一种低压煤浆专用过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种低压煤浆专用过滤器，涉及过滤技术领域，包括密封筒、过滤机构和密封盖板，所述密封筒呈圆柱筒结构，轴线竖直设置，且顶端敞口，所述过滤机构包括不锈钢滤网筒和隔板，所述不锈钢滤网筒固定安装在隔板的一侧，所述隔板的下部开设有与不锈钢滤网筒内腔连通的进液口，所述过滤机构可拆卸安装在密封筒的内部，所述隔板将密封筒的内腔分隔为进液腔和过滤腔。本发明专利技术安装于煤浆泵的输出端，煤浆经过本过滤器的过滤后输出，可有效过滤出煤浆中煤颗粒物、垢片、铁皮等杂质，可保证煤浆中不含大颗粒杂质，还能够反应出煤浆泵前端研磨机的研磨效果或研磨机出口滚筒筛是否有露点，能够计时准确判断并处理。能够计时准确判断并处理。能够计时准确判断并处理。

【技术实现步骤摘要】
一种低压煤浆专用过滤器


[0001]本专利技术涉及过滤
，特别涉及一种低压煤浆专用过滤器。

技术介绍

[0002]水煤浆是由大约65％的煤、34％的水和1％的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料，且在制合成氨气工艺中多数也采用水煤浆气化进行生产，水煤浆主要由研磨机对煤原料研磨后，采用滚筒筛筛分，并添加水和添加剂混合后形成煤浆，采用煤浆泵进行输送，现有的水煤浆加工完毕后直接进行输送并使用，仅采用滚筒筛对其颗粒大小进行筛分，但研磨加工后的煤浆中因原料、或设备老化会造成煤浆中存在垢片、铁皮等杂质，影响后续产品加工质量，并且若研磨机存在研磨效率降低或滚筒筛出现露点损坏时，煤浆中会掺杂较大颗粒物，不仅不能及时发现设备效率降低或滚筒筛损坏，还影响煤浆出料质量。
[0003]因此，专利技术一种低压煤浆专用过滤器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种低压煤浆专用过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低压煤浆专用过滤器，包括密封筒、过滤机构和密封盖板，所述密封筒呈圆柱筒结构，轴线竖直设置，且顶端敞口，所述过滤机构包括不锈钢滤网筒和隔板，所述不锈钢滤网筒固定安装在隔板的一侧，所述隔板的下部开设有与不锈钢滤网筒内腔连通的进液口，所述过滤机构可拆卸安装在密封筒的内部，所述隔板将密封筒的内腔分隔为进液腔和过滤腔，所述不锈钢滤网筒位于过滤腔内，所述密封筒的侧壁上部开设有进口法兰和出口法兰，所述进口法兰和出口法兰分别与密封筒的进液腔和过滤腔连通，所述密封筒的侧壁下部开设有排污口，所述排污口与密封筒的进液腔连通且与进液口水平对应，所述密封盖板可拆卸密封安装在密封筒的顶部。
[0006]可选的，所述密封筒的顶部设有连接法兰，所述密封盖板与密封筒的顶部法兰连接。
[0007]可选的，所述密封盖板与密封筒的顶部之间设有盲孔金属缠绕垫。
[0008]可选的，所述密封盖板的顶部固定安装有第一提手，所述第一提手设置为两个。
[0009]可选的，所述密封筒的内壁沿其高度方向固定安装有两条呈对称设置的隔板定位卡槽，所述隔板定位卡槽由两个平行设置的金属板组成，两个所述金属板之间留有间隙，用于隔板竖直贴合插接。
[0010]可选的，所述隔板的底端与密封筒的内底壁贴合，所述隔板的顶端与密封盖板的内壁贴合。
[0011]可选的，所述隔板的上部固定安装有第二提手，所述第二提手设置为两个，且分别设在隔板的两侧。
[0012]可选的，所述隔板的内侧固定安装有强磁铁，所述强磁铁位于不锈钢滤网筒的内部。
[0013]可选的，所述密封盖板的外部安装有压力表，所述压力表的端部贯穿密封盖板与密封筒的内腔连通。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1、本专利技术安装于煤浆泵的输出端，煤浆经过本过滤器的过滤后输出，可有效过滤出煤浆中煤颗粒物、垢片、铁皮等杂质，一方面可保证煤浆中不含大颗粒杂质，另一方面能够反应出煤浆泵前端研磨机的研磨效果或研磨机出口滚筒筛是否有露点，能够计时准确判断并处理；
[0016]2、本专利技术过滤机构设置隔板，有效保护了煤浆对不锈钢滤网筒的直接冲刷，从而延长不锈钢滤网筒的使用寿命；
[0017]3、本专利技术过滤机构采用可拆卸设计，且密封筒顶部敞口采用可拆卸密封盖板密封，过滤机构可拆卸清洗，循环使用；
[0018]4、本专利技术进口法兰、出口法兰和进液口的配合，形成低进高出流通状态，防止煤浆过滤出杂质沉淀过快导致不锈钢滤网筒的过滤效率降低；
[0019]5、本专利技术排污口的设计，在设备运行过程中，即可实现不锈钢滤网筒内杂质的排除，操作方便快捷。
附图说明
[0020]图1为本专利技术立式结构示意图。
[0021]图2为本专利技术剖视结构示意图。
[0022]图3为本专利技术拆分结构示意图。
[0023]图4为本专利技术过滤机构结构示意图。
[0024]图5为本专利技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0025]图6为本专利技术过滤机构拆分结构示意图。
[0026]图7为本专利技术密封盖板结构示意图。
[0027]图8为本专利技术不锈钢滤网筒过滤及强磁铁吸附杂质现场示意图。
[0028]图9为本专利技术气化炉烧嘴压差波动示意图。
[0029]图中：1、密封筒；2、过滤机构；201、不锈钢滤网筒；202、隔板；3、密封盖板；4、进口法兰；5、排污口；6、出口法兰；7、进液口；8、盲孔金属缠绕垫；9、第一提手；10、隔板定位卡槽；11、第二提手；12、强磁铁；13、压力表。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]本专利技术提供了如图1
‑
5所示的一种低压煤浆专用过滤器实施例一，包括密封筒1、过滤机构2和密封盖板3；
[0035]密封筒1呈圆柱筒结构，轴线竖直设置，底端密封，顶端敞口并为法兰接口，密封筒1的外壁上部开设有与其内腔连通的进口法兰4和出口法兰6，进口法兰4和出口法兰6呈对侧设置，密封筒1的外壁下部开设有与其内腔连通的排污口5，排污口5设在进口法兰4的下部，密封筒1的内壁沿其高度方向焊接有两条呈对称设置的隔板定位卡槽10，隔板定位卡槽10的长度与密封筒1的内部高度一致，隔板定位卡槽10由两个水平平行设置的金属板组成，两个金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低压煤浆专用过滤器，其特征在于：包括密封筒(1)、过滤机构(2)和密封盖板(3)，所述密封筒(1)呈圆柱筒结构，轴线竖直设置，且顶端敞口，所述过滤机构(2)包括不锈钢滤网筒(201)和隔板(202)，所述不锈钢滤网筒(201)固定安装在隔板(202)的一侧，所述隔板(202)的下部开设有与不锈钢滤网筒(201)内腔连通的进液口(7)，所述过滤机构(2)可拆卸安装在密封筒(1)的内部，所述隔板(202)将密封筒(1)的内腔分隔为进液腔和过滤腔，所述不锈钢滤网筒(201)位于过滤腔内，所述密封筒(1)的侧壁上部开设有进口法兰(4)和出口法兰(6)，所述进口法兰(4)和出口法兰(6)分别与密封筒(1)的进液腔和过滤腔连通，所述密封筒(1)的侧壁下部开设有排污口(5)，所述排污口(5)与密封筒(1)的进液腔连通且与进液口(7)水平对应，所述密封盖板(3)可拆卸密封安装在密封筒(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种低压煤浆专用过滤器，其特征在于：所述密封筒(1)的顶部设有连接法兰，所述密封盖板(3)与密封筒(1)的顶部法兰连接。3.根据权利要求2所述的一种低压煤浆专用过滤器，其特征在于：所述密封盖板(3)与密封筒(1)的顶部之间设有盲孔金属缠绕垫(8)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙现通，孙浩然，邵泽刚，
申请(专利权)人：巩义市通泰密封材料有限公司，
类型：发明
国别省市：