一种陶瓷加工用拉坯机制造技术

本发明专利技术涉及拉坯机技术领域，且公开了一种陶瓷加工用拉坯机，包括台面，所述台面顶端设置有加工部件，所述加工部件的表面设置有遮挡部件；该陶瓷加工用拉坯机，将两个挡板放置在支撑板的顶端，此时推动两个挡板相互靠近，之后卡块会在弹簧一弹力的作用下卡接在卡槽的内部，同时限位块卡接在限位槽的内部，此时两个挡板被初步的限位，同时两个挡板的相近端相互接触后，限位块卡接在伸缩杆的内部，且此时齿条一被卡接块推动而带动齿杆转动，使得两个抵接块抵接在卡接块的表面，进而使得卡接块进一步被限定在内槽的内部，因此两个挡板进一步的相互限定，此时两个挡板稳定的连接在一起，避免两个挡板被操作人员误触而松散。避免两个挡板被操作人员误触而松散。避免两个挡板被操作人员误触而松散。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷加工用拉坯机


[0001]本专利技术涉及拉坯机
，具体为一种陶瓷加工用拉坯机。

技术介绍

[0002]在制造陶瓷时，需要对陶瓷的毛坯进行加工，此时可将带动陶瓷毛坯放置在转盘上，由于旋转运动的拉坯转盘固定连接在棘轮的轴上，棘轮由链条带动，电动机通过安装在减速箱主轴上的链轮使链条转动，进而带动转盘上的毛坯随之转动，此时可对毛坯进行加工。
[0003]在转动的转盘上对毛坯进行加工时，由于毛坯表面的泥可能会飞溅出来，因此需要使用罩壳对泥进行遮挡，避免泥四处飞溅，但是目前的罩壳为了安装方便都是直接将两个罩壳卡接在工作台的表面，而操作人员进行加工时手臂可能会触碰到罩壳，此时可能会导致两个罩壳散开，因此需要操作人员重新进行安装且此时毛坯的泥可能会飞溅到操作人员身上。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种陶瓷加工用拉坯机，具备避免罩壳安装不稳定导致被操作人员触碰后散开的优点，解决了罩壳安装不稳定导致被操作人员触碰后散开的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述避免罩壳安装不稳定导致被操作人员触碰后散开的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种陶瓷加工用拉坯机，包括台面，所述台面顶端设置有加工部件，所述加工部件的表面设置有遮挡部件，所述台面的顶端设置有支撑部件，所述遮挡部件的表面设置有限定部件。
[0006]作为优化，所述加工部件包括固定板，所述固定板固定安装在台面顶端的中心，所述固定板的内部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端固定安装有加工台。
[0007]作为优化，所述驱动杆贯穿台面延伸至台面的底端，所述驱动杆的底端固定安装有电机的驱动端，驱动电机可带动加工台转动。
[0008]作为优化，所述遮挡部件包括横板，所述横板固定安装在固定板顶部的左右两侧，所述横板底端的左右两侧转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定安装有弹簧一，所述伸缩杆的底端转动连接有卡块，所述卡块底部的前后两端均开设有限位槽，所述固定板的表面设置有两个挡板，两个所述挡板相近端的顶部开设有卡槽，所述卡槽底壁的前后两端均固定安装有限位块。
[0009]作为优化，所述弹簧一的底端固定安装在卡块的顶端，所述卡块和卡槽相适配卡接，所述限位块和限位槽相适配卡接，当卡块卡接在卡槽的内部且限位块卡接在限位槽的内部后，此时挡板卡接在固定板的表面。
[0010]作为优化，所述支撑部件包括弹簧二，所述弹簧二固定安装在台面顶端的左右两侧，所述台面顶端的左右两侧均开设有空槽，所述弹簧二的顶端固定安装有支撑板，所述支
撑板底端的左右两侧均转动连接有连杆，所述连杆的另一端转动连接有滑块。
[0011]作为优化，所述弹簧二固定安装在空槽底壁的中心，所述空槽的宽度大于支撑板的宽度，所述滑块滑动连接在空槽的内部。
[0012]作为优化，所述限定部件包括凸块，所述凸块固定安装在挡板的表面，所述凸块的表面开设有内槽，所述内槽的内部滑动连接有齿条一，所述内槽的内部转动连接有齿杆，所述齿杆上下两侧的表面啮合连接有齿条二，所述齿条二的顶端转动连接有推杆，所述推杆的另一端转动连接有抵接块，所述凸块的表面固定安装有卡接块。
[0013]作为优化，所述齿杆和齿条一啮合连接，齿条一被推动后带动啮合连接的齿杆转动，所述内槽和卡接块相适配卡接。
[0014]作为优化，所述内槽的内部固定安装有两个水平导轨和两个竖直导轨，所述齿条二滑动连接在水平导轨内部，所述抵接块滑动连接在竖直导轨内部，齿杆转动后带动齿条二在水平方向移动，齿条二会推动推杆进而带动抵接块在竖直方向移动。
[0015]本专利技术的有益效果是：该陶瓷加工用拉坯机，将两个挡板放置在支撑板的顶端，此时推动两个挡板相互靠近，之后卡块会在弹簧一弹力的作用下卡接在卡槽的内部，同时限位块卡接在限位槽的内部，此时两个挡板被初步的限位，同时两个挡板的相近端相互接触后，限位块卡接在伸缩杆的内部，且此时齿条一被卡接块推动而带动齿杆转动，使得两个抵接块抵接在卡接块的表面，进而使得卡接块进一步被限定在内槽的内部，因此两个挡板进一步的相互限定，此时两个挡板稳定的连接在一起，避免两个挡板被操作人员误触而松散。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本专利技术卡块立体结构示意图；
[0019]图4为本专利技术支撑部件结构示意图；
[0020]图5为本专利技术挡板俯视结构示意图；
[0021]图6为本专利技术限定部件结构示意图。
[0022]图中：1、台面；2、加工部件；21、固定板；22、驱动杆；23、加工台；3、遮挡部件；31、横板；32、伸缩杆；33、弹簧一；34、卡块；35、限位槽；36、挡板；37、卡槽；38、限位块；4、支撑部件；41、弹簧二；42、空槽；43、支撑板；44、连杆；45、滑块；5、限定部件；51、凸块；52、内槽；53、齿条一；54、齿杆；55、齿条二；56、推杆；57、抵接块；58、卡接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和5，一种陶瓷加工用拉坯机，包括台面1，台面1顶端设置有加工部件2，加工部件2的表面设置有遮挡部件3，台面1的顶端设置有支撑部件4，遮挡部件3的表面设置有限定部件5。
[0025]请参阅图1，加工部件2包括固定板21，固定板21固定安装在台面1顶端的中心，固定板21的内部转动连接有驱动杆22，驱动杆22的顶端固定安装有加工台23，驱动杆22贯穿台面1延伸至台面1的底端，驱动杆22的底端固定安装有电机的驱动端，驱动电机可带动加工台23转动。
[0026]请参阅图1
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3，遮挡部件3包括横板31，横板31固定安装在固定板21顶部的左右两侧，横板31底端的左右两侧转动连接有伸缩杆32，伸缩杆32的表面固定安装有弹簧一33，伸缩杆32的底端转动连接有卡块34，卡块34底部的前后两端均开设有限位槽35，固定板21的表面设置有两个挡板36，两个挡板36相近端的顶部开设有卡槽37，卡槽37底壁的前后两端均固定安装有限位块38，弹簧一33的底端固定安装在卡块34的顶端，卡块34和卡槽37相适配卡接，限位块38和限位槽35相适配卡接，当卡块34卡接在卡槽37的内部且限位块38卡接在限位槽35的内部后，此时挡板36卡接在固定板21的表面。
[0027]请参阅图4，支撑部件4包括弹簧二41，弹簧二41固定安装在台面1顶端的左右两侧，台面1顶端的左右两侧均开设有空槽42，弹簧二41的顶端固定安装有支撑板43，支撑板43底端的左右两侧均转动连接有连杆44，连杆44的另一端转动连接有滑块45，弹簧二41固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷加工用拉坯机，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)顶端设置有加工部件(2)，所述加工部件(2)的表面设置有遮挡部件(3)，所述台面(1)的顶端设置有支撑部件(4)，所述遮挡部件(3)的表面设置有限定部件(5)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用拉坯机，其特征在于：所述加工部件(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)固定安装在台面(1)顶端的中心，所述固定板(21)的内部转动连接有驱动杆(22)，所述驱动杆(22)的顶端固定安装有加工台(23)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用拉坯机，其特征在于：所述驱动杆(22)贯穿台面(1)延伸至台面(1)的底端，所述驱动杆(22)的底端固定安装有电机的驱动端。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用拉坯机，其特征在于：所述遮挡部件(3)包括横板(31)，所述横板(31)固定安装在固定板(21)顶部的左右两侧，所述横板(31)底端的左右两侧转动连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的表面固定安装有弹簧一(33)，所述伸缩杆(32)的底端转动连接有卡块(34)，所述卡块(34)底部的前后两端均开设有限位槽(35)，所述固定板(21)的表面设置有两个挡板(36)，两个所述挡板(36)相近端的顶部开设有卡槽(37)，所述卡槽(37)底壁的前后两端均固定安装有限位块(38)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷加工用拉坯机，其特征在于：所述弹簧一(33)的底端固定安装在卡块(34)的顶端，所述卡块(34)和卡槽(37)相适配卡接，所述限位块(38)和限位槽(35)相适配卡接。6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：符建峰，
申请(专利权)人：德清红又火文化创意有限公司，
类型：发明
国别省市：