一种塑料瓶粉碎机制造技术

技术编号:39059301 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-12 19:52
本发明专利技术涉及一种塑料瓶粉碎机,属于粉碎设备技术领域,包括机架、输送机构、输送套、安装架、拧松机构、粉碎箱和粉碎机构;输送机构设置设置在机架上;输送套设置有多个,多个输送套均设置在输送机构上;粉碎箱设置在机架的下部;输送机构的一端位于粉碎箱的上方;粉碎机构设置在粉碎箱内;安装架设置在机架上;拧松机构滑动设置在安装架上;拧松机构的一端位于输送机构内部,且位于输送套处;机架上设置有用于驱动输送机构转动的驱动电机。本发明专利技术能够将瓶盖拧下,使得瓶内的物质能够倒出,并对瓶身进行粉碎。身进行粉碎。身进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶粉碎机


[0001]本专利技术涉及粉碎设备
,尤其涉及一种塑料瓶粉碎机。

技术介绍

[0002]药用聚酯(PET)瓶原料由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称;
[0003]药用聚酯瓶属于塑料瓶的一种,是可回收垃圾,而塑料瓶占了可回收垃圾中大头部分,为了使垃圾的处理成本降低,产生有社会、经济、生态等几方面的效益,我们通常需要将垃圾进行分类。
[0004]中国专利公开号CN112720930B,公开了一种塑料瓶回收破碎前的预处理设备,包括机壳,所述机壳内设有获取塑料瓶并将塑料瓶瓶盖拧下来的捕捉机构,所述捕捉机构下方设有能够夹取塑料瓶的夹取机构,所述机壳内设有为整个设备工作提供空间的工作腔,所述捕捉机构包括设在所述工作腔右腔壁上的升降腔,该装置结构简单,操作简便,该装置在使用时,通过将捕捉到的塑料瓶夹紧后拧开瓶盖,从而方便将塑料瓶中的其他物质倾倒出来,也方便了塑料瓶的挤压,从而减少了在搬运时候所需要的空间,从而降低了成本,并且使得塑料瓶在后续的破碎过程中不会有别的杂质参与进工作中,使得垃圾的破碎回收处理效益更高。
[0005]而瓶盖与瓶身使用的材料并不相同,在塑料瓶回收的过程中,塑料瓶中往往会出现别的类别的垃圾,在对塑料瓶进行回收破碎处理前,需要将瓶盖拧下,将其与瓶身分开,并将塑料瓶中的其他的物质倾倒干净。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种能够将瓶盖拧下,使得瓶内的物质能够倒出,并对瓶身进行粉碎的塑料瓶粉碎机。
[0007]本专利技术的技术方案:一种塑料瓶粉碎机,包括机架、输送机构、输送套、安装架、拧松机构、粉碎箱和粉碎机构;
[0008]输送机构设置设置在机架上;输送套设置有多个,多个输送套均设置在输送机构上;粉碎箱设置在机架的下部;输送机构的一端位于粉碎箱的上方;粉碎机构设置在粉碎箱内;安装架设置在机架上;拧松机构滑动设置在安装架上;拧松机构的一端位于输送机构内部,且位于输送套处;机架上设置有用于驱动输送机构转动的驱动电机。
[0009]优选的,输送机构设置有两组;两组输送机构沿竖直方向分布;输送机构包括输送轮和输送带;输送轮转动设置在机架上;输送带设置在输送轮上;输送套设置在位于下方的输送带上;驱动电机的输出端与输送轮连接;两组输送机构之间设置有用于传动的齿轮传动组件;齿轮传动组件分别设置在两组的输送轮上。
[0010]优选的,位于上方的输送机构上的输送带上设置有输送板;输送板设置有多个,两个输送板之间的间隙与输送套对应设置。
[0011]优选的,拧松机构包括转动架、带轮和摩擦带;转动架的一端转动设置在安装架
上;安装架上设置有用于驱动转动架翻转的弹性件;带轮设置有两个,两个带轮均转动设置在转动架上;摩擦带设置在带轮上;摩擦带位于输送套的下方;机架上设置有用于驱动带轮转动的锥齿轮传动组件;驱动电机的输出端与锥齿轮传动组件连接。
[0012]优选的,机架的两侧均设置有开口,机架上设置有下料组件。
[0013]优选的,下料组件包括滤板和下水板;滤板和下水板均倾斜设置,且下水板位于滤板的下方;滤板的下端位于一个开口处,下水板的下端位于另一个开口处。
[0014]优选的,粉碎箱的上端设置有防护罩;输送机构的一端位于防护罩内。
[0015]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益的技术效果:
[0016]本专利技术能够将瓶盖从塑料瓶上拧下,且配合下料组件将瓶盖和瓶中的药液进行分离,并进行分别收集;空的且去除瓶盖的塑料瓶被输送机构继续输送,直至落入到粉碎箱内,被粉碎机构进行粉碎,碎渣则通过粉碎机构的下端排出,实现对塑料瓶和瓶盖的分离,且能够将塑料瓶内的药液倒出,并对塑料瓶进行粉碎的目的。
附图说明
[0017]图1为本专利技术中实施例的结构示意图;
[0018]图2为本专利技术中实施例的局部结构示意图;
[0019]图3为本专利技术中实施例的局部结构爆炸图;
[0020]图4为图1中A处的局部放大结构示意图。
[0021]附图标记:1、机架;2、输送机构;201、输送轮;202、输送带;31、输送套;32、输送板;4、驱动电机;51、齿轮传动组件;52、锥齿轮传动组件;6、安装架;7、拧松机构;701、转动架;702、带轮;703、摩擦带;704、弹性件;8、下料组件;801、滤板;802、下水板;9、粉碎箱;10、粉碎机构;11、防护罩。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1

图4所示,本专利技术提出的一种塑料瓶粉碎机,包括机架1、输送机构2、输送套31、安装架6、拧松机构7、粉碎箱9和粉碎机构10;
[0024]输送机构2设置设置在机架1上;输送套31设置有多个,多个输送套31均设置在输送机构2上;粉碎箱9设置在机架1的下部;输送机构2的一端位于粉碎箱9的上方;粉碎机构10设置在粉碎箱9内;安装架6设置在机架1上;拧松机构7滑动设置在安装架6上;拧松机构7的一端位于输送机构2内部,且位于输送套31处;机架1上设置有用于驱动输送机构2转动的驱动电机4。
[0025]拧松机构7包括转动架701、带轮702和摩擦带703;转动架701的一端转动设置在安装架6上;安装架6上设置有用于驱动转动架701翻转的弹性件704;带轮702设置有两个,两个带轮702均转动设置在转动架701上;摩擦带703设置在带轮702上;摩擦带703位于输送套31的下方;机架1上设置有用于驱动带轮702转动的锥齿轮传动组件52;驱动电机4的输出端与锥齿轮传动组件52连接。
[0026]机架1的两侧均设置有开口,机架1上设置有下料组件8。
[0027]下料组件8包括滤板801和下水板802;滤板801和下水板802均倾斜设置,且下水板
802位于滤板801的下方;滤板801的下端位于一个开口处,下水板802的下端位于另一个开口处。
[0028]粉碎箱9的上端设置有防护罩11;输送机构2的一端位于防护罩11内。
[0029]本实施例在使用时,将塑料瓶的瓶口端插入到输送套31内,使得输送套31对塑料瓶进行支撑,且使得瓶盖能够移动到拧松机构7的高度,从而使得输送机构2能够对塑料瓶进行输送,当塑料瓶移动到拧松机构7处时,弹性件704推动转动架701翻转,使得转动架701相对倾斜的设置在安装架6上,且位于输送带202内,从而能够与塑料瓶的瓶盖接触,驱动电机4通过锥齿轮传动组件52驱动带轮702转动,带轮702带动摩擦带703移动,使得摩擦带703与塑料瓶的瓶盖接触,并产生摩擦,从而能够将瓶盖从塑料瓶上拧下,而输送机构2配合输送套31和输送板32则对塑料瓶进行固定,防止塑料瓶跟随摩擦带703转动,瓶盖拧下后,则落入到滤板801上,塑料瓶中的药品则被滤板801进行过滤,流入到下水板802上,通过下水板802排出,进行收集,而瓶盖则被滤板801阻挡,实现将瓶盖与药液分离,且将塑料瓶内的药液排出,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶粉碎机,其特征在于,包括机架(1)、输送机构(2)、输送套(31)、安装架(6)、拧松机构(7)、粉碎箱(9)和粉碎机构(10);输送机构(2)设置设置在机架(1)上;输送套(31)设置有多个,多个输送套(31)均设置在输送机构(2)上;粉碎箱(9)设置在机架(1)的下部;输送机构(2)的一端位于粉碎箱(9)的上方;粉碎机构(10)设置在粉碎箱(9)内;安装架(6)设置在机架(1)上;拧松机构(7)滑动设置在安装架(6)上;拧松机构(7)的一端位于输送机构(2)内部,且位于输送套(31)处;机架(1)上设置有用于驱动输送机构(2)转动的驱动电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶粉碎机,其特征在于,输送机构(2)设置有两组;两组输送机构(2)沿竖直方向分布;输送机构(2)包括输送轮(201)和输送带(202);输送轮(201)转动设置在机架(1)上;输送带(202)设置在输送轮(201)上;输送套(31)设置在位于下方的输送带(202)上;驱动电机(4)的输出端与输送轮(201)连接;两组输送机构(2)之间设置有用于传动的齿轮传动组件(51);齿轮传动组件(51)分别设置在两组的输送轮(201)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶粉碎机,其特征在于,位于上方的输送机构(2)上的输送带(202)上设置有输送板...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩团结张祖鹏
申请(专利权)人:杭州仁贤包装制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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