一种万向节安装系统技术方案

本发明专利技术涉及万向节技术领域，具体而言，涉及一种万向节安装系统。包括：供料装置包括第一供料软管、第二供料软管；线型排料装置包括滑动连接的第一线型排料部和第二线型排料部，第一线型排料部包括第一线型排料槽，第二线型排料部包括第二线型排料槽；线型排料装置位于分模位置时，第一线型排料槽与第二线型排料部分别围成滚针的第一定位腔和第二定位腔；线型排料装置位于合模位置时，第一线型排料槽和第二线型排料槽间隔连通为线型推料通道；第一推料装置设置在线型排料装置一端，第一推料装置在线型排料装置位于合模位置时，推送线型推料通道内的滚针。这样就解决了轴承滚针排列的间隙如何缩小的问题。隙如何缩小的问题。隙如何缩小的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种万向节安装系统


[0001]本专利技术涉及万向节
，具体而言，涉及一种万向节安装系统。

技术介绍

[0002]在万向节中常用到滚针轴承进行连接，滚针轴承是一种带圆柱滚针的滚子轴承，由于与内外圈接触面广，同时滚针直径小，因此滚针轴承可以在较小的空间里拥有较大的载荷能力及刚性水平，常用于汽车车架的传动轴中。目前滚针轴承的安装技术是先将外环固定，将滚针挡圈放到导向套内，启动增压缸将滚针挡圈压入外环；在外环内壁抹油脂，将自动排列好的一圈滚针装入外环内；放入内圈后，重复压装另一侧滚针挡圈，完成整个装配过程。
[0003]装配滚针时，滚针排列的粘附性差，后续安装过程中容易出现倒针、缺针的问题，而且内圈安装时需要与滚针配合精密，安装不够顺畅。

技术实现思路

[0004]为解决轴承滚针排列的间隙如何缩小的问题，本专利技术提供了一种万向节安装系统，包括：供料装置，所述供料装置包括第一供料软管、第二供料软管；所述供料装置用于供给万向节的滚针；线型排料装置，所述线型排料装置包括第一线型排料部、第二线型排料部；所述第一线型排料部与所述第二线型排料部滑动连接；所述第一线型排料部包括第一线型排料槽；所述第二线型排料部包括第二线型排料槽；所述线型排料装置包括分模位置和合模位置；所述线型排料装置位于所述分模位置时，所述第一线型排料槽与所述第二线型排料部围成所述滚针的第一定位腔；和，所述第二线型排料槽与所述第一线型排料部围成所述滚针的第二定位腔；和，所述第一供料软管出口端位于所述第一定位腔顶部；和，所述第二供料软管出口端位于所述第二定位腔顶部；所述线型排料装置位于所述合模位置时，所述第一线型排料槽和所述第二线型排料槽间隔连通为线型推料通道；第一推料装置，所述第一推料装置设置在所述线型排料装置一端；所述第一推料装置在所述线型排料装置位于所述合模位置时，推送所述线型推料通道内的所述滚针。
[0005]在一些实施例中，所述第一线型排料部还包括第一线型排料本体、多个第一线型排料齿；多个所述第一线型排料齿沿所述第一线型排料本体长度方向间隔排列；每个所述第一线型排料齿上设置一个所述第一线型排料槽；多个所述第一线型排料槽沿所述第一线型排料本体长度方向线型排列；所述第二线型排料部还包括第二线型排料本体、多个第二线型排料齿；多个所述第二线型排料齿沿所述第二线型排料本体长度方向间隔排列；每个所述第二线型排料齿上设置一个所述第二线型排料槽；多个所述第二线型排料槽沿所述第二线型排料本体长度方向线型排列；一个所述第一线型排料齿设置相邻的两个所述第二线型排料齿之间间隙内滑动；一个所述第二线型排料齿设置相邻的两个所述第一线型排料齿
之间间隙内滑动；所述线型排料装置位于所述分模位置时，所述第一线型排料槽与相邻的两个所述第二线型排料齿侧壁围成所述第一定位腔；和，所述第二线型排料槽与相邻的两个所述第一线型排料齿侧壁围成所述第二定位腔。
[0006]在一些实施例中，所述线型排料装置还包括线型排料基座；所述线型排料基座包括第一容纳腔；所述第一线型排料部和所述第二线型排料部设置在所述第一容纳腔内；所述第一线型排料部沿所述第一容纳腔侧壁滑动设置；所述第二线型排料部沿所述第一容纳腔侧壁滑动设置。
[0007]在一些实施例中，所述线型排料基座还包括第一导向槽、第二导向槽；所述第一导向槽设置在所述线型排料基座靠近所述第一推料装置的一侧；所述第二导向槽设置在所述线型排料基座远离所述第一推料装置的一侧；所述线型排料装置位于所述合模位置时，所述第一导向槽、所述第二导向槽和所述线型推料通道连通。
[0008]在一些实施例中，所述线型排料基座还包括斜导向块；所述斜导向块设置在所述第二导向槽；所述斜导向块在自由状态时，关闭所述第二导向槽；所述斜导向块在受所述第一推料装置作用力时，开启所述第二导向槽。
[0009]在一些实施例中，所述万向节安装系统还包括：环型排料装置，所述环型排料装置设置在所述线型排料装置远离所述第一推料装置的一端；所述环型排料装置内部的环型推料通道与所述线型推料通道远离所述第一推料装置的一端连通。
[0010]在一些实施例中，所述第一推料装置包括第三驱动部、推料杆；所述第三驱动部与所述线型排料装置一端固定连接；所述第三驱动部驱动所述推料杆一端依次穿过所述第一导向槽、所述线型推料通道、所述第二导向槽。
[0011]在一些实施例中，所述环型排料装置包括环型排料基座、第二容纳腔、转动轴、底挡板部；两端贯穿的所述第二容纳腔设置在所述环型排料基座中；所述转动轴设置在所述第二容纳腔中；所述底挡板部活动的设置在所述第二容纳腔的一端；所述环型排料基座、所述转动轴、所述底挡板部围成所述滚针的环型推料通道。
[0012]在一些实施例中，所述万向节安装系统还包括第二推料装置；所述第二推料装置包括推料环；所述推料环套设在所述转动轴上，并沿所述转动轴的长度方向滑动。
[0013]在一些实施例中，所述万向节安装系统还包括组装平台装置；所述组装平台装置包括组装台、外环定位部；所述组装台设置在所述底挡板部下方；所述外环定位部设置在所述组装台上；所述外环定位部的中心线与所述转动轴的中心线至少在部分工作状态时重合。
[0014]为解决轴承滚针排列的间隙如何缩小的问题，本专利技术有以下优点：1、通过设置供料装置，由于供料装置设置在环型排料装置的上方，滚针可以通过供料软管垂直落进线型排料装置中，更容易达到设定好的位置，不会改变滚针的位置，造成倒针的问题；2、通过设置线型排料装置，第一线型排料部和第二线型排料部通过开合的方式排列滚针，可以更容易减少滚针之间的排布间隙，防止滚针在后续传动过程中倾倒；3、通过第一推料装置将排列好的多个滚针推到下一位置进行下一步的装配，多个滚针同时送料，能够提高装配生产的效率；
4、万向节安装系统可以包括供料装置、线型排料装置、第一推料装置，通过供料装置、线型排料装置、第一推料装置的机械配合，可以精准控制滚针的数量，有效防止发生少针现象，同时可以减少滚针排布时的间隙，便于送料，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1示出了一种实施例的万向节安装系统的整体结构示意图；图2示出了一种实施例的万向节安装系统的线型排料装置示意图；图3示出了一种实施例的万向节安装系统的环型排料装置部分结构示意图；图4示出了一种实施例的万向节安装系统的局部放大示意图；图5示出了一种实施例的万向节安装系统的第一线型排料部示意图；图6示出了一种实施例的万向节安装系统的第二线型排料部示意图；图7示出了一种实施例的万向节安装系统的整体结构示意图；图8示出了一种实施例的万向节安装系统的转动轴示意图。
[0016]附图标记：01供料装置；11第一供料软管；12第二供料软管；02线型排料装置；21线型排料基座；211第一容纳腔；212第一导向槽；213第二导向槽；214斜导向块；22第一线型排料部；221第一线型排料本体；222第一线型排料齿；223第一线型排料槽；23第一驱动部；24第二线型排料部；241第二线型排料本体；242第二线型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向节安装系统，其特征在于，所述万向节安装系统包括：供料装置，所述供料装置包括第一供料软管、第二供料软管；所述供料装置用于供给万向节的滚针；线型排料装置，所述线型排料装置包括第一线型排料部、第二线型排料部；所述第一线型排料部与所述第二线型排料部滑动连接；所述第一线型排料部包括第一线型排料槽；所述第二线型排料部包括第二线型排料槽；所述线型排料装置包括分模位置和合模位置；所述线型排料装置位于所述分模位置时，所述第一线型排料槽与所述第二线型排料部围成所述滚针的第一定位腔；和，所述第二线型排料槽与所述第一线型排料部围成所述滚针的第二定位腔；和，所述第一供料软管出口端位于所述第一定位腔顶部；和，所述第二供料软管出口端位于所述第二定位腔顶部；所述线型排料装置位于所述合模位置时，所述第一线型排料槽和所述第二线型排料槽间隔连通为线型推料通道；第一推料装置，所述第一推料装置设置在所述线型排料装置一端；所述第一推料装置在所述线型排料装置位于所述合模位置时，推送所述线型推料通道内的所述滚针。2.根据权利要求1所述的一种万向节安装系统，其特征在于，所述第一线型排料部还包括第一线型排料本体、多个第一线型排料齿；多个所述第一线型排料齿沿所述第一线型排料本体长度方向间隔排列；每个所述第一线型排料齿上设置一个所述第一线型排料槽；多个所述第一线型排料槽沿所述第一线型排料本体长度方向线型排列；所述第二线型排料部还包括第二线型排料本体、多个第二线型排料齿；多个所述第二线型排料齿沿所述第二线型排料本体长度方向间隔排列；每个所述第二线型排料齿上设置一个所述第二线型排料槽；多个所述第二线型排料槽沿所述第二线型排料本体长度方向线型排列；一个所述第一线型排料齿设置相邻的两个所述第二线型排料齿之间间隙内滑动；一个所述第二线型排料齿设置相邻的两个所述第一线型排料齿之间间隙内滑动；所述线型排料装置位于所述分模位置时，所述第一线型排料槽与相邻的两个所述第二线型排料齿侧壁围成所述第一定位腔；和，所述第二线型排料槽与相邻的两个所述第一线型排料齿侧壁围成所述第二定位腔。3.根据权利要求2所述的一种万向节安装系统，其特征在于，所述线型排料装置还包括线型排料基座；所述线型排料基座包括第一容纳腔；所述第一线型排料部和所述第二线型排料部设置在所述第一容纳腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘渭，王艺，俞军，金兄珍，
申请(专利权)人：万向钱潮股份公司，
类型：发明
国别省市：