一种新型甲醇回收提纯装置和工艺技术，它涉及一种新型甲醇回收提纯装置和工艺技术。它是由蒸发器（１）、交换塔（２）、冷却器（３）、原料槽（４）和接受槽（５）组成，蒸发器（１）设置在交换塔（２）下端，交换塔（２）与原料槽（４）连接，交换塔（２）、冷却器（３）和接受槽（５）连接。它组合到酯化工艺中，可以解决传统工艺中反应时间长，苯酐的收率低，工艺落后，能耗大，在酯化反应过程中甲醇的利用率普遍很低的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型甲醇回收提纯装置和工艺技术。
技术介绍
目前国内用酯化工艺生产邻苯二甲酸二甲酯的企业，普遍反应时间长，苯酐的收 率低，工艺落后，能耗大，酯化反应过程中，甲醇的利用率普遍很低，也相应影响产品的质 量。甲醇在反应中既是反应物又是脱水剂，而酯化反应副产物就是水，而水和甲醇又是互 溶，所以含水甲醇脱水效果不好，用其它脱水剂如甲苯、二甲苯等成本高后续处理麻烦，并 且对环境有害，依靠低浓度的带水的醇在反应过程中循环使用，直接排放对环境有影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新型甲醇回收提纯装置和工艺技术，它组合到酯化工艺 中，可以解决传统工艺中反应时间长，苯酐的收率低，工艺落后，能耗大，在酯化反应过程中 甲醇的利用率普遍很低的问题。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用以下技术方案它是由蒸发器1、 交换塔2、冷却器3、原料槽4和接受槽5组成，蒸发器1设置在交换塔2下端，交换塔2与 原料槽4连接，交换塔2、冷却器3和接受槽5连接。 本专利技术工作时，将酯化反应的回收醇水用真空抽入高位储槽内，注意抽料过程中 要关闭向交换塔2内进料阀门，防止倒抽。蒸馏过程中要保持储槽内物料不能空，要间歇抽 入甲醇废水。打开蒸气阀门控制夹套及中心加热器内蒸气压力在0. 2兆帕以下；控制盘管 内蒸气压力在0. 2兆帕，开始阶段蒸气压力控制在0. 1兆帕。观察温度上升情况当有回流 出现时，慢慢开启进料阀门控制流量300-400升/小时左右。塔顶温度一般在7(TC左右，塔 中95-10(TC左右，塔底85度左右，注意观察塔顶温度变化适当控制蒸气压力。微开釜底阀 门排放废水，排放量加上甲醇回收量应该大约等于进料量，并根据温度及废水的密度合理 控制排放量，及时测量回收甲醇密度。将接受槽5内的高纯度甲醇用泵提升至酯化反应高 位槽中进行滴加，蒸馏完毕关闭进料阀门，关闭蒸汽，关闭釜底排放废水阀门即可。 本专利技术多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法，使混合液得到较完全分 离，以分别获得接近纯组分的操作。 本专利技术组合到酯化工艺中，可以解决传统工艺中反应时间长，苯酐的收率低，工艺 落后，能耗大，在酯化反应过程中甲醇的利用率普遍很低的问题。附图说明 图1为本专利技术的结构示意图。 具体实施例方式参照图l，本具体实施方式采用以下技术方案它是由蒸发器1、交换塔2、冷却器3、原料槽4和接受槽5组成，蒸发器1设置在交换塔2下端，交换塔2与原料槽4连接，交 换塔2、冷却器3和接受槽5连接。 本具体实施方式工作时，将酯化反应的回收醇水用真空抽入高位储槽内，注意抽 料过程中要关闭向交换塔2内进料阀门，防止倒抽。蒸馏过程中要保持储槽内物料不能空， 要间歇抽入甲醇废水。打开蒸气阀门控制夹套及中心加热器内蒸气压力在0.2兆帕以下； 控制盘管内蒸气压力在0. 2兆帕，开始阶段蒸气压力控制在0. 1兆帕。观察温度上升情况当 有回流出现时，慢慢开启进料阀门控制流量300-400升/小时左右。塔顶温度一般在70°C 左右，塔中95-10(TC左右，塔底85度左右，注意观察塔顶温度变化适当控制蒸气压力。微开 釜底阀门排放废水，排放量加上甲醇回收量应该大约等于进料量，并根据温度及废水的密 度合理控制排放量，及时测量回收甲醇密度。将接受槽5内的高纯度甲醇用泵提升至酯化 反应高位槽中进行滴加，蒸馏完毕关闭进料阀门，关闭蒸汽，关闭釜底排放废水阀门即可。 本具体实施方式多次而且同时运用部分气化和部分冷凝的方法，使混合液得到较 完全分离，以分别获得接近纯组分的操作。 本具体实施方式组合到酯化工艺中，可以解决传统工艺中反应时间长，苯酐的收 率低，工艺落后，能耗大，在酯化反应过程中甲醇的利用率普遍很低的问题。它结构简单，核 心部分采用多级加热系统节能，塔内填料独特设计气液交换效果好。权利要求一种新型甲醇回收提纯装置和工艺技术，其特征在于它是由蒸发器(1)、交换塔(2)、冷却器(3)、原料槽(4)和接受槽(5)组成，蒸发器(1)设置在交换塔(2)下端，交换塔(2)与原料槽(4)连接，交换塔(2)、冷却器(3)和接受槽(5)连接。全文摘要一种新型甲醇回收提纯装置和工艺技术，它涉及一种新型甲醇回收提纯装置和工艺技术。它是由蒸发器(1)、交换塔(2)、冷却器(3)、原料槽(4)和接受槽(5)组成，蒸发器(1)设置在交换塔(2)下端，交换塔(2)与原料槽(4)连接，交换塔(2)、冷却器(3)和接受槽(5)连接。它组合到酯化工艺中，可以解决传统工艺中反应时间长，苯酐的收率低，工艺落后，能耗大，在酯化反应过程中甲醇的利用率普遍很低的问题。文档编号C07C31/00GK101759524SQ20091014366公开日2010年6月30日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日专利技术者宁杰, 郎勇 申请人:山东金海阳药业发展有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型甲醇回收提纯装置和工艺技术，其特征在于它是由蒸发器（１）、交换塔（２）、冷却器（３）、原料槽（４）和接受槽（５）组成，蒸发器（１）设置在交换塔（２）下端，交换塔（２）与原料槽（４）连接，交换塔（２）、冷却器（３）和接受槽（５）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁杰，郎勇，
申请(专利权)人：山东金海阳药业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。