本发明专利技术公开了一种用于低温储罐的围护系统及其安装工艺，围护系统包括隔热层、密封层和屏蔽模块，隔热层在支撑面所在一侧设置有沿纵向方向延伸的安装槽，安装槽内安装有固定件，固定件伸出支撑面，固定件上开设有安装口，安装口安装有安装件；密封层沿纵向方向延伸，密封层包括密封部和连接部，密封部紧贴隔热层设置，连接部设置于密封部两侧并向背离隔热层所在一侧延伸，连接部与固定件连接；屏蔽模块设置于密封层背离隔热层所在一侧，屏蔽模块依次包括连接层和屏蔽层，连接层和屏蔽层预安装形成屏蔽模块，连接层设置有固定槽，安装件至少部分位于固定槽中。本发明专利技术中低温储罐的围护系统结构简单，便于安装。便于安装。便于安装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于低温储罐的围护系统及其安装工艺
[0001]本专利技术涉及储罐容器
，尤其涉及一种用于低温储罐的围护系统及其安装工艺。
技术介绍
[0002]在相关船用油气低温储罐中，围护系统是指对储罐进行保温和防护的一系列设施和措施。由于储罐内部温度极低，需要进行保温以防止能量损失和冷却效应。围护系统通常由多层结构围设而成，可以包括外保温层、内保温层和防护层等等。其中，外保温层：液化天然气储罐的外部通常覆盖有一层保温材料，如聚氨酯泡沫、玻璃棉等，以减少热量传递和能量损失。内保温层：液化天然气储罐的内部也需要进行保温处理，以防止气体在储存过程中过快冷却和结冰。防护层：液化天然气储罐的外部还需要覆盖一层防护材料，如玻璃钢、金属板等，以防止外界环境对储罐的侵蚀和损坏。
[0003]相关技术中，对于围护系统的各层材料之间的连接安装复杂，施工费事费力。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于低温储罐的围护系统及其安装工艺以解决相关围护系统连接安装复杂的问题。
[0005]根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于低温储罐的围护系统，所述低温储罐包括储罐内壁，所述储罐内壁一侧设置有围护系统，所述围护系统包括：隔热层，所述隔热层设于所述储罐内壁一侧，所述隔热层背离所述储罐内壁一侧的表面形成支撑面，所述隔热层在所述支撑面所在一侧设置有沿纵向方向延伸的安装槽，所述安装槽内安装有固定件，所述固定件伸出所述支撑面，所述固定件上开设有安装口，所述安装口安装有安装件；密封层，所述密封层沿纵向方向延伸，所述密封层包括密封部和连接部，所述密封部紧贴所述隔热层设置，所述连接部设置于所述密封部两侧并向背离所述隔热层所在一侧延伸，所述连接部与所述固定件连接；屏蔽模块，所述屏蔽模块设置于所述密封层背离所述隔热层所在一侧，所述屏蔽模块依次包括连接层和屏蔽层，所述连接层和所述屏蔽层预安装形成所述屏蔽模块，所述连接层设置有固定槽，所述安装件至少部分位于所述固定槽中。
[0006]在某些实施方式中，所述安装槽包括在横向方向的限位槽和在厚度方向并连通所述限位槽的连通槽，所述固定件包括限位部和连接所述限位部的伸出部，所述限位部位于所述限位槽中，所述伸出部通过所述连通槽并伸出所述支撑面。
[0007]在某些实施方式中，所述安装口设置于所述伸出部，所述安装口包括设置在底部一侧的第一斜面，所述第一斜面在沿靠近所述限位部的方向倾斜向下。
[0008]在某些实施方式中，所述第一斜面在厚度方向形成第一斜角，所述第一斜角α满足10
°
≤α≤60
°
。
[0009]在某些实施方式中，所述安装件设置有定位槽，所述定位槽与所述安装口适配，所述安装件通过所述定位槽安装于所述安装口。
[0010]在某些实施方式中，所述安装件还包括定位部，所述定位部位于所述定位槽两侧。
[0011]在某些实施方式中，所述定位部包括设置在顶部一侧的第二斜面，所述第二斜面在沿靠近所述限位部的方向倾斜向下。
[0012]在某些实施方式中，所述第二斜面与厚度方向形成第二斜角，所述第二斜角β满足10
°
≤β≤60
°
。
[0013]在某些实施方式中，所述第二斜面在沿靠近所述定位槽的方向倾斜向下。
[0014]在某些实施方式中，所述第二斜面与横向方向形成第三斜角，所述第三斜角γ满足10
°
≤γ≤30
°
。
[0015]在某些实施方式中，所述屏蔽层在所述安装件所在处设置有焊孔，所述安装件通过所述焊孔焊接连接所述屏蔽层。
[0016]在某些实施方式中，所述连接层和所述屏蔽层通过锚固件连接。
[0017]根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于低温储罐的围护系统的安装工艺，所述围护系统包括上述任意一项所述的用于低温储罐的围护系统，所述安装工艺包括如下步骤：S1：安装所述隔热层到所述储罐内壁上：通过螺栓连接所述隔热层和所述储罐内壁；S2：安装所述密封层到所述隔热层上：在所述安装槽内设置所述固定件，放置所述密封层在两个固定件之间，连接所述连接部和所述固定件；S3：安装所述屏蔽模块：安装所述安装件到安装口，移动所述屏蔽模块以使所述连接层的所述固定槽与所述安装件连接。
[0018]综上所述，本专利技术由于采用了上述技术方案，具备以下有益效果：1、本专利技术中低温储罐的围护系统包括隔热层、密封层和屏蔽模块，围护系统设置在储罐内壁一侧，隔热层背离储罐内壁一侧设置安装槽，安装槽设置有固定件，通过设置在固定件上的安装件安装连接屏蔽模块，密封层连接固定件以固定在隔热层上，本专利技术的围护系统结构紧凑，连接简单、便于安装。
[0019]2、本专利技术中设置多个斜面，可以对各部件产生限位的作用，可以避免相关部件受力滑脱。
[0020]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本专利技术实施方式的安装有围护系统的部分储罐内壁结构示意图；图2是图1所示围护系统部分结构示意图；图3是本专利技术实施方式的固定件的部分结构示意图；图4是本专利技术实施方式的安装件的结构示意图；
图5是本专利技术实施方式的连接层的部分结构示意图；图6是本专利技术实施方式的安装件和连接层的连接示意图；图7是本专利技术实施方式的固定件的侧面示意图；图8是本专利技术实施方式的安装件的侧面示意图；图9是图8中沿A
‑
A线的截面示意图。
[0022]附图标号：储罐内壁10、隔热层12、支撑面14、安装槽16、固定件18、安装口20、安装件22、密封层24、密封部26、连接部28、屏蔽模块30、连接层32、屏蔽层34、固定槽36、限位槽38、连通槽40、限位部42、伸出部44、第一斜面46、定位槽48、定位部50、第二斜面52、倒角54。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于低温储罐的围护系统，其特征在于，所述低温储罐包括储罐内壁，所述储罐内壁一侧设置有围护系统，所述围护系统包括：隔热层，所述隔热层设于所述储罐内壁一侧，所述隔热层背离所述储罐内壁一侧的表面形成支撑面，所述隔热层在所述支撑面所在一侧设置有沿纵向方向延伸的安装槽，所述安装槽内安装有固定件，所述固定件伸出所述支撑面，所述固定件上开设有安装口，所述安装口安装有安装件；密封层，所述密封层沿纵向方向延伸，所述密封层包括密封部和连接部，所述密封部紧贴所述隔热层设置，所述连接部设置于所述密封部两侧并向背离所述隔热层所在一侧延伸，所述连接部与所述固定件连接；屏蔽模块，所述屏蔽模块设置于所述密封层背离所述隔热层所在一侧，所述屏蔽模块依次包括连接层和屏蔽层，所述连接层和所述屏蔽层预安装形成所述屏蔽模块，所述连接层设置有固定槽，所述安装件至少部分位于所述固定槽中。2.根据权利要求1所述的一种用于低温储罐的围护系统，其特征在于，所述安装槽包括在横向方向的限位槽和在厚度方向并连通所述限位槽的连通槽，所述固定件包括限位部和连接所述限位部的伸出部，所述限位部位于所述限位槽中，所述伸出部通过所述连通槽并伸出所述支撑面。3.根据权利要求2所述的一种用于低温储罐的围护系统，其特征在于，所述安装口设置于所述伸出部，所述安装口包括设置在底部一侧的第一斜面，所述第一斜面在沿靠近所述限位部的方向倾斜向下。4.根据权利要求3所述的一种用于低温储罐的围护系统，其特征在于，所述第一斜面在厚度方向形成第一斜角，所述第一斜角α满足10
°
≤α≤60
°
。5.根据权利要求3所述的一种用于低温储罐的围护系统，其特征在于，所述安装件设置有定位槽，所述定位槽与所述安装口适配，所述安装件通过所述定位槽安装于所述安装口。6....
【专利技术属性】
技术研发人员：魏颖，冯宪高，王康，
申请(专利权)人：中太苏州氢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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