活化莲藕纤维粉的制备方法技术

活化莲藕纤维粉的制备方法。本发明专利技术属于生化、食品领域，涉及一种采用酶提取莲藕纤维的方法。本发明专利技术采用提取莲藕淀粉后的渣子为原料，往莲藕渣中加水，并加热至温度为３０～７０℃；采用α－淀粉酶和蛋白酶分别对混合液中的淀粉及蛋白质进行水解；而后过滤，所得固化物依次经微波干燥、挤压膨化、超微粉碎等工艺进行加工；最后，制得活化莲藕纤维粉。本发明专利技术克服了传统化学方法的效率低的缺点；酶催化反应专一，副产物较少，产物纯度高；反应条件温和、环境友好、反应过程简单易控、产物易分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生化、食品领域，涉及一种采用酶提取莲藕纤维的方法。
技术介绍
莲藕(Nelumbo uucifra gaertn)又名莲藕、荷藕、芙蓉等，为睡莲科 莲属多年生宿根水生草本根茎植物，主要以肥嫩根状茎供食用。莲藕根状茎 富含淀粉和膳食纤维。莲藕为我国重要的水生蔬菜，有着悠久的栽培历史， 在我国江苏、浙江、湖北等地多有栽培。莲藕除供鲜食外，传统上主要用于提取藕淀粉，产生的藕渣用作饲料或 肥田。莲藕生产与加工业的发展，极大推动了地区经济的发展，莲藕业己成 为农民增收的一条有效途径。但是，目前莲藕加工科技含量低，资源的综合 利用率低，原料的利用率仅为60%左右，尤其是提取藕淀粉时产生的藕渣常被 作废料处理。膳食纤维目前被认为是人体七大营养素之一，虽然不能为人体所直接吸 收利用，但与胃肠道功能及营养素的吸收利用有着间接的作用，对人体有非 常重要的营养生理学意义。其生理功效，如预防便秘与结肠癌、调节血脂、 血糖以及减肥等，己被国内外大量的研究和流行病学调査结果所证实。膳食 纤维目前主要由麦麸加工制得，但就膳食纤维的来源来看，其原料不仅仅限 于麦类，莲藕渣亦能制取膳食纤维。从提取藕淀粉的副产物一藕渣中可提取 丰富的膳食纤维，经进一步加工后制得活化莲藕纤维粉。酶法提取膳食纤维 具有反应条件温和、能耗少、产率高、对环境友好、反应过程简单、产物易 从反应混合体系中分离的优点。由于本专利技术采用藕渣为原料，不仅变废为宝， 而且使藕渣找到一条高价值利用的有效途径。同时，亦使莲藕的经济效益显 著提高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种釆用酶法提取莲藕膳食纤维的活化莲藕纤维粉的制备方法。本专利技术的技术方案如下它采用提取莲藕淀粉后的渣子为原料，往莲藕 渣中加水，并加热至温度为30 70X:;采用a-淀粉酶和蛋白酶分别对混合液中的淀粉及蛋白质进行水解；而后过滤，所得固化物依次经微波干燥、挤 压膨化、超微粉碎等工艺进行加工；最后，制得活化莲藕纤维粉。它包括以下步骤首先，将莲藕渣置入容器中加水搅匀，并将pH值调整 为5.5 6.5;接着将其加热至30 70X:，保温；而后按a -淀粉酶与莲藕渣 的用量之比为100 800 U/g的比例加入a-淀粉酶，进行酶解反应，反应时 间为1 2小时；接着对反应后的混合液进行灭酶加工；再往混合液中加入适 量蛋白酶，进行酶解反应，反应时间为0.5 1小时接着将上述所得液过滤， 滤得的固化物依次经微波干燥、挤压膨化、超微粉碎等工艺加工；最后，制 得。在酶解反应中需对溶液振荡，振荡速度为100 rpm。所述的离心分离莲藕纤维方法如下将反应混合物在6000 rpm转速下离 心10分钟后去除上清液，所得到的沉淀物充分洗涤，离心后即得莲藕纤维。所述a -淀粉酶来源于地衣芽孢杆菌Bacillus Licheniformis、黑曲霉 Aspergillus niger,嗜热脂肪芽孢杆菌Bacillus stearothermophilus 或米曲霉 Aspergillus orgzae。所述蛋白酶来源于木瓜的蛋白酶。本专利技术与现有的技术相比具有如下的优点1、 采用高效的生物催化剂a-淀粉酶和木瓜蛋白酶分别对莲藕渣中的淀粉及蛋白质类物质进行水解，克服了传统化学方法的效率低的缺点；2、 酶催化反应专一，副产物较少，产物纯度高；3、 反应条件温和、环境友好、反应过程简单易控、产物易分离。 具体实施例方式实施例1(1)称取一定量藕渣与适量水混合并调pH至6. 0，加热至30t:;(2) 按a-淀粉酶与莲藕渣的用量之比为800 U/g的比例加入a-淀粉酶， 反应1小时后灭酶，而后加入与莲藕渣的用量之比为20 U/g的木瓜蛋 白酶，作用0.5小时；(3) 将上述反应混合物在3000 rpm转速下离心10分钟，然后去除上清液， 所得到的沉淀物经充分洗涤和离心后，即得莲藕纤维(4) 所得莲藕纤维分别经微波干燥(20分钟)、挤压膨化、超微粉碎等工艺， 最后制得活化莲藕纤维粉。实施例2(1) 称取一定量藕渣与适量水混合并调pH至6.0，加热至5O'C;(2) 按a-淀粉酶与莲藕渣的用量之比为100 U/g的比例加入a-淀粉酶， 反应2小时后灭酶，而后加入与莲藕渣的用量之比为化U/g的木瓜蛋 白酶，作用1小时；(3) 将上述反应混合物在6000 rpm转速下离心10分钟后去除上清液，所得 到的沉淀物经充分洗涤和离心后，即得莲藕纤维；(4) 所得莲藕纤维分别经微波干燥(20分钟)、挤压膨化、超微粉碎等工艺， 最后制得活化莲藕纤维粉。实施例3(1) 称取一定量藕渣与适量水混合并调pH至6.0，加热至60"C;(2) 按a -淀粉酶与莲藕渣的用量之比为300 U/g的比例加入a-淀粉酶， 反应1. 5小时后灭酶，而后加入与莲藕渣的用量之比为15 U/g的木瓜 蛋白酶作用40分钟；(3) 将上述反应混合物在6000 rpm转速下离心10分钟后去除上清液，所得到的沉淀物充分洗涤，离心后即得莲藕纤维；(4) 所得莲藕纤维分别经微波干燥(20分钟)、挤压膨化、超微粉碎等工艺， 最后制得活化莲藕纤维粉。实施例4(1)称取. -定量藕渣与适量水混合并调pH至6.0，加热至70"C;(2) 按a-淀粉酶与莲藕渣的用量之比为600 U/g的比例加入a-淀粉酶， 反应1小时后灭酶，而后加入与莲藕渣的用量之比为16 U/g的木瓜蛋 白酶作用20分钟；(3) 将上述反应混合物在6000 rpm转速下离心10分钟后去除上清液，所得 到的沉淀物充分洗涤，离心后即得莲藕纤维；(4) 所得莲藕纤维分别经微波干燥(20分钟)、挤压膨化、超微粉碎等工艺， 最后制得活化莲藕纤维粉。权利要求1、一种，其特征在于，它采用提取莲藕淀粉后的渣子为原料，往莲藕渣中加水，并加热至温度为30～70℃；采用α-淀粉酶和蛋白酶分别对混合液中的淀粉及蛋白质进行水解；而后过滤，所得固化物依次经微波干燥、挤压膨化、超微粉碎等工艺进行加工；最后，制得活化莲藕纤维粉。2、 根据权利要求1所述的，其特征 在于，它包括以下步骤首先，将莲藕粉置入容器中加水搅匀，并将 PH值调整为5. 5 6. 5;接着将其加热至30 70 'C，保温而后按a -淀粉酶与莲藕渣的用量之比为100 800 U/g的比例加入a -淀粉 酶，进行酶解反应，反应时间为1 2小时；接着对反应后的混合液 进行灭酶加工；再往混合液中加入适量蛋白酶，进行酶解反应，反应 时间为0.5 1小时；接着将上述所得液沉淀、离心分离、过滤，滤 得的固化物依次经微波干燥、挤压膨化、超微粉碎等工艺加工；最后， 制得。3、 根据权利要求2所述的，其特征 在于，在酶解反应中需对溶液振荡，振荡速度为100 rpm。4、 根据权利要求2所述的，其特征 在于，所述的离心分离莲藕纤维方法如下将反应混合物在6000 rpm 转速下离心10分钟后去除上清液，所得到的沉淀物充分洗涤，离心 后即得莲藕纤维。5、 根据权利要求1或2所述的，其 特征在于，所述a-淀粉酶来源于地衣芽孢杆菌勘ci77"s ^'c力e;7/foi7Z7is、黑曲霉Jspe/^/Z/ws "j>er、嗜热月旨肪芽孢杆菌 泡"77ws sfearot力eT7BO/ A27fAs或米曲霉y4s/本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活化莲藕纤维粉的制备方法，其特征在于，它采用提取莲藕淀粉后的渣子为原料，往莲藕渣中加水，并加热至温度为３０～７０℃；采用α－淀粉酶和蛋白酶分别对混合液中的淀粉及蛋白质进行水解；而后过滤，所得固化物依次经微波干燥、挤压膨化、超微粉碎等工艺进行加工；最后，制得活化莲藕纤维粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾振新，韩永斌，陈志刚，李冰冰，
申请(专利权)人：江苏荷仙食品集团扬州市永佳食品有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]