一种生产线用智能涂装设备制造技术

本发明专利技术提供一种生产线用智能涂装设备，包括包括固定横板、支撑架与支撑顶板，两个所述固定横板之间安装有输送机构，所述安装槽内部转动安装有清洁辊，所述清洁辊外壁贴合设置有用于粘附工件表面灰尘的粘尘卷纸；所述传动带内壁贴合设置有第一转轴，所述第一转轴一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二连杆远离第二锥齿轮一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧连接有吸尘机构，在工件运输的过程中对工件表面的灰尘进行粘附，能够减少工件上的灰尘；通过进一步对工件上的灰尘进行清理，能够尽可能的避免因灰尘导致涂装产生气泡，能够提高涂装的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产线用智能涂装设备


[0001]本专利技术涉及涂装
，具体为一种生产线用智能涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，涂装能够使产品具有防锈、防蚀的作用，且涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式，涂装还是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素。而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
[0003]公开号为“CN214682515U”提供的一种全自动涂装生产线的涂装设备，涉及生产线涂装
，包括输送台，所述输送台的底部固定安装有支撑腿，所述输送台的顶部两侧固定安装有工作箱，所述工作箱的内顶部固定安装有第一护罩与第二护罩，所述第一护罩的内部设置有液压机一，所述液压机一的输出端固定连接有升降板一。本装置通过感应器、液压机二、第一抽气泵相互的配合，利用感应器感应工件的厚度，且传送到控制箱能使液压机二升降，从而第一抽气泵通过吸屑头对工件表面进行吸屑，解决工件表面存有料屑涂装不合格的问题，达到了吸屑头清理干净的工件表面涂装质量合格，避免了因料屑工件涂装不合格不能长久防锈，且减少了不合格工件的返厂。
[0004]但是上述装置在实施的过程中仍存在以下问题：
[0005]在现有技术中，生产线生产出来的工件表面多多少少会留有一定的料屑，工件上的料屑不经处理就进行涂装会使工件表面因料屑存有气泡，使工件表面涂装不合格，且工件防锈很大程度上取决于工件表面涂装质量，但是现有技术大多都只是通过风扇对工件表面的料屑进行吹拂，这样的除尘效果不佳，就会对工件的涂装造成影响。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种生产线用智能涂装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种生产线用智能涂装设备，包括固定横板、支撑架与支撑顶板，所述固定横板设置有两个，两个所述固定横板之间安装有输送机构，所述支撑顶板底部固定安装有安装板，所述安装板底部开设有安装槽，所述安装槽内部转动安装有清洁辊，所述清洁辊外壁贴合设置有用于粘附工件表面灰尘的粘尘卷纸，所述粘尘卷纸采用ABS材质制成，所述清洁辊两端转动轴外壁均贴合设置有传动带；
[0009]所述传动带内壁贴合设置有第一转轴，所述第一转轴外壁套设有第一连杆，所述第一连杆固定安装有安装板一侧，所述第一转轴一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥
齿轮外壁啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆外壁套设有第三连杆，所述第三连杆固定安装于第一连杆一侧，所述第二连杆远离第二锥齿轮一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮一侧啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮一侧连接有吸尘机构。
[0010]优选的，所述输送机构包括输送辊，所述输送辊转动安装于两个固定横板之间，所述输送辊设置有多个，其中一个所述输送辊一端贯穿至固定横板一侧且固定连接有用于带动工件前进的伺服电机，所述伺服电机固定安装于一个固定横板一侧，所述输送辊外壁贴合设置有输送带。
[0011]优选的，所述吸尘机构包括凹槽，所述凹槽开设于支撑顶板底部，所述凹槽内壁固定安装有导杆，所述导杆外壁套设有滑块，所述滑块底部固定安装有连接板。
[0012]优选的，所述连接板两端均固定连接有套筒，所述套筒内壁贴合设置有滑塞，所述滑塞一侧固定连接有滑塞杆，所述滑塞杆远离滑塞一端固定连接有固定座。
[0013]优选的，所述固定座固定安装于支撑顶板底部，所述固定座内部开设有转动槽，所述转动槽内部转动安装有第一直线齿轮，所述第一直线齿轮一侧啮合有第二直线齿轮。
[0014]优选的，所述第二直线齿轮内部套设有第二转轴，所述第二转轴外壁套设有第四连杆，所述第四连杆固定安装于安装板一侧，所述第二转轴一端转动安装于支撑顶板底部，所述第二转轴远离支撑顶板一端与第四锥齿轮固定连接。
[0015]优选的，所述连接板一侧固定安装有固定板，所述固定板一侧固定安装有两个齿板，每个所述齿板分别与一个第二直线齿轮啮合设置。
[0016]优选的，所述套筒一端固定连通有输送管，所述输送管远离套筒一端固定连通有集尘腔。
[0017]优选的，所述集尘腔固定安装于支撑顶板底部，所述集尘腔内壁开设有斜卡槽，所述斜卡槽内部卡接有斜挡板。
[0018]优选的，每个所述固定横板底部均固定安装有支撑底座，每个所述固定横板与支撑架内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有锁紧螺栓。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]1.通过输送机构中的各部件、安装板、清洁辊与粘尘卷纸相互配合，能够在工件运输的过程中对工件表面的灰尘进行粘附，能够在一定程度上减少工件上的灰尘；
[0021]2.通过吸尘机构中的各部件相互配合，能够进一步对工件上的灰尘进行清理，能够在一定程度上提高灰尘的清理效果，能够尽可能的避免因灰尘导致涂装产生气泡，能够在一定程度上提高涂装的质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的第一局部立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的局部爆炸立体结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的第二局部立体结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的局部爆炸立体结构示意图；
[0027]图6为本专利技术的第三局部立体结构示意图；
[0028]图7为本专利技术图6中A的放大结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的第四局部立体结构示意图；
[0030]图9为本专利技术8中B的放大结构示意图；
[0031]图10为本专利技术的局部剖面结构示意图；
[0032]图11为本专利技术的第五局部立体结构示意图。
[0033]图中：101、固定横板；102、支撑架；103、支撑顶板；104、安装板；105、清洁辊；106、传动带；107、第一转轴；108、第一锥齿轮；109、第二锥齿轮；110、第三锥齿轮；111、第四锥齿轮；112、锁紧螺栓；200、输送机构；201、输送辊；202、伺服电机；203、输送带；300、吸尘机构；301、导杆；302、滑块；303、连接板；304、套筒；305、滑塞；306、滑塞杆；307、固定座；308、第一直线齿轮；309、第二直线齿轮；310、第二转轴；311、第四连杆；312、固定板；313、齿板；314、输送管；315、集尘腔；316、斜挡板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产线用智能涂装设备，包括固定横板(101)、支撑架(102)与支撑顶板(103)，其特征在于：所述固定横板(101)设置有两个，两个所述固定横板(101)之间安装有输送机构(200)，所述支撑顶板(103)底部固定安装有安装板(104)，所述安装板(104)底部开设有安装槽，所述安装槽内部转动安装有清洁辊(105)，所述清洁辊(105)外壁贴合设置有用于粘附工件表面灰尘的粘尘卷纸，所述粘尘卷纸采用ABS材质制成，所述清洁辊(105)两端转动轴外壁均贴合设置有传动带(106)；所述传动带(106)内壁贴合设置有第一转轴(107)，所述第一转轴(107)外壁套设有第一连杆，所述第一连杆固定安装有安装板(104)一侧，所述第一转轴(107)一端固定连接有第一锥齿轮(108)，所述第一锥齿轮(108)外壁啮合有第二锥齿轮(109)，所述第二锥齿轮(109)一侧固定连接有第二连杆，所述第二连杆外壁套设有第三连杆，所述第三连杆固定安装于第一连杆一侧，所述第二连杆远离第二锥齿轮(109)一端固定连接有第三锥齿轮(110)，所述第三锥齿轮(110)一侧啮合有第四锥齿轮(111)，所述第四锥齿轮(111)一侧连接有吸尘机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种生产线用智能涂装设备，其特征在于：所述输送机构(200)包括输送辊(201)，所述输送辊(201)转动安装于两个固定横板(101)之间，所述输送辊(201)设置有多个，其中一个所述输送辊(201)一端贯穿至固定横板(101)一侧且固定连接有用于带动工件前进的伺服电机(202)，所述伺服电机(202)固定安装于一个固定横板(101)一侧，所述输送辊(201)外壁贴合设置有输送带(203)。3.根据权利要求1所述的一种生产线用智能涂装设备，其特征在于：所述吸尘机构(300)包括凹槽，所述凹槽开设于支撑顶板(103)底部，所述凹槽内壁固定安装有导杆(301)，所述导杆(301)外壁套设有滑块(302)，所述滑块(302)底部固定安装有连接板(303)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华琦，黄忠波，黄小燕，张宇宁，龚琪森，
申请(专利权)人：柳州乾锦智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：