一种适用于海外油田建设的分离器模块制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于海外油田建设的分离器模块，包括分离器、底层工艺阀组模块以及顶层工艺阀组模块，底层工艺阀组模块包括底座以及设于底座上的原油出口管、生产水管和排污管，顶层工艺阀组模块包括顶层平台以及设于顶层平台上的原油进口管、伴生气进口管、高压气体出口管和分离气体出口管；分离器底端两侧设有鞍座，底座上设于与鞍座对应连接的支撑座，顶层平台底端两侧对称设有支撑腿，支撑腿与分离器连接。本发明专利技术分离器模块能够灵活应对海外项目，除分离器外，其他模块范围内的材料均可灵活采购并在指定的预制工厂完成建造，分离器可选择在预制工厂与其他子模块公共进行预组装，或直接运输至现场与其他子模块进行组装调试。装调试。装调试。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于海外油田建设的分离器模块


[0001]本专利技术涉及海外油田地面工程建设
，具体涉及一种适用于海外油田建设的分离器模块。

技术介绍

[0002]分离器是油田地面建设中不可或缺的核心设备，根据工艺需求，常见类型包括两相油水分离器和三相油气水分离器。作为油气处理的起始工艺单元，分离器单元一般包括分离器分离器，油气水工艺管线及阀组，配套钢结构、电仪设施等。在海外油田建设项目中，受油田业主采购品牌或产地明确要求、项目进度风险、项目成本控制、现场建设依托、运输尺寸限制等多因素影响，针对于分离器单元的采购策略大体分为两种，一种是设备单体及配套设施单独采购，另一种是厂家整体供撬，前者海外现场工程量大，质量和安全风险高；后者厂家整体供撬费用高且设计局限大。不同的采办策略或者项目运行过程中采办策略的变化会对分离器单元的设计和建造产生影响，有时会增加项目采购成本，甚至影响项目进度。因此，我们针对现有技术存在的问题，专利技术了一种适用于海外油田建设的分离器模块。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种适用于海外油田建设的分离器模块。
[0004]本专利技术公开了一种适用于海外油田建设的分离器模块，包括：
[0005]分离器、底层工艺阀组模块以及顶层工艺阀组模块，所述底层工艺阀组模块包括底座以及设于所述底座上的原油出口管、生产水管和排污管，所述原油出口管、所述生产水管和所述排污管分别与所述分离器的原油出口、生产水出口和排污口对应连接，所述顶层工艺阀组模块包括顶层平台以及设于所述顶层平台上的原油进口管、伴生气进口管、高压气体出口管和分离气体出口管，所述原油进口管、所述伴生气进口管、所述高压气体出口管和所述分离气体出口管分别与所述分离器的原油进口、伴生气进口、高压气体出口和分离气体出口对应连接；
[0006]其中，所述分离器底端两侧设有鞍座，所述底座上设于与所述鞍座对应连接的支撑座，所述顶层平台底端两侧对称设有支撑腿，所述支撑腿与所述分离器连接。
[0007]优选的是，所述支撑腿包括通过螺栓连接的第一钢腿和第二钢腿，所述第一钢腿和所述第二钢腿分别通过焊接与所述顶层平台和所述分离器连接。
[0008]优选的是，所述支撑腿的支撑方向与所述分离器横截面半径方向平行。
[0009]优选的是，所述底座和所述顶层平台上还均设有管支撑结构，所述管支撑结构包括支撑柱以及设于支撑柱上的卡箍。
[0010]优选的是，所述排污管包括六根排污支管，一根所述排污支管与所述原油出口管的排污阀连接，一根所述排污支管与所述生产水管的排污阀连接，剩余四根所述排污支管分别与所述分离器的排污口一一对应连接。
[0011]优选的是，所述生产水管和所述原油出口管分别设于所述底座的两侧。
[0012]优选的是，所述原油进口管、所述伴生气进口管、所述高压气体出口管、所述分离气体出口管、所述原油出口管、所述生产水管和所述排污管均可通过法兰连接增加管道长度。
[0013]优选的是，还包括配套设施模块，所述配套设施模块包括含直爬梯及斜爬梯。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0015]本专利技术分离器模块能够灵活应对海外项目，模块化建设模式下，除分离器分离器外，其他模块范围内的材料均可灵活采购并在指定的预制工厂完成建造，分离器分离器可选择在预制工厂与其他子模块公共进行预组装，或直接运输至现场与其他子模块进行组装调试。
附图说明
[0016]图1为本专利技术适用于海外油田建设的分离器模块的结构图；
[0017]图2为本专利技术适用于海外油田建设的分离器模块中分离器的结构图；
[0018]图3为本专利技术适用于海外油田建设的分离器模块中底层工艺阀组模块的结构图；
[0019]图4为本专利技术适用于海外油田建设的分离器模块中底层工艺阀组模块另一视角的结构图；
[0020]图5为本专利技术适用于海外油田建设的分离器模块中顶层工艺阀组模块的结构图；
[0021]图6为本专利技术适用于海外油田建设的分离器模块中管支撑结构的结构图；
[0022]图7为本专利技术适用于海外油田建设的分离器模块中顶层平台和分离器连接的结构图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细描述：
[0025]参照图1，本专利技术公开了一种适用于海外油田建设的分离器模块，包括：分离器
①
、底层工艺阀组模块
②
以及顶层工艺阀组模块
③
。
[0026]参照图2，分离器
①
上设有原油进口N1、伴生气进口N2、高压气体出口N3、分离气体出口N4、原油出口N5、生产水出口N6、排污口N7a～d，分离器底端两侧设有鞍座S01和S02。
[0027]参照图3，底层工艺阀组模
②
块包括底座以及设于底座上的原油出口管、生产水管和排污管，原油出口管、生产水管和排污管分别与分离器
①
的原油出口、生产水出口和排污口对应连接，底座上设于与鞍座对应连接的支撑座FS01以及FS02，与鞍座S01和S02进行螺栓连接。
[0028]具体地，FN5
‑
BSF01段为原油出口管，FN5与分离器N5口法兰连接，BSF01与现场预留管线法兰连接，管线流向为自FN5至BSF01，管线上设置有阀门、流量计、仪表阀门、密闭取样器等；FN6
‑
BSF02段为生产水管，FN6与分离器N6法兰连接，BSF02与现场预留管线连接，管
线流向为自FN6至BSF02；BSF03
‑
BSF04/05段为排污管，排污管始末均与现场预留管线法兰连接，排污管线共有6条分支，其中4条分支起始端FN7a、FN7b、FN7c、FN7d分别与分离器N7a～d进行法兰连接，剩余2条分支分别与原油出口管及生产水管排污阀法兰连接；为满足管线日常操作和维检修需求以及底层模块重心计算，生产水管和出口原油管分别布置在底座的两侧，所有管线上的阀门阀杆均朝外布置；所有管线可结合工艺要求对阀门、管件、流量计、保温层等内容进行局部调整。
[0029]参照图4，底座为钢结构BPL01，FN5、BSF01为原油出口管始末法兰端；FN6、BSF02为生产水管始末法兰端；FN7a～d为分离器排污管法兰端；BSF03、BSF04、BSF05分别为排污管始末法兰端。ES01为电缆现场连接点；SC01为生产水取样箱；SC02为原油出口取样箱；STR01为设于底座上的支撑柱；SUP01为卡箍，即管线抱卡式管鞋支撑。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于海外油田建设的分离器模块，其特征在于，包括分离器、底层工艺阀组模块以及顶层工艺阀组模块，所述底层工艺阀组模块包括底座以及设于所述底座上的原油出口管、生产水管和排污管，所述原油出口管、所述生产水管和所述排污管分别与所述分离器的原油出口、生产水出口和排污口对应连接，所述顶层工艺阀组模块包括顶层平台以及设于所述顶层平台上的原油进口管、伴生气进口管、高压气体出口管和分离气体出口管，所述原油进口管、所述伴生气进口管、所述高压气体出口管和所述分离气体出口管分别与所述分离器的原油进口、伴生气进口、高压气体出口和分离气体出口对应连接；其中，所述分离器底端两侧设有鞍座，所述底座上设于与所述鞍座对应连接的支撑座，所述顶层平台底端两侧对称设有支撑腿，所述支撑腿与所述分离器连接。2.根据权利要求1所述的适用于海外油田建设的分离器模块，其特征在于，所述支撑腿包括通过螺栓连接的第一钢腿和第二钢腿，所述第一钢腿和所述第二钢腿分别通过焊接与所述顶层平台和所述分离器连接。3.根据权利要求2所述的适用于海外油田建设的分离器模块，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜美玉，王杰，蔡峰峰，庞帅，崔振宁，魏颖，云庆，刘为秀，谭蕊，蒋含文，张国强，
申请(专利权)人：北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：