一种硬质合金粉末锻压加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金粉末锻压加工设备，涉及硬质合金加工技术领域，包括安装有冲压头的锻压台，其台面上安装有模座，还包括移动送料机构，其活动安装在锻压台上，在将物料送入模座后回移，顶出机构，其一端位于模座内部，另一端和移动送料机构传动连接，所述移动送料机构回移时停止送料，并驱动顶出机构顶起模座中成型的胚料，接着再在外移时推出胚料。本发明专利技术通过设置移动送料机构方便将合金粉末输送进模座中，并且移动送料机构回移时会停止送料，并驱动顶出机构顶起模座中成型的胚料，接着再利用在重新移出的移动送料机构推出胚料，让胚料离开冲压头的下方，避免工作人员在冲压头作业区域对胚料进行拿取，降低操作时的安全隐患。的安全隐患。的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金粉末锻压加工设备


[0001]本专利技术涉及硬质合金加工
，具体为一种硬质合金粉末锻压加工设备。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金刀片的生产工艺较复杂，需要对合金粉末压制成型后再进行下一步的加工。
[0003]现有的专利申请的专利公开号为：CN214920482U，公开日为2021年11月30日,该专利的名称为“一种硬质合金刀片的压制模具”，该专利包括模体和伸缩气缸，所述模体包括上模具，所述上模具的底端活动连接有下模具，所述下模具的底端固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有伸缩气缸，所述下模具的内侧设置有连接机构，本技术模具之间的连接方便拆卸和更换，便于对不同尺寸的模具进行连接固定，且方便对压制后的物体进行取出，防止在压力的作用下，使压制物体和模板之间的连接固定，在狭小的空间内，不便对其进行操作。
[0004]上述申请具有不足之处，在传统的硬质合金坯料压制工艺中，压制模具自动化程度较低，压制工件的过程中，由于压制成型的胚料和模腔之间连接紧密，导致成型后的工件取出不便，取出时若操作不慎还容易损坏胚料，所以需要工作人员近距离接触冲压装置并进行卸料操作，但这样在冲压头下方作业会使得工作人员工作时的安全隐患增大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种硬质合金粉末锻压加工设备，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：/>[0007]一种硬质合金粉末锻压加工设备，包括安装有冲压头的锻压台，其台面上安装有模座，还包括移动送料机构，其活动安装在锻压台上，在将物料送入模座后回移，顶出机构，其一端位于模座内部，另一端和移动送料机构传动连接，所述移动送料机构回移时停止送料，并驱动顶出机构顶起模座中成型的胚料，接着再在外移时推出胚料。
[0008]优选的，所述锻压台内壁固定安装有送料仓，所述移动送料机构包括活动插设于送料仓上的送料套筒，所述送料套筒底部一侧于模座上方设有排料口和刮整组件，所述送料套筒底部另一侧与送料仓之间安装有复位弹簧。
[0009]优选的，所述送料套筒顶部固定连接有抵接架，所述冲压头一侧固定连接有和抵接架相抵接的压杆，当所述冲压头下移，通过压杆挤压抵接架来迫使送料套筒朝着送料仓内移动。
[0010]优选的，所述送料套筒内转动连接有输料绞龙，所述锻压台上安装有与输料绞龙传动连接的驱动件，当所述排料口离开模座时，所述驱动件与输料绞龙之间断开连接。
[0011]优选的，所述顶出机构包括位于锻压台内的升降板，所述升降板顶部一侧固定连
接有插杆，所述插杆顶部贯穿模座并固定连接有垫片，所述升降板顶部另一侧弹性连接有活动架，所述送料套筒与活动架之间安装有传动机构，当所述送料套筒后移时抵接架推移活动架，让所述送料套筒通过传动机构带动活动架上移。
[0012]优选的，所述传动机构包括转动安装在送料仓一侧的齿柱，所述送料套筒底部水平固定连接有和齿柱相啮合的齿板，所述活动架一侧竖直固定连接有和齿柱相啮合的齿条。
[0013]优选的，所述锻压台的内部安装有集料槽，所述锻压台的台面上于模座外套设有套管，所述套管与集料槽相连通，且套管与模座之间安装有止回阻流件。
[0014]优选的，所述送料仓内活动安装有筛料网，所述齿柱和筛料网之前安装有连杆。
[0015]优选的，所述送料仓中安装有用于连通集料槽和送料套筒的回料管件，且回料管件内安装有和驱动件传动连接的抽吸组件。
[0016]优选的，所述锻压台一侧于模座的出料工位处安装有胚料输送机构，该胚料输送机构用来移送成型后的胚料。
[0017]在上述技术方案中，通过设置移动送料机构方便将合金粉末输送进模座中的模腔内，同时，移动送料机构回移时会停止送料，并驱动顶出机构顶起模座中成型的胚料，接着再利用重新移出的移动送料机构推出胚料，让胚料离开冲压头的下方，避免工作人员在冲压头作业区域对胚料进行拿取，降低操作时的安全隐患。
[0018]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0019]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备的整体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备的A处放大图；
[0023]图3为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备的前视图；
[0024]图4为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备的整体剖视图；
[0025]图5为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备的B处放大图；
[0026]图6为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备中送料仓的内部结构示意图；
[0027]图7为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备中驱动件和输料绞龙的连接示意图；
[0028]图8为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备中顶出机构的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术一种硬质合金粉末锻压加工设备中套管的内部结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、锻压台；101、冲压头；102、压杆；103、集料槽；104、套管；105、送料仓；106、进料软管；107、封堵架；108、支撑架；2、模座；201、模腔；3、移动送料机构；302、送料套筒；303、排
料口；304、复位弹簧；305、抵接架；306、输料绞龙；307、齿板；308、空心轴；309、传动轴套；310、水平槽；311、环形槽；312、凸块；313、限位柱；314、扭簧；4、顶出机构；401、升降板；402、插杆；403、垫片；404、活动架；405、齿条；406、压簧；407、滑块；408、滑槽；409、拉簧；5、刮整组件；6、驱动件；601、驱动电机；602、传动轴杆；603、连接块；604、驱动锥齿轮；7、传动机构；701、齿柱；702、连杆；703、支架；8、止回阻流件；801、挡环；802、顶簧；803、止回环；9、回料管件；901、进料管；902、下料斜管；10、抽吸组件；1001、抽料绞龙；1002、传动锥齿轮；11、胚料输送机构；1101、机架；1102、传送带；12、筛料网。
具体实施方式
[0032]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金粉末锻压加工设备，包括安装有冲压头(101)的锻压台(1)，其台面上安装有模座(2)，其特征在于，还包括：移动送料机构(3)，其活动安装在锻压台(1)上，在将物料送入模座(2)后回移；顶出机构(4)，其一端位于模座(2)内部，另一端和移动送料机构(3)传动连接；所述移动送料机构(3)回移时停止送料，并驱动顶出机构(4)顶起模座(2)中成型的胚料，接着再在外移时推出胚料。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金粉末锻压加工设备，其特征在于，所述锻压台(1)内壁固定安装有送料仓(105)，所述移动送料机构(3)包括活动插设于送料仓(105)上的送料套筒(302)，所述送料套筒(302)底部一侧于模座(2)上方设有排料口(303)和刮整组件(5)，所述送料套筒(302)底部另一侧与送料仓(105)之间安装有复位弹簧(304)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金粉末锻压加工设备，其特征在于，所述送料套筒(302)顶部固定连接有抵接架(305)，所述冲压头(101)一侧固定连接有和抵接架(305)相抵接的压杆(102)，当所述冲压头(101)下移，通过压杆(102)挤压抵接架(305)来迫使送料套筒(302)朝着送料仓(105)内移动。4.根据权利要求2所述的一种硬质合金粉末锻压加工设备，其特征在于，所述送料套筒(302)内转动连接有输料绞龙(306)，所述锻压台(1)上安装有与输料绞龙(306)传动连接的驱动件(6)，当所述排料口(303)离开模座(2)时，所述驱动件(6)与输料绞龙(306)之间断开连接。5.根据权利要求3所述的一种硬质合金粉末锻压加工设备，其特征在于，所述顶出机构(4)包括位于锻压台(1)内的升降板(401)，所述升降板(401)顶部一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁群，代本道，环良品，
申请(专利权)人：安徽和丰硬质合金有限公司，
类型：发明
国别省市：