一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法，包括以下步骤：步骤一、将原料放入到搅拌机中加热搅拌均匀，得到糊状料；步骤二、通过涂层装置将糊状料涂覆在涤纶帆布的外侧面上；步骤三、通过穿扣设备的熔接机构进行塑料片的熔接，然后通过压扣机构打上扣环完成加工本发明专利技术涉及塑料篷布生产技术领域。该高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法，通过熔接机构将塑料垫片在塑料篷布打孔处熔接使其成为一体熔接结构，增加此处的厚度和抗拉强度，可以有效增加扣环的抗拉力，能够在更加恶劣的使用环境如大风天气内使用，不易损坏，并且熔接方便，可以自动对篷布进行挤压固定，同步运动，熔接完毕后可以快速的解除限位。可以快速的解除限位。可以快速的解除限位。

【技术实现步骤摘要】
一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法


[0001]本专利技术涉及塑料篷布生产
，具体为一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法。

技术介绍

[0002]篷布(或称防水布)是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布(油画布)、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布通常在角部或边缘有坚固的索环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。
[0003]根据专利号为CN2763026Y所述的塑料篷布穿绳扣超声波熔接机，在使用时对于篷布固定效果较差，并且熔接时容易对周围造成干扰，降低成品质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法：包括以下步骤：
[0006]步骤一、将原料放入到搅拌机中加热搅拌均匀，得到糊状料；
[0007]步骤二、通过涂层装置将糊状料涂覆在涤纶帆布的外侧面上；
[0008]步骤三、通过穿扣设备的熔接机构进行塑料片的熔接，然后通过压扣机构打上扣环完成加工。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中通过熔接机构进行熔接时，通过垫片输送带的设置，将垫片输送到负压吸附板下方。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中通过输送轮将塑料篷布进行输送，将其输送到超声波熔接头下方，通过负压吸附板吸附垫片，然后顶升气缸驱动超声波熔接头和负压吸附板下降，对塑料篷布和垫片进行熔接。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中进行熔接时，在顶升气缸驱动超声波熔接头和负压吸附板下降的时候拉动活塞，活塞在套筒内形成负压，将气推杆内的气体吸入，此时气推杆活塞端收回带动篷布限位架向下运动对篷布进行挤压，进行加工，熔接完毕后，在顶升气缸驱动超声波熔接头和负压吸附板上升的时候拉动活塞，活塞在套筒内形成正压，将气推杆内的气体挤出，此时气推杆活塞端伸出带动篷布限位架向上运动取消对篷布的挤压。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中进行熔接时，篷布限位架的一侧连通有水循环管道，通过篷布限位架对篷布进行挤压，将热量隔绝，通过水循环管道保持篷布限位架的低温，防止在熔接时高温导致边缘的篷布融化导致损坏。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：熔接完毕后，通过压扣机构进行压扣然后输出。
[0014]穿扣设备包括固定机台和设置在固定机台上方的熔接机构和压扣机构，通过熔接
机构将塑料垫片在塑料篷布打孔处熔接使其成为一体熔接结构，增加此处的厚度和抗拉强度，可以有效增加扣环的抗拉力，能够在更加恶劣的使用环境如大风天气内使用，不易损坏，包括固定在固定机台上方的固定架，所述固定架的顶部固定连接有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆的底端固定连接有超声波熔接头，通过超声波熔接头发出的超声波快速的将塑料垫片和塑料篷布熔接在一起成型，所述超声波熔接头的表面固定连接有负压吸附板，所述负压吸附板的一侧通过伸缩管与外界真空泵连通，在使用时，通过真空泵对负压吸附板施加负压将塑料垫片吸附在超声波熔接头上进行固定，进行熔接，所述固定机台的顶部固定连接有承接板，所述固定机台的表面设置有输送轮，所述承接板的内腔固定连接有气推杆，所述气推杆活塞端固定连接有篷布限位架，所述篷布限位架的一侧连通有水循环管道，通过篷布限位架对篷布进行挤压，将热量隔绝，通过水循环管道保持篷布限位架的低温，防止在熔接时高温导致边缘的篷布融化导致损坏，成品质量更好，所述固定架的表面固定连接有套筒，所述套筒的内腔滑动连接有活塞，所述活塞的一端与负压吸附板的顶部固定连接，所述套筒的顶端通过导气管道与气推杆的气腔连通，在顶升气缸驱动超声波熔接头和负压吸附板下降的时候拉动活塞，活塞在套筒内形成负压，将气推杆内的气体吸入，此时气推杆活塞端收回带动篷布限位架向下运动对篷布进行挤压，进行加工，熔接完毕后，在顶升气缸驱动超声波熔接头和负压吸附板上升的时候拉动活塞，活塞在套筒内形成正压，将气推杆内的气体挤出，此时气推杆活塞端伸出带动篷布限位架向上运动取消对篷布的挤压，可以自动对篷布进行挤压固定，同步运动，熔接完毕后可以快速的解除限位，所述承接板的表面开设有空槽，所述空槽内置有垫片输送带，通过垫片输送带的设置，将垫片输送到负压吸附板下方，通过负压吸附板进行吸附，可以不间断的进行上料。
[0015]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016]1、本专利技术，通过熔接机构将塑料垫片在塑料篷布打孔处熔接使其成为一体熔接结构，增加此处的厚度和抗拉强度，可以有效增加扣环的抗拉力，能够在更加恶劣的使用环境如大风天气内使用，不易损坏，并且熔接方便，可以自动对篷布进行挤压固定，同步运动，熔接完毕后可以快速的解除限位。
[0017]2、本专利技术，通过篷布限位架对篷布进行挤压，将热量隔绝，通过水循环管道保持篷布限位架的低温，防止在熔接时高温导致边缘的篷布融化导致损坏，成品质量更好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术穿扣设备的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中A处的局部放大图；
[0020]图3为本专利技术篷布限位架的结构示意图。
[0021]图中：2、固定架；3、顶升气缸；4、超声波熔接头；5、固定机台；6、承接板；7、输送轮；8、负压吸附板；9、伸缩管；10、套筒；11、活塞；12、空槽；13、垫片输送带；14、气推杆；15、导气管道；16、篷布限位架；17、压扣机构；18、水循环管道。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法：包括以下步骤：
[0024]步骤一、将原料放入到搅拌机中加热搅拌均匀，得到糊状料；
[0025]步骤二、通过涂层装置将糊状料涂覆在涤纶帆布的外侧面上；
[0026]步骤三、通过穿扣设备的熔接机构进行塑料片的熔接，然后通过压扣机构17打上扣环完成加工。
[0027]步骤三中通过熔接机构进行熔接时，通过垫片输送带13的设置，将垫片输送到负压吸附板8下方。
[0028]步骤三中通过输送轮7将塑料篷布进行输送，将其输送到超声波熔接头4下方，通过负压吸附板8吸附垫片，然后顶升气缸3驱动超声波熔接头4和负压吸附板8下降，对塑料篷布和垫片进行熔接。
[0029]步骤三中进行熔接时，在顶升气缸3驱动超声波熔接头4和负压吸附板8下降的时候拉动活塞11，活塞11在套筒10内形成负压，将气推杆14内的气体吸入，此时气推杆14活塞端收回带动篷布限位架16向下运动对篷布进行挤压，进行加工，熔接完毕后，在顶升气缸3驱动超声波熔接头4和负压吸附板8上升的时候拉动活塞11，活塞11在套筒10内形成正压，将气推杆14内的气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将原料放入到搅拌机中加热搅拌均匀，得到糊状料；步骤二、通过涂层装置将糊状料涂覆在涤纶帆布的外侧面上；步骤三、通过穿扣设备的熔接机构进行塑料片的熔接，然后通过压扣机构(17)打上扣环完成加工。2.根据权利要求1所述的一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法，其特征在于：步骤三中通过熔接机构进行熔接时，通过垫片输送带(13)的设置，将垫片输送到负压吸附板(8)下方。3.根据权利要求2所述的一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法，其特征在于：步骤三中通过输送轮(7)将塑料篷布进行输送，将其输送到超声波熔接头(4)下方，通过负压吸附板(8)吸附垫片，然后顶升气缸(3)驱动超声波熔接头(4)和负压吸附板(8)下降，对塑料篷布和垫片进行熔接。4.根据权利要求3所述的一种高抗磨抗拉塑料篷布的生产方法，其特征在于：步骤三中进行熔接时，在顶升气缸(3)驱动超声波熔接头(4)和负压吸附板(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄珅，王亚林，
申请(专利权)人：安徽省雯智新材料科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：