本发明专利技术公开了一种计量喂料装置,包括螺旋槽;所述螺旋槽内设有双轴螺旋铰刀,螺旋槽安装于刚性支架内,刚性支架上设有锥料斗,双轴螺旋铰刀沿轴向方向对称设置于锥料斗的底部开口的两侧,锥料斗底部设置有控制替代燃料进入螺旋槽内的破拱铰刀。本发明专利技术中的锥料斗吸收缓解上方输送线输送物料的波动,可短时间存储物料;螺旋槽内的双轴螺旋铰刀外旋转动输送替代燃料,依据重量传感器获取的重量信息,实现精准送料;料斗锥部配备的破拱铰刀,依据称重系统计算反馈的填充信息,结合料位计所测的物料高度,实现替代燃料的稳定输送喂料;螺旋槽内设计的双螺旋输送,进一步保证了整个送料过程不会出现堵塞的现象。程不会出现堵塞的现象。程不会出现堵塞的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种计量喂料装置
[0001]本专利技术属于喂料装置
,尤其是涉及一种计量喂料装置。
技术介绍
[0002]目前,替代燃料主要有垃圾衍生燃料RDF、固体回收燃料SRF、次煤衍生燃料SDF和纸塑垃圾衍生燃料RPF。这四大类衍生燃料的原料来源于不同可燃废弃物及各品种燃料的预处理技术差异,制成颗粒状的替代燃料的品质不同。替代燃料时,烧成系统不仅受替代燃料自身成分及热值的波动影响,且替代燃料计量的波动自然也会对烧成系统产生显著影响。由此,替代燃料的自身成分及热值的波动、计量的波动两大类直接决定替代燃料的均匀性和喂入窑系统热量的波动情况。如果替代燃料输入热量波动大的话,会引起替代燃料燃烧状态变差,CO含量增加、系统热耗增加、硫循环加剧、系统运行变差、产量降低等;同时,越大的波动意味着会降低替代燃料的热量替代率。
[0003]现有技术中,专利号为:CN201820344950.X,名称为:一种精确计量式喂料装置的中国专利技术专利,提供的的喂料装置使用单个的破拱铰刀和单个输送轴,输送轴设置在料斗的中间位置,易出现堵塞现象;由于替代燃料几乎没有休止角,导致在储存过程中拱堵塞情况夹具,影响连续下料,为此,使用专用的替代燃料称解决物料结拱问题,提高计量精度,有助于减少替代燃料的波动对窑系统的影响。
技术实现思路
[0004]专利技术目的:本专利技术的目的旨在提供一种喂料稳定性好、喂料量精准的计量喂料装置。
[0005]技术方案:本专利技术所述的计量喂料装置,包括螺旋槽;所述螺旋槽内设有双轴螺旋铰刀,螺旋槽安装于刚性支架内,刚性支架上设有锥料斗,双轴螺旋铰刀沿轴向方向对称设置于锥料斗的底部开口的两侧,锥料斗底部设置有控制替代燃料进入螺旋槽内的破拱铰刀。
[0006]其中,所述螺旋槽通过第二称重传感器和第三称重传感器安装于刚性支架内。
[0007]其中,所述锥料斗通过第一称重传感器安装于刚性支架上,锥料斗的底部出料口与螺旋槽的进料口通过导向结构进行软连接。
[0008]其中,所述锥料斗的顶部设有用于监控锥料斗内替代燃料位置的料位计。
[0009]其中,所述锥料斗的侧面设有检修口
[0010]其中,所述破拱铰刀为L型破拱铰刀。
[0011]其中,所述破拱铰刀为螺旋型破拱铰刀。
[0012]其中,所述破拱铰刀为叶片型破拱铰刀。
[0013]其中,所述双轴螺旋铰刀为变螺距变螺径的螺旋铰刀。
[0014]其中,所述双轴螺旋铰刀包括有轴螺旋铰刀和轴双螺旋铰刀。
[0015]有益效果:与现有技术相比,本专利技术具有以下显著的进步:本专利技术中的锥料斗吸收
缓解上方输送线输送物料的波动,可短时间存储物料;螺旋槽内的双轴螺旋铰刀外旋转动输送替代燃料,依据重量传感器获取的重量信息,实时进行精确计算锥料斗和螺旋槽内替代燃料的重量,实现精准送料;料斗锥部配备的破拱铰刀,依据称重系统计算反馈的填充信息,结合料位计所测的物料高度,可及时扰动料斗内的结拱物料,确保螺旋槽内物料的最佳填充和料斗的顺畅排空,实现替代燃料的稳定输送喂料;现有技术中的单轴物料输送,单轴设置在物料入口的中间位置,物料更容易发生堵塞现象;本专利技术螺旋槽内设计双螺旋输送,物料的入口设置在双螺旋之间,进一步保证了整个送料过程不会出现堵塞的现象。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的侧视结构示意图;
[0017]图2为本专利技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本专利技术螺旋铰刀的结构示意图;
[0019]图4为本专利技术破拱铰刀的结构示意图;
[0020]图5为本专利技术刚性支架的结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1~5所示,本专利技术中的计量喂料装置,包括锥料斗1、螺旋槽2、双轴螺旋铰刀3、破拱铰刀4、检修门5、第一称重传感器6、第二称重传感器7、第三称重传感器8、刚性支架9、驱动装置10以及料位计11;螺旋槽2通过第二称重传感器7、第三称重传感器8安装于刚性支架9内,锥料斗1通过四组第一称重传感器6安装于刚性支架9上;锥料斗1底部的漏料口设置于螺旋槽2输送端上,两者之间设有用于引导替代燃料输送的导向结构,导向结构只起到引导作用不存在连接效果;锥料斗1底部设有将替代燃料搅碎并输送到螺旋槽2进料口的破拱铰刀4,在本实施例中破拱铰刀4为L型破拱铰刀41、螺旋型破拱铰刀42和叶片型破拱铰刀43中的一种,螺旋槽2内设有双轴螺旋铰刀3,在本实施双轴螺旋铰刀3为变距螺旋铰刀,包括有轴双螺旋铰刀31和无轴双螺旋铰刀32,刚性支架9的一端设有驱动双轴螺旋铰刀3的驱动装置10;锥料斗1的侧壁上设有检修口,其顶部设有用于检测锥料斗1内替代燃料位置的料位计11;还包括与重量传感器、料位计11、双轴螺旋铰刀3和破拱铰刀4连接的PLC控制系统,PLC控制系统用于获取第一称重传感器6、第二称重传感器7、第三称重传感器8反馈的重量信息以及料位计11反馈的料位信息,驱动或停止破拱铰刀4和双轴螺旋铰刀3的转动,扰动锥料斗1内的结拱物料,确保螺旋槽2内物料的最佳填充和锥料斗1的顺畅排空。
[0022]工作流程:PLC控制系统根据重量传感器和料位计11反馈的信息,驱动破拱铰刀4转动,将锥料斗1内的结拱物料搅碎输送到螺旋槽2的进料口,双轴螺旋铰刀3将搅碎后的物料进行输出;根据实时反馈的锥料斗1内的物料信息和螺旋槽2的物料信息,PLC控制系统控制双轴螺旋铰刀3和破拱铰刀4的转动,实现稳定顺畅的精确送料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种计量喂料装置,包括螺旋槽(2);其特征在于:所述螺旋槽(2)内设有双轴螺旋铰刀(3),螺旋槽(2)安装于刚性支架(9)内,刚性支架(9)上设有锥料斗(1),双轴螺旋铰刀(3)沿轴向方向对称设置于锥料斗(1)的底部开口的两侧,锥料斗(1)底部设置有控制替代燃料进入螺旋槽(2)内的破拱铰刀(4)。2.根据权利要求1所述的一种计量喂料装置,其特征在于,所述螺旋槽(2)通过第二称重传感器(7)和第三称重传感器(8)安装于刚性支架(9)内。3.根据权利要求1所述的一种计量喂料装置,其特征在于,所述锥料斗(1)通过第一称重传感器(6)安装于刚性支架(9)上,锥料斗(1)的底部出料口与螺旋槽(2)的进料口通过导向结构进行软连接。4.根据权利要求3所述的一种计量喂料装置,其特征在于,所述锥料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员:董家明,郭彦鹏,曹卫亮,姚瑞宏,杨东方,胡斌,黄永胜,嵇磊,韦娟,
申请(专利权)人:中材国际环境工程北京有限公司,
类型:发明
国别省市:
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