本申请公开了一种用于生产纸桶的自动压边装置及使用方法,包括加工机台,在加工机台的上表面固定设置有位于顶料加工通孔一侧的定料安装座,在定料安装座的上表面固定设置有定料组件,在定料组件的一侧连接有气管,在气管的一端连接有电磁阀,在加工机台的下表面固定设置有导向立轴,在导向立轴的一端固定设置有顶料加工安装板,在顶料加工安装板上固定设置有顶料加工组件,顶料加工组件的竖直中心面与定料组件的竖直中心面呈同一平面,在定料加工组件的一侧设置有调节组件,在加工机台的上表面固定设置有定位挤压组件。本发明专利技术能够对不同规格的纸桶进行压箍加工,加工过程中减少人工的参与,并且能够进行自动卸料,提高加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产纸桶的自动压边装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及纸桶本体加工
,特别涉及到一种用于生产纸桶的自动压边装置及使用方法。
技术介绍
[0002]现代仓储、运输的包装物中,为了便于货物包装、免于受损,最常用的有木桶和纸桶,木桶由于会消耗大量木材不利于环境保护,因此,现有通常使用纸桶作为包装物在化工、医药等领域进行使用。
[0003]纸桶通常由纸桶本体、桶箍、底盖、桶盖组成,在现有的纸桶加工中,通常先将桶箍以及底盖通过手工套在纸桶本体上与桶口平齐,然后用刷子在桶箍和底盖与桶身配合的位置刷一圈胶水,然后用模具将桶箍和底盖压到合适位置,由此完成纸桶的压箍操作,而桶盖是后期可与纸桶本体进行分离的部件,因此不需要与纸桶本体固定连接。
[0004]但是,使用胶水提高纸桶本体、桶箍、底盖之间的连接牢固力会使得纸桶的使用范围受限,部分货物无法装载在通过胶水组装的纸桶中(因为在通过胶水进行连接时,桶箍和底盖与纸桶本体连接的部位需要刷足够量的胶水才能保证桶箍和底盖与纸桶本体稳固连接,因此部分胶水会在模具挤压桶箍和底盖使其与纸桶本体连接时部分胶水溢出到纸桶本体表面),并且通过在纸桶本体、桶箍、底盖相配合的连接处刷胶水提高连接牢固力,此时的桶箍和底盖与纸桶本体之间的连接部分通过胶水实现,而当胶水长时间后发生老化会导致桶箍和底盖与纸桶本体之间的连接力变弱容易造成脱落。
[0005]并且现有的纸桶在压箍加工过程中人工参与较多,导致人工劳动量巨大,以及纸桶的压箍只能对应一种纸桶规格,当纸桶的规格发生变化时无法适配调节,因此,需要一种新的用于纸桶桶箍及底盖的自动压边装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种用于生产纸桶的自动压边装置,用于解决现有技术中纸桶本体、桶箍、底盖在进行压箍时使用胶水增强牢固力,在长期使用后胶水容易老化造成脱落,以及无法对不同规格的纸桶进行压箍加工的问题。
[0007]为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种用于生产纸桶的自动压边装置,包括加工机台,在加工机台的表面设置有顶料加工通孔,在加工机台的上表面固定设置有位于顶料加工通孔一侧的定料安装座,在定料安装座的上表面固定设置有定料组件,通过定料组件能够对纸桶本体进行定位支撑,在定料组件的一侧连接有气管,在气管的一端连接有电磁阀,通过电磁阀能够控制气管内的气体流通从而控制定料组件上完成加工后的纸桶本体进行卸料,在加工机台的下表面固定设置有四根均匀分布在顶料加工通孔外周的导向立轴,在导向立轴的一端固定设置有顶料加工安装板,在顶料加工安装板上固定设置有顶料加工组件,顶料加工组件的竖直中心面与定料组件的竖直中心面呈同一平面,通过顶料加工组件和定料组件的相配合能够实现对纸桶本体进行压边加工,在加工机台的
上表面固定设置有定位挤压组件,通过定位挤压组件能够在纸桶本体压边加工时进行位置固定;定料组件包括:定料轴承座,定料轴承座设置为两个,且固定设置在定料安装座的上表面两侧,在定料轴承座的内部转动设置有定料转轴,在定料转轴的一端插接固定有用于套接纸桶本体的支撑轴;顶料加工组件包括:升降液压缸,升降液压缸对称设置有两个均固定安装在顶料加工安装板的上表面,在两个升降液压缸的工作端共同固定连接有升降台板,在升降台板的表面设置有升降通孔,在升降台板的上表面固定设置有两个对称的安装支座,在两个安装支座上均固定设置有旋转轴承座,在旋转轴承座的内部转动设置有加工旋转轴,在加工旋转轴内同轴心开设有通孔,在加工旋转轴的一端固定设置有第一齿模和第二齿模,通过第一齿模和第二齿模能够使得桶箍和底盖与纸桶本体固定连接,位于第一齿模和第二齿模的中间在加工旋转轴的外周固定设置有驱动轴套,在升降台板的下表面固定连接有驱动安装板,在驱动安装板上固定设置有驱动电机,在驱动电机的工作端连接有传动齿带,驱动电机与驱动轴套之间通过穿过升降通孔的传动齿带进行传动连接,在加工旋转轴的另一端固定设置有调节组件,通过调节组件能够对第一齿模进行位置调节。
[0008]进一步地,在本专利技术实施例中,在定料转轴插接固定支撑轴的一端表面设置有凹槽,在凹槽的外周均匀排列有若干个限位导槽,在定料转轴的轴心设置有通气孔,在定料转轴的外周表面设置有若干个连通凹槽的紧固孔,定料转轴上的凹槽和限位导槽与支撑轴的一端相适配,且支撑轴中设置有与通气孔相连通的出气孔。
[0009]进一步地,在本专利技术实施例中,在升降台板的四角处均固定设置有轴套,轴套分别活动套设在导向立轴的外周;在加工旋转轴的表面设置有键槽,第一齿模、第二齿模、驱动轴套均通过键块与键槽配合固定连接,在加工旋转轴朝向定料组件的一端表面设置有若干条调节孔。
[0010]进一步地,在本专利技术实施例中,调节组件包括:调节电机,调节电机固定设置在加工旋转轴的另一端,在调节电机的工作端固定连接有伸入加工旋转轴内部的调节定轴,在调节定轴的一端螺纹连接有调节动轴,在调节定轴的外周转动连接有与加工旋转轴内壁面固定连接的支撑轴套,在调节动轴的一端固定设置有固定轴块,在固定轴块的内部通过复位弹簧活动设置有若干个均匀环形排列的销轴。
[0011]进一步地,在本专利技术实施例中,销轴在使用时穿过加工旋转轴表面的调节孔后伸入第一齿模的内部。
[0012]进一步地,在本专利技术实施例中,定位挤压组件包括:安装立板,安装立板位于定料安装座的一侧固定设置在加工机台的上表面,在安装立板朝向定料安装座的一侧表面设置有转轴安装板,安装立板的内底面转动连接挤压气缸的底端,在挤压气缸的输送端转动连接有摆臂,摆臂穿过安装立板且与转轴安装板转动连接,在摆臂的一端固定设置有推动电缸,在推动电缸的工作端固定设置有压块。
[0013]进一步地,在本专利技术实施例中,在摆臂转动到位时压块的轴心与支撑轴的轴心呈同一轴心。
[0014]进一步地,在本专利技术实施例中,位于定料安装座的一侧在加工机台的表面设置有卸料移动槽,位于卸料移动槽的两侧在加工机台的表面设置有若干个均匀排列的滚珠,在加工机台的上表面设置有罩盖在滚珠上方的压板,在加工机台的下表面固定设置有卸料组件。
[0015]进一步地,在本专利技术实施例中,卸料组件包括:卸料气缸,卸料气缸固定设置在加工机台的下表面,在卸料气缸的输出端固定设置有卸料安装架,卸料安装架穿过卸料移动槽,在卸料安装架的两侧表面设置滑板,滑板位于压板和滚珠的中间,在卸料安装架的一端设置有与支撑轴呈同一轴心的电磁铁。
[0016]一种采用上述用于纸桶桶箍及底盖的自动压边装置的使用方法,包括以下步骤:纸桶本体预先组装,人工将桶箍和底盖预先分别套设在纸桶本体的两端,然后人工将纸桶本体具有桶箍的一端朝向定料组件的支撑轴方向,将纸桶本体套设在支撑轴的外周;纸桶本体定位挤压,启动定位挤压组件,通过定位挤压组件调节一定移动量后使得定位挤压组件调整到与支撑轴呈同一轴心,然后通过定位挤压组件对底盖进行施压使得底盖向纸桶本体靠近贴合在纸桶本体的端部;纸桶本体压边挤压,顶料加工组件的升降液压缸启动带动升降台板向上移动,通过升降台板带动驱动电机、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产纸桶的自动压边装置,包括加工机台,在加工机台的表面设置有顶料加工通孔,在加工机台的上表面固定设置有位于顶料加工通孔一侧的定料安装座,其特征在于:在定料安装座的上表面固定设置有定料组件,通过定料组件能够对纸桶本体进行定位支撑,在定料组件的一侧连接有气管,在气管的一端连接有电磁阀,通过电磁阀能够控制气管内的气体流通从而控制定料组件上完成加工后的纸桶本体进行卸料,在加工机台的下表面固定设置有四根均匀分布在顶料加工通孔外周的导向立轴,在导向立轴的一端固定设置有顶料加工安装板,在顶料加工安装板上固定设置有顶料加工组件,顶料加工组件的竖直中心面与定料组件的竖直中心面呈同一平面,通过顶料加工组件和定料组件的相配合能够实现对纸桶本体进行压边加工,在加工机台的上表面固定设置有定位挤压组件,通过定位挤压组件能够在纸桶本体压边加工时进行位置固定;所述定料组件包括:定料轴承座,定料轴承座设置为两个,且固定设置在定料安装座的上表面两侧,在定料轴承座的内部转动设置有定料转轴,在定料转轴的一端插接固定有用于套接纸桶本体的支撑轴;所述顶料加工组件包括:升降液压缸,升降液压缸对称设置有两个均固定安装在顶料加工安装板的上表面,在两个升降液压缸的工作端共同固定连接有升降台板,在升降台板的表面设置有升降通孔,在升降台板的上表面固定设置有两个对称的安装支座,在两个安装支座上均固定设置有旋转轴承座,在旋转轴承座的内部转动设置有加工旋转轴,在加工旋转轴内同轴心开设有通孔,在加工旋转轴的一端固定设置有第一齿模和第二齿模,通过第一齿模和第二齿模能够使得桶箍和底盖与纸桶本体固定连接,位于第一齿模和第二齿模的中间在加工旋转轴的外周固定设置有驱动轴套,在升降台板的下表面固定连接有驱动安装板,在驱动安装板上固定设置有驱动电机,在驱动电机的工作端连接有传动齿带,驱动电机与驱动轴套之间通过穿过升降通孔的传动齿带进行传动连接,在加工旋转轴的另一端固定设置有调节组件,通过调节组件能够对第一齿模进行位置调节。2.根据权利要求1所述的一种用于生产纸桶的自动压边装置,其特征在于,在定料转轴插接固定支撑轴的一端表面设置有凹槽,在凹槽的外周均匀排列有若干个限位导槽,在定料转轴的轴心设置有通气孔,在定料转轴的外周表面设置有若干个连通凹槽的紧固孔,定料转轴上的凹槽和限位导槽与支撑轴的一端相适配,且支撑轴中设置有与通气孔相连通的出气孔。3.根据权利要求1所述的一种用于生产纸桶的自动压边装置,其特征在于,在升降台板的四角处均固定设置有轴套,轴套分别活动套设在导向立轴的外周;在加工旋转轴的表面设置有键槽,第一齿模、第二齿模、驱动轴套均通过键块与键槽配合固定连接,在加工旋转轴朝向定料组件的一端表面设置有若干条调节孔。4.根据权利要求3所述的一种用于生产纸桶的自动压边装置,其特征在于,所述调节组件包括:调节电机,调节电机固定设置在加工旋转轴的另一端,在调节电机的工作端固定连接有伸入加工旋转轴内部的调节定轴,在调节定轴的一端螺纹连接有调节动轴,在调节定...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建飞,顾学喜,
申请(专利权)人:苏州德莱美包装材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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