一种移印机制造技术

本发明专利技术公开一种移印机，包括机架、设于所述机架上的上料装置、移印机头和油墨装置；所述上料装置包括第一上料座、第二上料座和驱动所述第一上料座和第二上料座在上料工位和移印工位来回切换的上料驱动装置；所述移印机头包括硅胶头、与所述硅胶头连接的硅胶头固定装置、驱动所述硅胶头固定装置在所述油墨装置和所述上料装置之间运动的机头驱动装置；所述油墨装置包括移印钢板、设于移印钢板上方的油盅、驱动所述油盅沿所述移印钢板上表面运动的油盅驱动装置和设于所述移印钢板与所述移印工位之间的油墨去除装置；所述移印机还包括滚轮装置和吹干装置。本发明专利技术在移印的同时可卸料装料，自动除尘、自动移印、自动吹干及自动去除油墨。油墨。油墨。

【技术实现步骤摘要】
一种移印机


[0001]本专利技术涉及印刷设备，更确切地说是一种移印机。

技术介绍

[0002]移印机通常包括上料装置、移印机头和油墨装置，其中，待印刷的产品，如塑胶、玩具、玻璃等置于上料装置上，移印机头上设置有硅胶头，油墨装置包括移印钢片和油盅，移印钢片上蚀刻有图案，油盅用于将油墨涂覆于移印钢片的表面。通过硅胶头吸附移印钢片上的油墨，再将硅胶头移动至待印刷的产品上方，将硅胶头上的油墨移印在产品上。但是，现有的移印机自动化程度还不够高。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术移印机自动化程度还不够高的技术问题，提供了一种移印机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为设计一种移印机，包括机架、设于所述机架上的上料装置、设于所述机架上的移印机头和设于所述机架上的油墨装置，所述上料装置包括第一上料座、第二上料座和驱动所述第一上料座和第二上料座在上料工位和移印工位来回切换的上料驱动装置；所述移印机头包括硅胶头、与所述硅胶头连接的硅胶头固定装置、驱动所述硅胶头固定装置在所述油墨装置和所述上料装置之间运动的机头驱动装置；所述油墨装置包括移印钢板、设于移印钢板上方的油盅、驱动所述油盅沿所述移印钢板上表面运动的油盅驱动装置和设于所述移印钢板与所述移印工位之间的油墨去除装置；
[0005]所述移印机还包括：
[0006]滚轮装置，其设于所述上料装置的一侧，所述滚轮装置包括除尘滚轮和驱动所述除尘滚轮沿处于上料工位的第一上料座或第二上料座的上表面滚动的滚轮驱动装置；
[0007]吹干装置，其设于所述移印工位的一侧，所述吹干装置吹出热气至位于移印工位的第一上料座或第二上料座上。
[0008]所述上料装置还包括：
[0009]第一前升降座，其固定于所述机架上；
[0010]第一后升降座，其固定于所述机架上，与所述第一前升降座正对且位于所述第一前升降座的后方；
[0011]所述第一上料座包括：
[0012]第一上料板,所述第一前升降座位于所述第一上料板的下方；
[0013]上料板支撑架，其固定于所述第一上料板的下方，且可沿所述第一前升降座和第一后升降座运动；
[0014]所述第二上料座包括第二上料板；
[0015]所述第一上料板位于上料工位和移印工位时，所述上料板支撑架分别支撑于所述
第一前升降座和第一后升降座上，且第一上料板与所述第二上料板位于同一高度；
[0016]所述上料驱动装置驱动所述第一上料板和第二上料板同步反向运动，且所述第一上料板在运动过程中先朝下运动至所述第二上料板的下方，与所述第二上料板错位而过后再朝上运动至与所述第二上料板同一高度。
[0017]所述第一前升降座包括：
[0018]第一前水平面，其设于所述第一前升降座的前端上表面；
[0019]第一前升降斜面，其设于所述第一前升降座的后端，且由所述第一前水平面的后端朝后下方倾斜；
[0020]第二前升降斜面，其设于所述第一前升降斜面的一侧，且由所述第一前水平面的后端朝后下方倾斜；
[0021]所述第一后升降座包括：
[0022]第一后水平面，其设于所述第一后升降座的后端上表面；
[0023]第一后升降斜面，其设于所述第一后升降座的前端，且由所述第一后水平面的前端朝前下方倾斜；
[0024]第二后升降斜面，其设于所述第一后升降斜面的一侧，且由所述第一后水平面的前端朝前下方倾斜
[0025]所述第一上料板位于上料工位和移印工位时，所述上料板支撑架分别支撑于所述第一前水平面和第一后水平面上；
[0026]所述上料板支撑架包括：
[0027]前上料板支撑架，其包括上端与所述第一上料板固定连接的前支撑杆和设于所述前支撑杆下端且可相对所述前支撑杆转动的第一滚动轮；
[0028]后上料板支撑架，其包括上端与所述第一上料板固定连接的后支撑杆和设于所述后支撑杆下端且可相对所述后支撑杆转动的第二滚动轮；
[0029]所述第一滚动轮与所述第一前升降斜面和第一后升降斜面对应且沿所述第一前升降斜面和第一后升降斜面滚动；
[0030]所述第二滚动轮与所述第二前升降斜面和第二后升降斜面且沿所述第二前升降斜面和第二后升降斜面滚动。
[0031]所述第一上料座还包括：
[0032]第一支撑板，其设于所述第一上料板的下方；所述前支撑杆和后支撑杆的下端穿过所述第一支撑板且可相对所述第一支撑板上下运动；
[0033]缓冲支撑杆，其上端与所述第一上料板固定连接，下端穿过所述第一支撑板且可相对所述第一支撑板上下运动；
[0034]缓冲弹簧，其套于所述缓冲支撑杆上且夹持于所述第一支撑板与所述第一上料板之间；
[0035]所述上料装置还包括第一导轨和第二导轨；所述第一支撑板与所述第一导轨连接且可相对所述第一导轨前后运动；所述第二上料板与所述第二导轨连接且可相对所述第二导轨前后运动；
[0036]所述上料驱动装置包括：
[0037]上料驱动电机和上料驱动带，所述上料驱动带在所述上料驱动电机的驱动下带动
所述第一支撑板和第二上料板前后运动。
[0038]所述移印机头还包括固定于所述机架上的龙门架；
[0039]所述机头驱动装置包括：
[0040]第一机头驱动装置，其驱动所述硅胶头固定装置前后运动；所述第一机头驱动装置包括第一机头驱动电机、第一驱动丝杆和第一机头座；
[0041]第二机头驱动装置，其驱动所述硅胶头固定装置左右运动；所述第二机头驱动装置包括第二机头驱动电机、第二驱动丝杆和第二机头座；
[0042]第三机头驱动装置，其驱动所述硅胶头固定装置上下运动；所述第三机头驱动装置包括第三机头驱动电机、第三驱动丝杆和第三机头座；所述硅胶头固定装置与所述第三机头座固定连接。
[0043]所述硅胶头固定装置包括胶头固定座、等分变距模组、胶头座、第一上下微调座、第一前后微调座和第一左右微调座；所述硅胶头连接于所述第一左右微调座的下方。
[0044]所述油墨装置还包括设于所述移印钢板一侧的换油盅板，所述换油盅板与所述机架可拆卸连接；所述油盅与所述油盅驱动装置可拆卸连接；所述油盅驱动装置驱动所述油盅运动至所述换油盅板上方，拆下所述油盅，所述油盅与所述换油盅板吸合。
[0045]所述油盅驱动装置包括油盅驱动电机和油盅驱动座，油盅驱动座包括与所述油盅驱动电机连接且在所述油盅驱动电机驱动下左右运动的油盅驱动底座和设于所述油盅驱动底座上方的油盅固定杆；
[0046]所述油盅包括：
[0047]油盅座，其与所述油盅固定杆可拆卸连接；所述油盅座上设置有油盅孔；
[0048]油盅本体，其上端穿过所述油盅孔且定位于所述油盅孔中；
[0049]油盅定位块，其包括两个，分别设于所述油盅本体前后两侧，且将所述油盅本体夹持定位于两个所述油盅定位块之间。
[0050]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移印机，包括机架、设于所述机架上的上料装置、设于所述机架上的移印机头和设于所述机架上的油墨装置，其特征在于：所述上料装置包括第一上料座、第二上料座和驱动所述第一上料座和第二上料座在上料工位和移印工位来回切换的上料驱动装置；所述移印机头包括硅胶头、与所述硅胶头连接的硅胶头固定装置、驱动所述硅胶头固定装置在所述油墨装置和所述上料装置之间运动的机头驱动装置；所述油墨装置包括移印钢板、设于移印钢板上方的油盅、驱动所述油盅沿所述移印钢板上表面运动的油盅驱动装置和设于所述移印钢板与所述移印工位之间的油墨去除装置；所述移印机还包括：滚轮装置，其设于所述上料装置的一侧，所述滚轮装置包括除尘滚轮和驱动所述除尘滚轮沿处于上料工位的第一上料座或第二上料座的上表面滚动的滚轮驱动装置；吹干装置，其设于所述移印工位的一侧，所述吹干装置吹出热气至位于移印工位的第一上料座或第二上料座上。2.根据权利要求1所述的移印机，其特征在于：所述上料装置还包括：第一前升降座，其固定于所述机架上；第一后升降座，其固定于所述机架上，与所述第一前升降座正对且位于所述第一前升降座的后方；所述第一上料座包括：第一上料板,所述第一前升降座位于所述第一上料板的下方；上料板支撑架，其固定于所述第一上料板的下方，且可沿所述第一前升降座和第一后升降座运动；所述第二上料座包括第二上料板；所述第一上料板位于上料工位和移印工位时，所述上料板支撑架分别支撑于所述第一前升降座和第一后升降座上，且第一上料板与所述第二上料板位于同一高度；所述上料驱动装置驱动所述第一上料板和第二上料板同步反向运动，且所述第一上料板在运动过程中先朝下运动至所述第二上料板的下方，与所述第二上料板错位而过后再朝上运动至与所述第二上料板同一高度。3.根据权利要求2所述的移印机，其特征在于：所述第一前升降座包括：第一前水平面，其设于所述第一前升降座的前端上表面；第一前升降斜面，其设于所述第一前升降座的后端，且由所述第一前水平面的后端朝后下方倾斜；第二前升降斜面，其设于所述第一前升降斜面的一侧，且由所述第一前水平面的后端朝后下方倾斜；所述第一后升降座包括：第一后水平面，其设于所述第一后升降座的后端上表面；第一后升降斜面，其设于所述第一后升降座的前端，且由所述第一后水平面的前端朝前下方倾斜；第二后升降斜面，其设于所述第一后升降斜面的一侧，且由所述第一后水平面的前端朝前下方倾斜
所述第一上料板位于上料工位和移印工位时，所述上料板支撑架分别支撑于所述第一前水平面和第一后水平面上；所述上料板支撑架包括：前上料板支撑架，其包括上端与所述第一上料板固定连接的前支撑杆和设于所述前支撑杆下端且可相对所述前支撑杆转动的第一滚动轮；后上料板支撑架，其包括上端与所述第一上料板固定连接的后支撑杆和设于所述后支撑杆下端且可相对所述后支撑杆转动的第二滚动轮；所述第一滚动轮与所述第一前升降斜面和第一后升降斜面对应且沿所述第一前升降斜面和第一后升降斜面滚动；所述第二滚动轮与所述第二前升降斜面和第二后升降斜面且沿所述第二前升降斜面和第二后升降斜面滚动。4.根据权利要求3所述的移印机，其特征在于：所述第一上料座还包括：第一支撑板，其设于所述第一上料板的下方；所述前支撑杆和后支撑杆的下端穿过所述第一支撑板且可相对所述第一支撑板上下运动；缓冲支撑杆，其上端与所述第一上料板固定连接，下端穿过所述第一支撑板且可相对所述第一支撑板上下运动；缓冲弹簧，其套于所述缓冲支撑杆上且夹持于所述第一支撑板与所述第一上料板之间；所述上料装置还包括：第一导轨，其固定于所述机架上；第二导轨，其固定于所述机架上，且位于所述第一导轨的正上方；所述第一支撑板与所述第一导轨连接且可相对所述第一导轨前后运动；所述第二上料板与所述第二导轨连接且可相对所述第二导轨前后运动；所述上料驱动装置包括：上料驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝生，
申请(专利权)人：深圳市喜研科技有限公司，
类型：发明
国别省市：