【技术实现步骤摘要】
燃烧器回火检测方法及燃烧器回火检测装置
[0001]本申请涉及燃气灶领域,尤其是涉及一种燃烧器回火检测方法及燃烧器回火检测装置。
技术介绍
[0002]用户在清洗灶具后将火盖放置于火盖座时,容易产生火盖与火盖座的配合面之间存在了较大间隙的问题,影响了燃烧器的出气速度。具体地,当燃烧速度和出气速度在稳定区间内时,燃烧器可以正常燃烧;如果出气速度低于燃烧速度,那么燃烧的气体,会把火盖内部的腔体的气体点燃,专业称之为回火;反之,燃烧速度小于出气速度,气体压力太大,其他被冲出火盖表面较远,专业称之为离焰。
[0003]间隙的产生使得燃烧器的出气速度降低,火焰点燃了内部的气体,火焰在火盖内部燃烧,进而导致了燃烧器内部产生火焰,燃烧器的温度升高,破坏了燃烧器原有的设计寿命。
[0004]在现有技术中,燃气灶设置有回火检测装置,可在回火发生时切断气源。但在一些情况下,燃烧器的回火情况持续时间较短后即可恢复正常燃烧状态。现有的回火检测装置,无法识别上述情况,在回火发生时直接关闭气源,导致用户需要再次重新打开燃烧器,影响用户的正常使用。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种燃烧器回火检测方法及燃烧器回火检测装置,可对燃烧器是否已经从回火状态恢复至正常燃烧状态进行识别。
[0006]本申请提供了一种燃烧器回火检测方法,包括以下步骤:
[0007]按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值;
[0008]确定所述当前火焰电流值是否大于第一预设值; />[0009]若是,确定所述当前火焰电流值是否小于第二预设值;
[0010]若是,重复执行按照所述第一预设时间间隔,获取所述预设保火孔的检测火焰电流值;
[0011]若连续预设次数获取到小于所述第二预设值的所述检测火焰电流值,切断所述燃烧器的气源。
[0012]在上述技术方案中,进一步地,在重复执行按照所述第一预设时间间隔,获取所述预设保火孔的检测火焰电流值之后,还包括:
[0013]当任一次获取的所述检测火焰电流值大于或等于所述第二预设值时,重复执行按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值。
[0014]在上述技术方案中,进一步地,在确定所述当前火焰电流值大于第一预设值之后,还包括:
[0015]确定响应于当前火焰电流值是否小于前一时刻的火焰电流值;
[0016]若是,执行确定所述当前火焰电流值是否小于第二预设值;
[0017]若否,重复执行按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值。
[0018]在上述技术方案中,进一步地,在确定所述当前火焰电流值是否大于第一预设值之后,还包括:
[0019]若所述当前火焰电流值小于或等于所述第一预设值,切断所述燃烧器的气源。
[0020]在上述技术方案中,进一步地,在确定所述当前火焰电流值是否小于第二预设值之后,还包括:
[0021]当所述当前火焰电流值大于或等于所述第二预设值时,重复执行按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值。
[0022]在上述技术方案中,进一步地,在按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值之前,还包括:
[0023]获取所述燃烧器的开启信息;
[0024]在获取所述燃烧器的开启信息第二预设时间后,执行按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值。
[0025]本申请还提供了一种燃烧器回火检测装置,包括控制器、存储器和总线,所述存储器存储有所述控制器可执行的机器可读指令,当所述燃烧器回火检测装置运行时,所述控制器与所述存储器之间通过所述总线进行通信,所述机器可读指令被所述控制器运行时执行如上述方案所述的燃烧器回火检测方法的步骤。
[0026]在上述技术方案中,进一步地,还包括燃烧检测件;
[0027]所述燃烧检测件用于检测燃烧器的预设保火孔的火焰电流值,且所述燃烧检测件与所述控制器通信连接。
[0028]在上述技术方案中,进一步地,所述回火检测装置还包括热感应形变件和限流件;
[0029]所述燃烧器的内环火盖设置有连通流道,以连通所述燃烧器的气源与所述预设保火孔;
[0030]所述限流件安装于所述连通流道内,且所述限流件能够相对于所述连通流道运动,以减小所述连通流道的流通面积;
[0031]所述热感应形变件与所述内环火盖连接,且所述热感应形变件在预设温度下形变,以驱动所述限流件相对于所述连通流道运动。
[0032]在上述技术方案中,进一步地,所述回火检测装置还包括弹性件;
[0033]所述弹性件安装于所述限流件和所述内环火盖之间,以使所述限流件具有增大所述连通流道的流通面积的运动趋势。
[0034]与现有技术相比,本申请的有益效果为:
[0035]本申请提供的燃烧器回火检测方法,通过重复执行多次按照第一预设时间间隔,获取预设保火孔的检测火焰电流值,在确定每一次获取的检测火焰电流值均小于第二预设值时,可识别燃烧器未从回火状态恢复至正常燃烧状态,此时将燃烧器的气源切断以提升燃烧器的寿命,不会影响用户的正常使用,提升了用户的体验。
[0036]本申请还提供了燃烧器回火检测装置,包括控制器、存储器和总线,存储器存储有控制器可执行的机器可读指令,当燃烧器回火检测装置运行时,控制器与存储器之间通过
总线进行通信,机器可读指令被控制器运行时执行上述方案的燃烧器回火检测方法的步骤。基于上述分析可知,燃烧器回火检测装置同样具有上述有益效果,在此不再赘述。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1为本申请提供的燃烧器回火检测方法的流程图;
[0039]图2为本申请提供的燃烧器回火检测装置的局部剖视结构示意图;
[0040]图3为本申请提供的燃烧器回火检测装置的爆炸结构示意图;
[0041]图4为本申请提供的内环火盖的结构示意图;
[0042]图5为本申请提供的限流钉的结构示意图。
[0043]图中:101
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电控盒;102
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电极针;103
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弹片;104
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限流钉;105
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连通流道;106
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预设保火孔;107
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内环火盖;108
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弹簧;109
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螺钉固定孔;110
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螺钉;111
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定位柱;112
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十字形截面;113
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧器回火检测方法,其特征在于,包括以下步骤:按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值;确定所述当前火焰电流值是否大于第一预设值;若是,确定所述当前火焰电流值是否小于第二预设值;若是,重复执行按照所述第一预设时间间隔,获取所述预设保火孔的检测火焰电流值;若连续预设次数获取到小于所述第二预设值的所述检测火焰电流值,切断所述燃烧器的气源。2.根据权利要求1所述的燃烧器回火检测方法,其特征在于,在重复执行按照所述第一预设时间间隔,获取所述预设保火孔的检测火焰电流值之后,还包括:当任一次获取的所述检测火焰电流值大于或等于所述第二预设值时,重复执行按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值。3.根据权利要求1所述的燃烧器回火检测方法,其特征在于,在确定所述当前火焰电流值大于第一预设值之后,还包括:确定响应于当前火焰电流值是否小于前一时刻的火焰电流值;若是,执行确定所述当前火焰电流值是否小于第二预设值;若否,重复执行按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电流值。4.根据权利要求1所述的燃烧器回火检测方法,其特征在于,在确定所述当前火焰电流值是否大于第一预设值之后,还包括:若所述当前火焰电流值小于或等于所述第一预设值,切断所述燃烧器的气源。5.根据权利要求1所述的燃烧器回火检测方法,其特征在于,在确定所述当前火焰电流值是否小于第二预设值之后,还包括:当所述当前火焰电流值大于或等于所述第二预设值时,重复执行按照第一预设时间间隔,获取燃烧器的预设保火孔的当前火焰电...
【专利技术属性】
技术研发人员:任富佳,楼国进,马利亚,孙利校,宋小明,
申请(专利权)人:杭州老板电器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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