一种新型芯轴式套管悬挂器制造技术

本发明专利技术公开了一种新型芯轴式套管悬挂器，包括：密封体和转接件；密封体，位于套管头内与套管头密封连接，上端位于套管头上端的下方，沿轴向方向开设有连接通孔；转接件，一端穿入套管头中与连接通孔的上部可拆卸连接，另一端位于套管头外且与油管头密封连接；转接件与密封体的材料不相同且转接件承受内压的最小承压值大于或等于87Mpa。本发明专利技术通过的芯轴式套管悬挂器采用分体式，包括密封体和转接件两部分，转接件作为套管头外的“延长颈”部分，可以采用承压能力更强的材料，然后再与密封体进行组装形成芯轴式套管悬挂器，由此，转接件能够承受最小87Mpa的压力，提升了转接件的承压能力，同时，提升了芯轴式套管悬挂器的可靠性，延长了使用寿命。长了使用寿命。长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型芯轴式套管悬挂器


[0001]本专利技术属于芯轴式悬挂器
，具体涉及一种新型芯轴式套管悬挂器。

技术介绍

[0002]套管头，即用来固定连接井口套管柱，用以支持表层套管、技术套管和油层套管的重力，密封各层管间的环形空间，为安装防喷器、油管头，采油树提供过渡连接，并且通过套管头本体上的两个侧口，可进行补挤泥浆、监控和加注平衡液等施工作业。套管悬挂器设置在套管头上，其作用是悬挂井中套管柱，常用的套管悬挂器分为卡瓦式和芯轴式两种。
[0003]芯轴式套管悬挂器为一体式结构，通常采用不锈钢合金(12Cr13)材料制成，由于不锈钢合金材料(12Cr13)机械性能一般为75K即0.2％残余变形最小屈服强度517MPa＝75000psi，则芯轴式套管悬挂器上端的延长颈部分的承压能力有限，导致在103.5MPa套管头压裂工序作业过程中易损坏。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种新型芯轴式套管悬挂器。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0005]一种新型芯轴式套管悬挂器，包括：密封体和转接件；
[0006]所述密封体，位于套管头内与所述套管头密封连接，上端位于套管头上端的下方，沿轴向方向开设有连接通孔；
[0007]所述转接件，一端穿入所述套管头中与所述连接通孔的上部可拆卸连接，另一端位于所述套管头外且与油管头密封连接；
[0008]所述转接件与所述密封体的材料不相同且所述转接件承受内压的最小承压值大于或等于87Mpa。
[0009]在本专利技术的一个实施例中，所述转接件，包括：转接短接；
[0010]所述转接短接，一端穿入所述套管头中与所述连接通孔的上部螺纹连接，另一端位于所述套管头外；
[0011]所述转接短接位于所述套管头外的部分与所述油管头密封连接。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述转接短接，一端具有连接外螺纹，另一端具有连接内螺纹；
[0013]所述连接外螺纹，与所述连接通孔的上部螺纹连接；
[0014]所述连接内螺纹用于所述新型芯轴式套管悬挂器安装时与钻杆螺纹连接。
[0015]在本专利技术的一个实施例中，所述转接件，包括：双公短接和接箍；
[0016]所述双公短接，一端穿入所述套管头中与所述连接通孔的上部螺纹连接，另一端位于所述套管头外且与所述接箍的一端螺纹连接；
[0017]所述双公短接位于所述套管头外的部分与所述油管头密封连接；
[0018]所述接箍的另一端用于所述新型芯轴式套管悬挂器安装时与钻杆螺纹连接。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，所述连接通孔的两端具有内螺纹。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术通过的芯轴式套管悬挂器采用分体式，包括密封体和转接件两部分，转接件作为套管头外的延长颈部分，可以采用承压能力更强的材料，然后再与密封体进行组装形成芯轴式套管悬挂器，由此，转接件能够承受最小87Mpa的内压压力，提升了转接件的承压能力，同时，提升了芯轴式套管悬挂器的可靠性，延长了使用寿命。
[0022]以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例提供的一种新型芯轴式套管悬挂器的安装结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施例提供的另一种新型芯轴式套管悬挂器的安装结构示意图；
[0025]图3是本专利技术实施例提供的转接短接的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术实施例提供的密封体的结构示意图；
[0027]图5是本专利技术实施例提供的又一种新型芯轴式套管悬挂器的安装结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]10
‑
密封体；11
‑
连接通孔；12
‑
轴用卡簧；13
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压圈；14
‑
梯形外金属密封圈；15
‑
梯形内金属密封圈；16
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O型密封圈；20
‑
转接件；30
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套管头；40
‑
转接短接；41
‑
连接外螺纹；42
‑
连接内螺纹；50
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双公短接；51
‑
接箍。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。
[0031]实施例一
[0032]如图1所示，一种新型芯轴式套管悬挂器，包括：密封体10和转接件20。密封体10和转接件20可拆卸连接。密封体10位于套管头30内与套管头30密封连接，密封体10的上端位于套管头30上端的下方，密封体10沿轴向方向开设有连接通孔11。
[0033]转接件20的一端穿入套管头30中与连接通孔11的上部可拆卸连接，转接件20的另一端位于套管头30外且与油管头密封连接；转接件20与密封体10的材料不相同且转接件20能够承受最小87Mpa的内压压力，满足了103.5MPa套管头压裂工序压力值为额定压力
×
0.8的要求。转接件与密封体的材料不相同且转接件材料机械性能的最低为110K，即0.2％残余变形最小屈服强度758.4MPa＝110000psi。
[0034]本实施例中，芯轴式套管悬挂器包括分体的密封体10和转接件20两部分，转接件20作为套管头30外的延长颈部分，可以采用承压能力更强的材料单独加工，然后再与密封体10进行组装形成芯轴式套管悬挂器，由此，转接件20能够承受最小内压87Mpa的压力，满足了103.5MPa套管头压裂工序压力值为额定压力
×
0.8的要求，提升了转接件20的承压能力，同时，提升了芯轴式套管悬挂器的可靠性，延长了使用寿命。
[0035]其中，密封体10采用芯轴式套管悬挂器常规使用的材料不锈钢12Cr13机械性能75K即可，转接件20采用与套管材料相同或更高级别的材料(80K或95K或110K或125K)加工而成。
[0036]实施例二
[0037]如图2和图3所示，在实施例一的基础上，本实施例进一步限定了转接件20包括：转接短接40。转接短接40的一端穿入套管头30中与连接通孔11的上部螺纹连接，转接短接40的另一端位于套管头30外。转接短接40位于套管头30外的部分与油管头密封连接。
[0038]进一步地，转接短接40的一端具有连接外螺纹41，转接短接40的另一端具有连接内螺纹42。连接通孔11的两端具有内螺纹，连接外螺纹41与连接通孔11的上部的内螺纹螺纹连接；连接内螺纹42用于新型芯轴式套管悬挂器安装时与钻杆螺纹连接。使用时，连接外螺纹41的一端为下端，连接内螺纹42的一端为上端。本实施例中，转接短接40为一体式结构，结构简单。
[0039]其中，转接短接40与密封体10的连接通孔11的上部的内螺纹螺纹连接时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型芯轴式套管悬挂器，其特征在于，包括：密封体(10)和转接件(20)；所述密封体(10)，位于套管头(30)内与所述套管头(30)密封连接，上端位于套管头(30)上端的下方，沿轴向方向开设有连接通孔(11)；所述转接件(20)，一端穿入所述套管头(30)中与所述连接通孔(11)的上部可拆卸连接，另一端位于所述套管头(30)外且与油管头密封连接；所述转接件(20)与所述密封体(10)的材料不相同且所述转接件(20)承受内压的最小承压值大于或等于87Mpa。2.根据权利要求1所述的一种新型芯轴式套管悬挂器，其特征在于，所述转接件(20)，包括：转接短接(40)；所述转接短接(40)，一端穿入所述套管头(30)中与所述连接通孔(11)的上部螺纹连接，另一端位于所述套管头(30)外；所述转接短接(40)位于所述套管头(30)外的部分与所述油管头密封连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志伟，高得军，胡涛，吴健，贺健，郑向勇，谢成龙，
申请(专利权)人：陕西延长石油金石钻采设备有限公司，
类型：发明
国别省市：