合物；所述黄色果蔬色素为万寿菊、南瓜、芒果和红薯中的任意两者及以上的组合物；所述黑色果蔬色素为紫菜、黑木耳、海带和海苔中的任意两者及以上的组合物。本技术方案中，每种颜色的果蔬色素均采用两种及以上果蔬制备而成，不仅可提高彩色盐的营养价值，还可有效避免由于单一色素来源而出现稳定
性较差的问题。
[0023]相对于现有技术的有益效果：
[0024]1、本专利技术以食盐为基体，复配天然果蔬色素，原料来源广泛，安全环保；通过将食盐溶解后固液分离，果蔬破碎、研磨、加阿拉伯胶均质后，将两者按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微米级超细彩色营养盐的制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤：S1、将食盐原料溶解于一定质量水中，配制出常温下不饱和的溶液，固液分离出溶液中不溶物，得到氯化钠溶液；S2、在氮气保护下，将果蔬按不同颜色进行烘干预处理，然后进行破碎，研磨，得到果蔬色素粉末；S3、在氮气保护下，将S2得到的果蔬色素粉末与浓度为5％的阿拉伯胶水溶液混合，均质，得到乳化果蔬色素；S4、将S1的氯化钠溶液与S3所得乳化果蔬色素，在常温下悬浮搅拌1
‑
3h，直至混合均匀，得到悬浮液；S5、将S4所得悬浮液采用喷雾干燥技术，制得微米级超细彩色营养盐。2.根据权利要求1所述的一种微米级超细彩色营养盐的制备方法，其特征在于，S1中，所述氯化钠溶液的质量分数≤25％。3.根据权利要求1所述的一种微米级超细彩色营养盐的制备方法，其特征在于，S2中，所述烘干预处理是将果蔬内水分含量控制在10％以内，研磨后的果蔬色素粉末粒度≤1mm。4.根据权利要求1所述的一种微米级超细彩色营养盐的制备方法，其特征在于，S3中，所述果蔬色素粉末与阿拉伯胶水溶液的质量比为1:5
‑
8；均质条件为：压力为0.3
‑
1MPa，时间为1
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2h。5.根据权利要求1所述的一种微米级超细彩色营养盐的制备方法，其特征在于，S4中，所述氯化钠溶液与乳化果蔬色素的添加量按氯化钠和果蔬色素粉末质量比为16
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19:1
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4添加；悬浮搅拌的速度为300
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【专利技术属性】
技术研发人员：应虎，邓强，邱常义，孙玉柱，罗孟杰，于建国，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：发明
国别省市：