【技术实现步骤摘要】
一种石英槽快速组立装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于石英制品生产
,尤其涉及一种石英槽快速组立装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]石英石水槽是生活中常见的家具,石英槽的表面光滑打磨处理,具有抗腐蚀、抗氧化、使用寿命长的性质。在市场中水槽的材质有多种,石英水槽就是其中的一种。石英水槽实用性强,具有耐酸碱腐蚀和防渗透具有抗腐蚀、抗氧化、使用寿命长等优良特点,被广泛的应用在日常家具装修中。
[0003]公开号为CN218597287U的专利,其公开了一种便于安装拆卸的石英石水槽,属于水槽
,包括:底座;水槽本体,设置于底座的上侧,底座的内部设置有水槽本体和第一水槽体;第一定位架,设置于底座和水槽本体之间,第一定位架与水槽本体之间设置有第一定位组件,定位组件用于安装水槽本体;第二定位架,设置于底座和第一定位架之间,第二定位架与底座之间设置有第二定位组件,第一定位架与第二定位架之间可拆卸连接;可以快速安装和拆卸水槽本体,在水槽本体的重力作用下,水槽本体不会移动,无需胶水进行粘合,底座、第二定位架、第二定位架和水槽本体整体拼接式结构,无需螺栓固定,便于安装和拆卸。
[0004]在现有技术对石英槽进行快速组立时,传统的技术无法进行尺寸的调节,需要由人工通过各种规则块进行堆叠出相应的尺寸,每次都不一样都需进行搭配,再进行石英制品的制作,无法随意调节出需要的尺寸,每次的堆叠耗费时间长,且易出错发生倾斜,保证不了石英槽各个立面之间的垂直度,增加了石英槽快速组立的难度。
技术实现思路
r/>[0005]本专利技术的目的在于提供一种石英槽快速组立装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,提供如下技术方案:一种石英槽快速组立装置及其使用方法,其中设备包括:
[0006]底板;
[0007]竖直立壁,具有两个,其上设有沉头孔,沉头孔中设有螺柱,并通过螺柱与底板紧固连接,且两竖直立壁的安装位呈水平正交,竖直立壁前端面处固定设有安装槽;
[0008]滑动组件,固定设置在竖直立壁的前端面处,滑动组件用于提供滑动平台;
[0009]标定组件,固定设置在滑动组件的前端,标定组件上滑动设有刻度杆,刻度杆用于对石英槽组立面间的尺寸进行标定调节,标定组件用于对刻度杆标定的距离进行固定;
[0010]平动组件,固定设置在刻度杆的前端,用于保证石英槽侧立面垂直度。
[0011]在本技术方案中,其中在进行石英槽的快速组装时,首先根据石英槽组装的尺寸,分别拉动两平动组件;手动拉动平动组件后,刻度杆与平动组件连接为一体,此时带动刻度杆从滑动组件中伸出;当两平动组件与竖直立壁之间的距离分别与待组装石英槽的长度与
宽度尺寸相等后;固定标定组件,此时标定组件完成对刻度杆的固定,石英槽组装的水平长宽继而确定;当长宽的尺寸确定后,将石英槽的立板分别贴紧竖直立壁与平动组件的竖直立面,对石英槽进行的安装固定,保证了石英槽四竖直立面之间的垂直度与平行度;最后,对已安装固定的石英槽四个竖直立面的上端进行封合,完成石英槽底部的安装,实现石英槽的快速组立。
[0012]在上述任一技术方案中,进一步的,滑动组件包括:
[0013]安装座,固定扣设在安装槽中,并通过安装座与竖直立壁固定连接;
[0014]第一腰形块,呈水平位固定设置在安装座的中部,其前端面处固定开设有两安装螺纹孔;
[0015]连接杆,螺纹连接在安装螺纹孔中,且两连接杆的轴线始终处于同一水平面;
[0016]第二腰形块,固定连接在两连接杆的另一端处,与第一腰形块处同一水平面,用于提供滑动平台。
[0017]在本技术方案中,在石英槽在进行安装组立时,为了确保其四个竖直立面的垂直度,首先要保证四个立面与安装底板都处于垂直状态,然后再保证四个立面中两两相对的面之间始终处于平行状态,在垂直度的基础上在进一步保证其平行度,从而保证石英槽的底面在安装时能够稳合其余四个面;安装螺纹孔、连接杆与第二腰形块三者组成了一平行于底板的平台,在保证了竖直立壁处于竖直状态后,通过设置的滑动组件,能够保证滑动设置在滑动组件处的平动组件始终平行于竖直立壁,从而保证了安装槽两两相对立面之间的垂直度与平行度。
[0018]在上述任一技术方案中,进一步的,标定组件包括:
[0019]方形通槽,固定开设在第二腰形块的中部;
[0020]卡槽,具有两个,分别对称设置在方形通槽的下端槽壁处,卡槽的中部设有开口,且上下两端呈向外凸出的卡槽状;
[0021]簧片,固定嵌设在卡槽上,其中部从卡槽中部的断口处伸出;
[0022]导向块,固定设置在方形通槽的下端壁处。
[0023]刻度杆的上端面处印有刻度线,并且刻度杆的左右两端的竖直立面处均匀设有弧形定位槽,弧形定位槽的中部呈弧状;且簧片的中部呈外凸的弧状,簧片能与弧形定位槽的弧面之间锁合,从而实现簧片对刻度杆位置进行标定,且弧形定位槽的两端分别与导向块贴合,保证刻度杆的延伸方向始终与滑动组件的滑动方向垂直。
[0024]在本技术方案中,其中为了保证平动组件在滑动的同始终与竖直立壁平行,并且在刻度杆平动的过程中显示平动组件伸出的距离,准确快速的将平动组件调整至待安装尺寸;在刻度杆拉出的同时,此时导向块分别与弧形定位槽的端面接触,使得刻度杆的伸出方向始终与连接杆的轴线方向相同,从而保证了与刻度杆连接的平动组件在向外拉伸时始终与竖直立壁处于平行位置。
[0025]并且为了确保刻度杆伸出位置能够快速的显示伸出距离,弧形定位槽采用内凹的弧形,卡槽的中部采用外凸的V字弧形,两者能够相互嵌合,当簧片与弧形定位槽嵌合后,使得刻度杆在任一个位置的伸出距离都是已经标定好的整数值。经此设计,避免了人为拉伸刻度杆时导致刻度杆伸出的实际尺寸与读数存在偏差。
[0026]簧片采用弹性金属材料制成,在刻度杆拉动的过程中,簧片的弧面不断与弧形定
位槽的弧面斜面摩擦传动,再此过程中簧片自身受力,其中部V字处发生弯折,以此保证簧片能越过弧形定位槽的弧顶端,在刻度杆拉动的过程中不会对刻度杆实现锁死。
[0027]在上述任一技术方案中,进一步的,方形通槽的上端固定设有螺纹通孔,螺纹通孔中螺纹连接预紧螺栓,且预紧螺栓的下端能够与刻度杆的上端面接触,从而实现刻度杆滑动位置的固定。
[0028]在本技术方案中,其中当刻度杆拉出至符合尺寸时,需要对刻度杆的位置进行完全固定,此时旋动预紧螺栓,预紧螺栓的下端不断靠近刻度杆的上表面,最终顶住刻度杆的上表面对其实现完全固定;因刻度杆的上表面处刻画标定的刻度,当预紧螺栓旋紧后,此时预紧螺栓的下表面接触点为刻度中部的空白位置,从而在预紧螺栓对刻度杆的顶紧过程中不会破坏刻度杆上端刻度。
[0029]在上述任一技术方案中,进一步的,平动组件包括:
[0030]平动座,固定设置在刻度杆的前端,且平动座的前端通过螺钉固定连接平动立壁,平动立壁的后端侧立面始终与竖直立壁的前端侧立面平行,并且平动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英槽快速组立装置,其特征在于,包括:底板(10);竖直立壁(11),具有两个,其上设有沉头孔(12),所述沉头孔(12)中设有螺柱(13),并通过所述螺柱(13)与所述底板(10)紧固连接,且两所述竖直立壁(11)的安装位呈水平正交,所述竖直立壁(11)前端面处固定设有安装槽(14);滑动组件(20),固定设置在所述竖直立壁(11)的前端面处,所述滑动组件(20)用于提供滑动平台;标定组件(30),固定设置在所述滑动组件(20)的前端,所述标定组件(30)上滑动设有刻度杆(40),所述刻度杆(40)用于对石英槽组立面间的尺寸进行标定调节,所述标定组件(30)用于对所述刻度杆(40)标定的距离进行固定;平动组件(50),固定设置在所述刻度杆(40)的前端,用于保证石英槽侧立面垂直度。2.根据权利要求1所述的一种石英槽快速组立装置,其特征在于,所述滑动组件(20)包括:安装座(21),固定扣设在所述安装槽(14)中,并通过安装座(21)与所述竖直立壁(11)固定连接;第一腰形块(23),呈水平位固定设置在所述安装座(21)的中部,其前端面处固定开设有两安装螺纹孔(24);连接杆(25),螺纹连接在所述安装螺纹孔(24)中,且两所述连接杆(25)的轴线始终处于同一水平面;第二腰形块(26),固定连接在两所述连接杆(25)的另一端处,与所述第一腰形块(23)处同一水平面,用于提供滑动平台。3.根据权利要求2所述的一种石英槽快速组立装置,其特征在于,所述标定组件(30)包括:方形通槽(31),固定开设在所述第二腰形块(26)的中部;卡槽(32),具有两个,分别对称设置在所述方形通槽(31)的下端槽壁处,所述卡槽(32)的中部设有开口,且上下两端呈向外凸出的卡槽状;簧片(33),固定嵌设在所述卡槽(32)上,其中部从所述卡槽(32)中部的断口处伸出;导向块(34),固定设置在所述方形通槽(31)的下端壁处。4.根据权利要求3所述的一种石英槽快速组立装置,其特征在于,所述刻度杆(40)的上端面处印有刻度线,并且所述刻度杆(40)的左右两端的竖直立面处均匀设有弧形定位槽(41),所述弧形定位槽(41)的中部呈弧状;且所述簧片(33)的中部呈外凸的弧状,所述簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:祝精明,周阳,杨军,郑明山,
申请(专利权)人:浙江富乐德石英科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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