本发明专利技术提供一种共聚物，其含有四氟乙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为4.6质量％～5.2质量％，372℃的熔体流动速率为22.0g/10分钟～28.0g/10分钟，官能团数相对于每106个主链碳原子数为50个以下。个主链碳原子数为50个以下。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】共聚物、成型体、注射成型体和被覆电线
[0001]本专利技术涉及共聚物、成型体、注射成型体和被覆电线。
技术介绍
[0002]专利文献1中记载了一种四氟乙烯共聚物，其为由四氟乙烯和下述通式(I)
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[0003]Rf
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O
‑
CF＝CF2(I)
[0004](式中，Rf表示碳原子数1～5的全氟烷基)所示的全氟(烷基乙烯基醚)构成的四氟乙烯共聚物，其特征在于，不稳定末端基团相对于每106个碳原子数为10～100个，上述不稳定末端基团中
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COF和/或
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COOH相对于每106个碳原子数合计为10～100个。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本特开2005
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320497号公报
技术实现思路
[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]本专利技术的目的在于提供一种共聚物，其能够通过挤出成型法在直径小的芯线上以高速度形成薄的被覆层，能够通过注射成型法以高生产率得到表面平滑性优异的注射成型体，能够得到150℃耐磨耗性、二氧化碳低透过性、试剂低透过性、耐蠕变性、热刚性和试剂浸渍后的耐热变形性优异的成型体。
[0010]用于解决课题的手段
[0011]根据本专利技术，提供一种共聚物，其含有四氟乙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为4.6质量％～5.2质量％，372℃的熔体流动速率为22.0g/10分钟～28.0g/10分钟，官能团数相对于每106个主链碳原子数为50个以下。
[0012]另外，根据本专利技术，提供一种注射成型体，其含有上述共聚物。
[0013]另外，根据本专利技术，提供一种被覆电线，其具备含有上述共聚物的被覆层。
[0014]另外，根据本专利技术，提供一种成型体，其为含有上述共聚物的成型体，其中，上述成型体为微管、容器、配管构件或电线被覆。
[0015]专利技术的效果
[0016]根据本专利技术，能够提供一种共聚物，其能够通过挤出成型法在直径小的芯线上以高速度形成薄的被覆层，能够通过注射成型法以高生产率得到表面平滑性优异的注射成型体，能够得到150℃耐磨耗性、二氧化碳低透过性、试剂低透过性、耐蠕变性、热刚性和试剂浸渍后的耐热变形性优异的成型体。
具体实施方式
[0017]以下，对本专利技术的具体实施方式进行详细说明，但本专利技术不限定于下述实施方式。
[0018]本专利技术的共聚物含有四氟乙烯(TFE)单元和全氟(丙基乙烯基醚)(PPVE)单元。
[0019]在生物或化学等试验中，为了保存少量的试样或使其离心分离，使用能够容纳少量的试样的微管(微量离心管)。在特别要求耐热性和耐化学药品性的情况下，利用氟树脂制的微管。
[0020]微管通常为圆柱状或圆锥状，一端开口，另一端闭口。在开口的一端安装有盖。在使用这样的微管在95℃以上的高温下长时间进行离心分离的情况下，微管有时变形。另外，在这样的微管中容纳反应性高的化学药品并在高温下进行离心分离的情况下，微管有时会产生磨耗、裂纹。另一方面，为了以高生产率制造微管，需要使用成型性优异的材料。此外，由于也存在将试剂保存于微管中的情况，因此为了防止试剂变质，优选使用具有优异的试剂低透过性以使电解液等试剂难以向外部释放、且具有优异的二氧化碳低透过性以使二氧化碳难以从外部侵入内部的材料。
[0021]发现：通过适当调整含有TFE单元和PPVE单元的共聚物的PPVE单元的含量、熔体流动速率(MFR)和官能团数，共聚物的成型性显著提高，同时由这样的共聚物形成的成型体的150℃耐磨耗性、二氧化碳低透过性、试剂低透过性、耐蠕变性、热刚性和试剂浸渍后的耐热变形性能够提高。因此，通过使用本专利技术的共聚物，能够得到不易使试样变质、即使在容纳有反应性高的化学药品的状态下在高温下进行离心分离也不易产生变形或裂纹的微管。
[0022]进而，本专利技术的共聚物可以通过挤出成型法在直径小的芯线上以高速度形成薄的被覆层。这样，本专利技术的共聚物不仅能够用作阀的材料，还能够用于电线被覆等广泛的用途。
[0023]本专利技术的共聚物为熔融加工性的氟树脂。熔融加工性是指能够使用挤出机和注射成型机等现有的加工设备将聚合物熔融并加工。
[0024]共聚物的PPVE单元的含量相对于全部单体单元为4.6质量％～5.2质量％。共聚物的PPVE单元的含量优选为4.7质量％以上，更优选为4.8质量％以上，进一步优选为4.9质量％以上，特别优选为5.0质量％以上，优选为5.1质量％以下，更优选为5.0质量％以下。若共聚物的PPVE单元的含量过多，则无法得到二氧化碳低透过性、耐蠕变性和热刚性优异的成型体。若共聚物的PPVE单元的含量过少，则无法得到150℃耐磨耗性和试剂浸渍后的耐热变形性优异的成型体。
[0025]共聚物的TFE单元的含量相对于全部单体单元优选为94.8质量％～95.4质量％，更优选为94.9质量％以上，进一步优选为95.0质量％以上，更优选为95.3质量％以下，进一步优选为95.2质量％以下，特别优选为95.1质量％以下，最优选为95.0质量％以下。若共聚物的TFE单元的含量过少，则有可能无法得到二氧化碳低透过性、耐蠕变性和热刚性优异的成型体。若共聚物的TFE单元的含量过多，则有可能无法得到150℃耐磨耗性和试剂浸渍后的耐热变形性优异的成型体。
[0026]本专利技术中，共聚物中的各单体单元的含量通过
19
F
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NMR法测定。
[0027]共聚物也可以含有来自能够与TFE和PPVE共聚的单体的单体单元。此时，相对于共聚物的全部单体单元，能够与TFE和PPVE共聚的单体单元的含量优选为0～1.5质量％，更优选为0.05质量％～0.6质量％，进一步优选为0.1质量％～0.3质量％。
[0028]作为能够与TFE和PPVE共聚的单体，可以举出六氟丙烯(HFP)、CZ1Z2＝CZ3(CF2)
n
Z4(式中，Z1、Z2和Z3相同或不同，表示H或F，Z4表示H、F或Cl，n表示2～10的整数)所示的乙烯基
单体、CF2＝CF
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ORf1(式中，Rf1为碳原子数1～8的全氟烷基)所示的全氟(烷基乙烯基醚)[PAVE](其中，PPVE除外)、以及CF2＝CF
‑
OCH2‑
Rf1(式中Rf1表示碳原子数1～5的全氟烷基。)所示的烷基全氟乙烯基醚衍生物等。其中，优选HFP。
[0029]作为共聚物，优选选自由仅由TFE单元和PPVE单元构成的共聚物、以及TFE/HFP/PPVE共聚物组成的组中的至少一种，更优选仅由TFE单元和PPVE单元构成的共聚物。
[0030]共聚物的熔体流动速率(MFR)为22.0g/10分钟～28.0g/10分钟。共聚物的MFR优选为23.0g/10分钟以上，更优选为23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种共聚物，其含有四氟乙烯单元和全氟(丙基乙烯基醚)单元，全氟(丙基乙烯基醚)单元的含量相对于全部单体单元为4.6质量％～5.2质量％，372℃的熔体流动速率为22.0g/10分钟～28.0g/10分钟，官能团数相对于每106个主链碳原子数...
【专利技术属性】
技术研发人员：井坂忠晴，善家佑美，山本有香里，津田早登，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：发明
国别省市：
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