一种楼梯间滴水线槽及其施工方法技术

本发明专利技术涉及一种楼梯间滴水线槽及其施工方法，包括楼梯本体以及安装在楼梯本体的边缘处的滴水线槽本体；滴水线槽本体包括线槽架，线槽架通过安装钉与楼梯本体固定连接；线槽架远离楼梯本体边缘一侧设有滴水凹槽，线槽架靠近楼梯本体边缘一侧设有与楼梯本体平行设置的承载板；承载板外侧填充有砂浆填充块，通过带有承载板的线槽架，使用安装钉对线槽架进行快速固定，然后通过向承载板外侧进行砂浆填充，实现滴水线槽的快速制作，无需搭建支护模板以及模板支架，便于快速施工和连续施工。便于快速施工和连续施工。便于快速施工和连续施工。

【技术实现步骤摘要】
一种楼梯间滴水线槽及其施工方法


[0001]本专利技术涉及的一种滴水线槽，特别是涉及应用于建筑施工领域的一种楼梯间滴水线槽及其施工方法。

技术介绍

[0002]在建筑工程中为了阻止水由竖向墙面流到底侧墙面而设计，沿结构下部周围布置的凹槽状部位，叫做滴水线(也叫做滴水槽)；一般设置在雨蓬、窗口、楼梯踏步下、阳台、女儿墙压顶和突出外墙的腰线等部位；一般是在底面与外墙面交界的地方，距拐角1
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2cm处，做一条1cm左右宽的凹槽，这样水就被隔断而不会向内流了。
[0003]在楼梯底部制作的滴水线槽，一般是在楼梯底部现场浇筑突出的凹槽条。
[0004]为解决滴水线槽的制作问题，市场中的某滴水线槽采用在楼梯底部架设支护模板以及模板支架的设计，具有一定的市场占比。
[0005]通过架设支护模板和模板支架的方式虽然能够在楼梯底部进行滴水线槽的制作，但是需要不断地安装和拆卸支护模板以及模板支架，操作繁琐，制作整栋楼梯的滴水线槽施工周期较长。
[0006]申请内容
[0007]针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是如何避免楼梯滴水线槽制作过程中需要频繁拆装支护模板和模板支架。
[0008]为解决上述问题，本专利技术提供了一种楼梯间滴水线槽，包括楼梯本体以及安装在楼梯本体的边缘处的滴水线槽本体；滴水线槽本体包括线槽架，线槽架通过安装钉与楼梯本体固定连接；线槽架远离楼梯本体边缘一侧设有滴水凹槽，线槽架靠近楼梯本体边缘一侧设有与楼梯本体平行设置的承载板；承载板外侧填充有砂浆填充块，砂浆填充块下端面与线槽架的下端面平齐，砂浆填充块的外侧壁与楼梯本体的外端面平齐。
[0009]在上述楼梯间滴水线槽中，通过带有承载板的线槽架实现在无模板条件下快速制作楼梯滴水线槽。
[0010]作为本申请的进一步改进，线槽架固定连接有套设在承载板外侧的挂网，挂网上端抵接在楼梯本体上，挂网下端内侧抵接在承载板的下端面上。
[0011]作为本申请的进一步改进，线槽架安装在楼梯本体的底面上，承载板与底面平行设置，承载板与线槽架一体成型，承载板上开设有均匀分布的网孔。
[0012]作为本申请的进一步改进，安装钉安装在滴水凹槽内，滴水凹槽顶部开设有供安装钉贯穿的定位孔，定位孔上端延伸至线槽架的上端面，定位孔的数量为多个且均匀等距分布在滴水凹槽内。
[0013]作为本申请的进一步改进，线槽架为塑料材料或金属材料制成，线槽架表面经过拉毛处理，安装钉为气钉或膨胀螺栓。
[0014]作为本申请的进一步改进，线槽架靠近楼梯本体一侧开设有用来容纳挂网端部的容纳槽，容纳槽内填充有用来固定挂网的粘胶。
[0015]一种楼梯间滴水线槽的施工方法，包括如下步骤：
[0016]步骤一，对楼梯本体的底面进行打磨找平处理；
[0017]步骤二，在楼梯本体的底面进行弹线，使得形成的弹线轨迹与楼梯本体的边缘平行且使得弹线轨迹与楼梯本体的边缘处的垂直间距大于线槽架的水平宽度；
[0018]步骤三，采用安装钉将线槽架固定在弹线轨迹上，使得承载板朝外，实现线槽架的固定；
[0019]步骤四，将砂浆填充在承载板的外侧，并使得砂浆填充块下端面与线槽架下端面平齐且砂浆填充块的外侧壁与楼梯本体的外端面平齐；
[0020]步骤五，对填充的砂浆填充块进行养护固化。
[0021]作为本申请的再进一步改进，在步骤三中，在固定线槽架之前，将挂网固定在线槽架上，在步骤四中填充抹平砂浆时，先将挂网扬起，将砂浆填充块填充在承载板上方，然后将挂网放下覆盖在承载板上方的砂浆填充块形成的填充块外侧，并使得挂网下端内侧抵接在承载板的下端面上，然后在挂网外侧继续涂抹砂浆进行找平。
[0022]综上所述，本专利技术通过带有承载板的线槽架，使用安装钉对线槽架进行快速固定，然后通过向承载板外侧进行砂浆填充，实现滴水线槽的快速制作，无需搭建支护模板以及模板支架，便于快速施工和连续施工。
附图说明
[0023]图1为本申请第1种实施方式中本专利技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本申请第1种实施方式中本专利技术的仰视结构示意图；
[0025]图3为本申请第1种实施方式中本专利技术的剖视结构示意图；
[0026]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0027]图5为本申请第1种实施方式中线槽架的立体结构示意图；
[0028]图6为本申请第2种实施方式中线槽架和挂网的立体装配结构示意图；
[0029]图7为本申请第2种实施方式中线槽架和挂网的装配的剖视结构示意图；
[0030]图8为本申请第2种实施方式中线槽架的剖视结构示意图；
[0031]图9为本申请第2种实施方式中挂网的立体结构示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、楼梯本体；101、底面；102、外端面；2、滴水线槽本体；3、线槽架；301、滴水凹槽；302、承载板；3021、网孔；303、定位孔；304、容纳槽；4、安装钉；5、砂浆填充块；6、挂网；7、粘胶。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本申请的2种实施方式作详细说明。
[0035]第1种实施方式：
[0036]图1
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4示出一种楼梯间滴水线槽，包括楼梯本体1以及安装在楼梯本体1的边缘处的滴水线槽本体2；滴水线槽本体2包括线槽架3，线槽架3通过安装钉4与楼梯本体1固定连接；线槽架3远离楼梯本体1边缘一侧设有滴水凹槽301，线槽架3靠近楼梯本体1边缘一侧设有与楼梯本体1平行设置的承载板302；承载板302外侧填充有砂浆填充块5，砂浆填充块5下
端面与线槽架3的下端面平齐，砂浆填充块5的外侧壁与楼梯本体1的外端面102平齐。
[0037]具体的，通过安装钉4实现线槽架3的快速安装固定，通过承载板302对抹平砂浆进行支撑，实现快速的砂浆填充，无需另外设置混凝土模板以及模板支架，实现滴水线槽的快速制作。
[0038]请参阅图2，在本实施例中，线槽架3安装在楼梯本体1的底面101上，承载板302与底面101平行设置，承载板302与线槽架3一体成型。
[0039]请参阅图5，在本实施例中，承载板302上开设有均匀分布的网孔3021。
[0040]具体的，使得填充在承载板302外侧的砂浆填充块5形成一个整体，提高砂浆填充块5固化后形成的混凝土填充块的整体性，保证填充的质量，使其具有较强的使用寿命。
[0041]具体的，在无需架设支护模板和支撑架的条件下进行抹平砂浆的填充。
[0042]请参阅图4，在本实施例中，安装钉4安装在滴水凹槽301内，滴水凹槽301顶部开设有供安装钉4贯穿的定位孔303，定位孔303上端延伸至线槽架3的上端面，定位孔303的数量为多个且均匀等距分布在滴水凹槽301内。
[0043]在本实施例中，安装钉4为气钉或膨胀螺栓。
[0044]具体的，便于快速找到安装钉4的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼梯间滴水线槽，其特征在于，包括楼梯本体(1)以及安装在楼梯本体(1)的边缘处的滴水线槽本体(2)；所述滴水线槽本体(2)包括线槽架(3)，线槽架(3)通过安装钉(4)与楼梯本体(1)固定连接；所述线槽架(3)远离楼梯本体(1)边缘一侧设有滴水凹槽(301)，线槽架(3)靠近楼梯本体(1)边缘一侧设有与楼梯本体(1)平行设置的承载板(302)；所述承载板(302)外侧填充有砂浆填充块(5)，砂浆填充块(5)下端面与线槽架(3)的下端面平齐，砂浆填充块(5)的外侧壁与楼梯本体(1)的外端面(102)平齐。2.根据权利要求1所述的一种楼梯间滴水线槽，其特征在于，所述线槽架(3)固定连接有套设在承载板(302)外侧的挂网(6)，挂网(6)上端抵接在楼梯本体(1)上，挂网(6)下端内侧抵接在承载板(302)的下端面上。3.根据权利要求2所述的一种楼梯间滴水线槽，其特征在于，所述线槽架(3)安装在楼梯本体(1)的底面(101)上，承载板(302)与底面(101)平行设置，承载板(302)与线槽架(3)一体成型，所述承载板(302)上开设有均匀分布的网孔(3021)。4.根据权利要求1所述的一种楼梯间滴水线槽，其特征在于，所述安装钉(4)安装在滴水凹槽(301)内，滴水凹槽(301)顶部开设有供安装钉(4)贯穿的定位孔(303)，定位孔(303)上端延伸至线槽架(3)的上端面，定位孔(303)的数量为多个且均匀等距分布在滴水凹槽(301)内。5.根据权利要求1所述的一种楼梯间滴水线槽，其特征在于，所述线槽架...

【专利技术属性】
技术研发人员：包兴钗，陈宝忠，郑培岁，黄文明，陈武豪，王学府，
申请(专利权)人：泰昌建设有限公司，
类型：发明
国别省市：