本发明专利技术公开了一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，涉及到塑层去除设备技术领域，包括底板，所述底板的上侧设置有夹紧机构，所述底板的上侧设置有除杂机构，所述底板的上侧设置有传送带输送装置，所述底板的上侧设置有支撑底座，所述支撑底座的上侧设置有剥脱装置，所述底板的上侧设置有垫板，所述垫板的上侧设置有夹紧电机。本发明专利技术通过设置除杂机构，使用者启动气泵时，在气泵的运作下，干燥的空气将残留在管材上的盐水吹干，防止盐水腐蚀内部的铁衬，同时将剥离下来的废料吹开，方便使用者观察管道表面，避免剥脱装置与铁管发生过多的碰撞，确保塑层的剥离效率，防止过多的碰撞导致剥离装置损坏，确保剥离装置的正常使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置
[0001]本专利技术涉及塑层去除设备
，特别涉及一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置。
技术介绍
[0002]聚四氟乙烯是一种由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性密封姓、高润滑不粘性、电绝缘性，良好的抗老化耐力和耐温能力优异，钢衬聚四氟乙稀管材是以普通碳素钢管作为基体,内衬化学稳定性优良的热塑性聚四氟乙烯塑料，经特定的工艺加工而成，它既有钢管的机械性能，又有四氟塑料的高耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等介质的理想管道，但是管道生产过程中不可避免的会有残次品产生，为了避免原材料的浪费，出于节约成本的目的，制造者会将残次的钢衬聚四氟乙烯管材上的塑层剥离，将钢管回收，但是管材较重，员工很难开展徒手的塑层剥离工作，为此需要钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置的帮助。
[0003]但是现有的还存在一些不足，现有的钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，通常利用夹紧装置将管材夹紧后，利用剥离装置将管材上的塑层剥离，但是塑层剥离时会产生大量的碎屑，碎屑会随着剥离工作残留在管材中，影响使用者观察管材，剥离装置容易与钢管过于频繁的碰撞，不仅会影响剥离工作，降低塑层的剥离效率，过多的碰撞还会导致剥离装置损坏，影响剥离装置的正常使用，为此需要一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置解决上述不足。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，包括底板，所述底板的上侧设置有夹紧机构，所述底板的上侧设置有除杂机构，所述底板的上侧设置有传送带输送装置，所述底板的上侧设置有支撑底座，所述支撑底座的上侧设置有剥脱装置，所述底板的上侧设置有垫板，所述垫板的上侧设置有夹紧电机。
[0006]借由上述结构，通过设置底板为其他零件提供安装平台，传送带输送装置是工厂中常用的送货皮传送带，用于带动管材运动，支撑底座为剥脱装置提供稳定的支撑，剥脱装置可以将管材表面的塑层剥离，钢衬聚四氟乙烯管材生产工厂中有专业的设备，这里只作为示意说明使用，不做过多赘述，夹紧机构可以将管材夹紧，避免管材发生晃动方便使用者利用剥脱装置将管材表面的塑层剥离，除杂机构运作时不仅可以喷洒出浓盐水，浓盐水可以帮助使用者更好地将塑层从管材上剥离下来，还可以吹出干燥的气流，将剥离下来的废料吹开，方便使用者在剥离塑层时观察管道表面，避免剥脱装置与铁管发生过多的碰撞，确保塑层的剥离效率，防止过多的碰撞导致剥离装置损坏，确保剥离装置的正常使用。
[0007]优选地，所述夹紧机构包括设置在底板上侧的安装板，所述安装板的左侧转动连接有主动传动轮，安装板的左侧转动连接有从动传动轮，所述主动传动轮的表面搭接有皮带，所述从动传动轮通过传动皮带与主动传动轮连接，所述夹紧电机的输出端与主动传动轮的左侧固定连接。
[0008]进一步地，通过设置夹紧电机作为夹紧机构的动力源，当使用者启动夹紧电机时吗，夹紧电机运作带动主动传动轮转动，在传动皮带的驱动下，主动传动轮转动带动从动传动轮转动。
[0009]优选地，所述安装板的右侧贯穿开设有夹紧孔，所述安装板的右侧开设有齿轮安装槽，所述齿轮安装槽的内壁转动连接有齿圈，所述齿轮安装槽的左侧内壁设置有传动齿轮，所述传动齿轮的数量为八个，且八个传动齿轮呈圆周阵列设置在齿轮安装槽的左侧内壁，所述主动传动轮的右侧设置有连接轴，所述连接轴的右端贯穿齿轮安装槽的左侧内壁并与最右侧传动齿轮的左侧固定连接，所述安装板的右侧开设有齿条安装槽，所述齿条安装槽的数量为八个，且八个齿条安装槽呈圆周阵列设置在安装板的右侧，八个所述齿条安装槽的左侧内壁均滑动连接有传动齿条，所述传动齿条与相邻的传动齿轮啮合。
[0010]进一步地，通过设置八个齿轮驱动八个齿条运动，将穿过夹紧孔的管材夹紧，从动传动轮转动带动一个传动齿轮转动，这个传动齿轮转动启动齿圈转动，齿圈转动转动驱动其他七个传动齿轮转动，传动齿轮转动驱动齿条运动，当夹紧电机正转时，八个驱动齿条向中间聚拢，将穿过夹紧孔的管材夹紧，当夹紧电机反转时，八个驱动齿条散开，将夹紧的管材松开，方便使用者移动管材。
[0011]优选地，所述除杂机构包括设置在底板上侧的除杂保护箱，所述除杂保护箱的内壁设置有第一支撑板，所述除杂保护箱的内壁设置有第二支撑板，所述除杂保护箱的内底壁设置有驱动电机，所述除杂保护箱的内底壁设置有水箱，所述第一支撑板的上侧设置有喷洒组件，所述第二支撑板的上侧设置有吹干组件。
[0012]进一步地，通过设置除杂保护箱保护内部的其他零件，确保除杂机构的正常运作，喷洒组件运作时可以喷洒出浓盐水，浓盐水可以帮助使用者更好地将塑层从管材上剥离下来，吹干组件运作可以吹出干燥的气流，将残留在管材上的盐水吹干，防止盐水腐蚀内部的铁衬，气流同时可以将剥离下来的废料吹开，方便使用者在剥离塑层时观察管道表面，避免剥脱装置损伤管道的其他部位。
[0013]优选地，所述吹干组件包括设置在上侧的气泵，所述第二支撑板的上侧设置有干燥盒，所述气泵的输入端设置有吸气管，所述吸气管远离气泵的一端贯穿干燥盒的内顶壁，所述气泵的输出端设置有吹气管，所述吹气管远离气泵的一端贯穿除杂保护箱的前侧，所述干燥盒的上侧设置有进气管，所述进气管的顶端贯穿除杂保护箱的上侧，所述进气管的底端贯穿干燥盒的内顶壁。
[0014]进一步地，通过设置气泵作为吹干组件的动力源，当使用者启动气泵时，气泵运作时外界的空气通过进气管被抽入干燥盒中，干燥盒中装有干燥剂，气流进过干燥剂后内部的水气被吸收，在气泵的运作下，干燥的空气通过出气管后吹向管材，将残留在管材上的盐水吹干，防止盐水腐蚀内部的铁衬，气流同时可以将剥离下来的废料吹开，方便使用者在剥离塑层时观察管道表面，避免剥脱装置损伤管道的其他部位。
[0015]优选地，所述干燥盒的内壁设置有隔板，所述干燥盒的内顶壁转动连接有传动轴，
所述干燥盒的内顶壁转动连接有转动轴，所述传动轴的面和转动轴的表面均设置有螺旋搅拌叶，所述干燥盒的内底壁转动连接有主动齿轮，干燥盒的内底壁转动连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动轴的底端贯穿隔板的下侧并有从动齿轮的上侧固定连接，所述传动轴的底端贯穿隔板的下侧并有主动齿轮的上侧固定连接，所述第二支撑板的下侧设置有马达，所述马达的输出端贯穿干燥盒的内底壁并与主动齿轮的下侧固定连接。
[0016]进一步地，通过设置马达作为动力源，当使用者启动马达时，马达运作带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮和传动轴转动，从动齿轮转动带动转动轴转动，传动轴转动和传动轴转动带动螺旋搅拌叶转动，螺旋搅拌叶转动带动干燥剂转动，避免干燥剂吸水后结团，保证干燥剂与空气充分接触，确保干燥剂的吸水效率，为除杂机构始终提供干燥的空气。
[0017]优选地，所述喷洒组件包括设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧设置有夹紧机构（2），所述底板（1）的上侧设置有除杂机构（3），所述底板（1）的上侧设置有传送带输送装置（4），所述底板（1）的上侧设置有支撑底座（5），所述支撑底座（5）的上侧设置有剥脱装置（6），所述底板（1）的上侧设置有垫板（7），所述垫板（7）的上侧设置有夹紧电机（8）。2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，其特征在于：所述夹紧机构（2）包括设置在底板（1）上侧的安装板（201），所述安装板（201）的左侧转动连接有主动传动轮（9），安装板（201）的左侧转动连接有从动传动轮（10），所述主动传动轮（9）的表面搭接有皮带，所述从动传动轮（10）通过传动皮带（11）与主动传动轮（9）连接，所述夹紧电机（8）的输出端与主动传动轮（9）的左侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，其特征在于：所述安装板（201）的右侧贯穿开设有夹紧孔（203），所述安装板（201）的右侧开设有齿轮安装槽（202），所述齿轮安装槽（202）的内壁转动连接有齿圈（206），所述齿轮安装槽（202）的左侧内壁设置有传动齿轮（205），所述传动齿轮（205）的数量为八个，且八个传动齿轮（205）呈圆周阵列设置在齿轮安装槽（202）的左侧内壁，所述主动传动轮（9）的右侧设置有连接轴，所述连接轴的右端贯穿齿轮安装槽（202）的左侧内壁并与最右侧传动齿轮（205）的左侧固定连接，所述安装板（201）的右侧开设有齿条安装槽（204），所述齿条安装槽（204）的数量为八个，且八个齿条安装槽（204）呈圆周阵列设置在安装板（201）的右侧，八个所述齿条安装槽（204）的左侧内壁均滑动连接有传动齿条（207），所述传动齿条（207）与相邻的传动齿轮（205）啮合。4.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，其特征在于：所述除杂机构（3）包括设置在底板（1）上侧的除杂保护箱（301），所述除杂保护箱（301）的内壁设置有第一支撑板（302），所述除杂保护箱（301）的内壁设置有第二支撑板（303），所述除杂保护箱（301）的内底壁设置有驱动电机（304），所述除杂保护箱（301）的内底壁设置有水箱（326），所述第一支撑板（302）的上侧设置有喷洒组件，所述第二支撑板（303）的上侧设置有吹干组件。5.根据权利要求4所述的一种钢衬聚四氟乙烯管材的衬塑层去除装置，其特征在于：所述吹干组件包括设置在上侧的气泵（306），所述第二支撑板（303）的上侧设置有干燥盒（309），所述气泵（306）的输入端设置有吸气管（307），所述吸气管（307）远离气泵（306）的一端贯穿干燥盒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚袁生，杨敏，李延波，庞德成，陈善浪，陈荣楼，王璐，
申请(专利权)人：江苏氟豪防腐科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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